Tarkemmin: tee-se-itse kaarihitsauskoneen korjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Invertterihitsauskoneet ovat saamassa yhä enemmän suosiota hitsaajamestarien keskuudessa kompaktin kokonsa, keveytensä ja kohtuullisten hintojensa ansiosta. Kuten kaikki muut laitteet, nämä laitteet voivat epäonnistua virheellisen toiminnan tai suunnitteluvirheiden vuoksi. Joissain tapauksissa invertterihitsauskoneiden korjaus voidaan suorittaa itsenäisesti tarkastelemalla invertterilaitetta, mutta on vikoja, jotka korjataan vain huoltokeskuksessa.
Hitsausinvertterit toimivat malleista riippuen sekä kodin sähköverkosta (220 V) että kolmivaiheisesta (380 V). Ainoa asia, joka tulee ottaa huomioon kytkettäessä laitetta kotiverkkoon, on sen virrankulutus. Jos se ylittää johdotuksen ominaisuudet, yksikkö ei toimi roikkuvan verkon kanssa.
Joten seuraavat päämoduulit sisältyvät invertterihitsauskoneen laitteeseen.
Kuten diodit, myös transistorit asennetaan lämpöpatteriin, jotta lämpö poistuu niistä paremmin. Transistoriyksikön suojaamiseksi jännitepiikkeiltä sen eteen on asennettu RC-suodatin.
Alla on kaavio, joka osoittaa selvästi hitsausinvertterin toimintaperiaatteen.
Joten tämän hitsauskoneen moduulin toimintaperiaate on seuraava. Invertterin ensisijainen tasasuuntaaja saa jännitteen kodin sähköverkosta tai generaattoreista, bensiinistä tai dieselistä. Tuleva virta on vaihtovirtaa, mutta kulkee diodilohkon läpi, muuttuu pysyväksi ... Tasasuunnattu virta syötetään invertteriin, jossa se muunnetaan takaisin vaihtovirraksi, mutta muuttuneilla taajuusominaisuuksilla, eli siitä tulee korkeataajuista. Lisäksi muuntaja alentaa suurtaajuista jännitettä 60-70 V:iin samalla kun virran voimakkuus kasvaa. Seuraavassa vaiheessa virta tulee jälleen tasasuuntaajaan, jossa se muunnetaan tasavirraksi, minkä jälkeen se syötetään yksikön lähtöliittimiin. Kaikki nykyiset konversiot ohjataan mikroprosessoriohjausyksiköllä.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Nykyaikaiset invertterit, erityisesti IGBT-moduuliin perustuvat, ovat melko vaativia toimintasäännöille. Tämä selittyy sillä, että kun yksikkö on toiminnassa, sen sisäiset moduulit luovuttaa paljon lämpöä ... Vaikka tehoyksiköiden ja elektroniikkalevyjen lämmön poistamiseen käytetään sekä pattereita että tuuletinta, nämä toimenpiteet eivät toisinaan riitä, etenkään edullisissa yksiköissä. Siksi sinun on noudatettava tiukasti laitteen ohjeissa ilmoitettuja sääntöjä, mikä tarkoittaa asennuksen säännöllistä sammuttamista jäähdytystä varten.
Tätä sääntöä kutsutaan yleensä "käyttöjaksoksi" (Duty Cycle), joka mitataan prosentteina. Ilman PV:tä havaitsematta laitteen pääkomponenttien ylikuumeneminen tapahtuu ja niiden vika ilmenee. Jos näin tapahtuu uuden laitteen kanssa, tämä vika ei kuulu takuukorjauksen piiriin.
Myös, jos invertterihitsauskone toimii pölyisissä huoneissa , pöly laskeutuu pattereihinsa ja häiritsee normaalia lämmönsiirtoa, mikä johtaa väistämättä ylikuumenemiseen ja sähkökomponenttien rikkoutumiseen. Jos on mahdotonta päästä eroon ilmassa olevasta pölystä, on invertterin kotelo avattava useammin ja puhdistettava kaikki laitteen komponentit kertyneestä lialta.
Mutta useimmiten invertterit epäonnistuvat, kun ne työskennellä matalissa lämpötiloissa. Häiriöt johtuvat kondenssiveden ilmaantumisesta lämmitetylle ohjauskortille, minkä seurauksena tämän elektroniikkamoduulin osien välillä tapahtuu oikosulku.
Taajuusmuuttajien erottuva piirre on elektronisen ohjauskortin läsnäolo, joten vain pätevä asiantuntija voi diagnosoida ja poistaa tämän laitteen toimintahäiriön. ... Lisäksi diodisillat, transistorilohkot, muuntajat ja muut laitteen sähköpiirin osat voivat epäonnistua. Diagnostiikan suorittamiseksi omin käsin sinulla on oltava tietyt tiedot ja taidot työskennellä mittauslaitteiden, kuten oskilloskoopin ja yleismittarin, kanssa.
Yllä olevasta käy selväksi, että ilman tarvittavia taitoja ja tietoja ei ole suositeltavaa aloittaa laitteen, erityisesti elektroniikan, korjaamista. Muuten se voidaan poistaa kokonaan käytöstä, ja hitsausinvertterin korjaaminen maksaa puolet uuden yksikön hinnasta.
Kuten jo mainittiin, invertterit epäonnistuvat ulkoisten tekijöiden vuoksi, jotka vaikuttavat laitteen "tärkeisiin" yksiköihin. Myös hitsausinvertterin toimintahäiriöitä voi esiintyä laitteen väärän toiminnan tai sen asetusten virheiden vuoksi. Yleisimmät häiriöt tai keskeytykset invertterin toiminnassa ovat seuraavat.
Hyvin usein tämä hajoaminen johtuu viallinen verkkokaapeli laitteet. Siksi sinun on ensin poistettava kansi laitteesta ja rengastettava jokainen kaapelin johto testerillä. Mutta jos kaikki on kunnossa kaapelin kanssa, tarvitaan invertterin vakavampi diagnostiikka. Ehkä ongelma piilee laitteen valmiustilan virtalähteessä. Tässä videossa näkyy "työhuoneen" korjaustekniikka Resant-merkkisen invertterin esimerkillä.
Tämä toimintahäiriö voi johtua väärästä ampeerin asetuksesta tietylle elektrodin halkaisijalle.
Kannattaa myös harkita ja hitsausnopeus ... Mitä pienempi se on, sitä pienempi virta-arvo on asetettava yksikön ohjauspaneelista. Lisäksi voit käyttää alla olevaa taulukkoa sovittaaksesi virranvoimakkuuden lisäaineen halkaisijaan.
Jos hitsausvirtaa ei säädetä, syy voi olla säätimen rikkoutuminen tai siihen kytkettyjen johtojen koskettimien rikkominen. On tarpeen poistaa yksikön kansi ja tarkistaa johtimien kytkennän luotettavuus ja tarvittaessa rengastaa säädin yleismittarilla. Jos kaikki on kunnossa hänen kanssaan, tämä rikkoutuminen voi johtua kelan oikosulusta tai toisiomuuntajan toimintahäiriöstä, joka on tarkistettava yleismittarilla. Jos näissä moduuleissa havaitaan toimintahäiriö, ne on vaihdettava tai kelattava uudelleen asiantuntijalle.
Liiallinen virrankulutus, vaikka laitetta ei ole ladattu, aiheuttaa useimmiten käännös käännökseen sulkeminen yhdessä muuntajista. Tässä tapauksessa et voi korjata niitä itse. Muuntaja on vietävä isännälle takaisinkelausta varten.
Tämä tapahtuu, jos jännite putoaa verkossa ... Päästäksesi eroon elektrodin tarttumisesta hitsattaviin osiin, sinun on valittava ja asetettava oikein hitsaustila (laitteen ohjeiden mukaan). Myös verkon jännite voi laskea, jos laite liitetään jatkojohtoon, jonka johdin poikkileikkaus on pieni (alle 2,5 mm 2).
Ei ole harvinaista, että jännitehäviö saa elektrodin tarttumaan, kun käytetään liian pitkää jatkojohtoa. Tässä tapauksessa ongelma ratkaistaan kytkemällä invertteri generaattoriin.
VIDEO Jos merkkivalo palaa, tämä osoittaa yksikön päämoduulien ylikuumenemisen. Laite voi myös sammua itsestään, mikä osoittaa lämpösuojan laukeaminen ... Jotta näitä keskeytyksiä yksikön toiminnassa ei esiintyisi tulevaisuudessa, on jälleen noudatettava oikeaa virran (DC) keston tilaa.Esimerkiksi jos käyttösuhde = 70%, laitteen pitäisi toimia seuraavassa tilassa: 7 minuutin käytön jälkeen yksiköllä on 3 minuuttia aikaa jäähtyä.
Itse asiassa erilaisia vikoja ja niitä aiheuttavia syitä voi olla monia, ja niitä kaikkia on vaikea luetella. Siksi on parempi ymmärtää välittömästi, mitä algoritmia käytetään hitsausinvertterin diagnosoimiseen vikojen etsimisessä. Voit selvittää, kuinka laite diagnosoidaan katsomalla seuraavaa koulutusvideota.
Hitsausinvertterien korjaus monimutkaisuudestaan huolimatta voidaan useimmissa tapauksissa tehdä itsenäisesti. Ja jos olet perehtynyt tällaisten laitteiden suunnitteluun ja sinulla on käsitys siitä, mikä niissä todennäköisemmin epäonnistuu, voit optimoida ammattimaisen palvelun kustannukset onnistuneesti.
Radiokomponenttien vaihto hitsausinvertterin korjausprosessissa
Minkä tahansa invertterin päätarkoitus on tuottaa vakio hitsausvirta, joka saadaan tasasuuntaamalla suurtaajuista vaihtovirtaa. Erityisen invertterimoduulin avulla tasasuunnatusta verkkosyötöstä muunnetun suurtaajuisen vaihtovirran käyttö johtuu siitä, että tällaisen virran voimakkuutta voidaan tehokkaasti nostaa vaadittuun arvoon käyttämällä kompaktia muuntajaa. Juuri tämä taajuusmuuttajan toiminnan taustalla oleva periaate mahdollistaa tällaisten laitteiden kompaktin koon ja korkean hyötysuhteen.
Hitsausinvertterin toimintakaavio
Hitsausinvertteripiiri, joka määrittää sen tekniset ominaisuudet, sisältää seuraavat pääelementit:
ensisijainen tasasuuntaajayksikkö, jonka perustana on diodisilta (sellaisen yksikön tehtävänä on tasasuuntaa vakiosähköverkosta tuleva vaihtovirta);
invertteriyksikkö, jonka pääelementti on transistorikokoonpano (tämän yksikön avulla sen tuloon syötetty tasavirta muunnetaan vaihtovirraksi, jonka taajuus on 50–100 kHz);
suurtaajuinen alennusmuuntaja, jossa tulojännitteen pienenemisen vuoksi lähtövirta kasvaa merkittävästi (korkeataajuisen muunnoksen periaatteen vuoksi tällaisen laitteen ulostuloon voidaan tuottaa virtaa , jonka vahvuus on 200–250 A);
lähtötasasuuntaaja, joka on koottu tehodiodien perusteella (tämän vaihtosuuntaajan lohkon tehtävään kuuluu vaihtokorkeataajuisen virran tasasuuntaus, joka on tarpeen hitsauksen suorittamiseen).
Hitsausinvertteripiiri sisältää useita muita elementtejä, jotka parantavat sen toimintaa ja toimivuutta, mutta tärkeimmät ovat edellä mainitut.
VIDEO
Invertterityyppisen hitsauskoneen korjauksella on useita ominaisuuksia, mikä johtuu tällaisen laitteen suunnittelun monimutkaisuudesta. Kaikki invertterit, toisin kuin muut hitsauskoneet, ovat elektronisia, mikä vaatii sen huoltoon ja korjaukseen osallistuvilta asiantuntijoilta vähintään radiotekniikan perustiedot sekä taidot käsitellä erilaisia mittalaitteita - volttimittari, digitaalinen yleismittari, oskilloskooppi jne. ... ...
Huollon ja korjauksen yhteydessä tarkastetaan hitsausinvertteripiirin muodostavat elementit. Tämä sisältää transistorit, diodit, vastukset, zener-diodit, muuntajat ja kuristimet. Invertterin suunnittelun erityispiirre on, että sen korjauksen aikana on usein mahdotonta tai erittäin vaikeaa määrittää, minkä elementin vika johtui toimintahäiriöstä.
Merkki palaneesta vastuksesta voi olla pieni hiilikerrostuma levyllä, jota kokemattoman silmän on vaikea erottaa.
Tällaisissa tilanteissa kaikki yksityiskohdat tarkistetaan peräkkäin.Tällaisen ongelman ratkaisemiseksi onnistuneesti on välttämätöntä paitsi pystyä käyttämään mittauslaitteita, myös tuntemaan melko hyvin elektroniset piirit. Jos sinulla ei ole tällaisia taitoja ja tietoja ainakin alkutasolla, hitsausinvertterin korjaaminen omilla käsillä voi johtaa vielä vakavampiin vaurioihin.
Realistisesti arvioimalla heidän vahvuuksiaan, tietojaan ja kokemustaan ja päättäessään ryhtyä itsenäiseen vaihtosuuntaajatyyppisten laitteiden korjaamiseen, on tärkeää paitsi katsoa koulutusvideo tästä aiheesta, myös tutkia huolellisesti ohjeita, joissa valmistajat luettelevat tyypillisimpiä toimintahäiriöitä. hitsausinverttereistä sekä tavoista poistaa ne.
VIDEO
Tilanteet, jotka voivat aiheuttaa vaihtosuuntaajan vian tai toimintahäiriöitä, voidaan jakaa kahteen päätyyppiin:
liittyy väärään hitsaustavan valintaan;
jotka johtuvat laitteen osien viallisuudesta tai niiden virheellisestä toiminnasta.
Tekniikka invertterin toimintahäiriön havaitsemiseksi myöhempää korjausta varten rajoittuu teknisten toimintojen peräkkäiseen suorittamiseen, yksinkertaisimmasta monimutkaisimpiin. Ne tilat, joissa tällaiset tarkastukset suoritetaan ja mikä niiden olemus on, määritellään yleensä laiteohjeissa.
Yleisimmät invertterihäiriöt, niiden syyt ja korjaustoimenpiteet
Jos suositellut toimenpiteet eivät johtaneet toivottuihin tuloksiin ja laitteen toimintaa ei ole palautettu, tämä tarkoittaa useimmiten sitä, että toimintahäiriön syy on etsittävä elektroniikkapiiristä. Syyt sen lohkojen ja yksittäisten elementtien epäonnistumiseen voivat olla erilaisia. Listataan yleisimmät.
Kosteutta on tunkeutunut laitteen sisäosaan, mikä voi tapahtua, jos sadetta putoaa laitteen runkoon.
Elektroniikkapiirin elementteihin on kertynyt pölyä, mikä johtaa niiden täyden jäähdytyksen rikkomiseen. Suurin määrä pölyä pääsee inverttereihin, kun niitä käytetään erittäin pölyisissä tiloissa tai rakennustyömailla. Jotta laite ei saattaisi tällaiseen tilaan, sen sisäpuoli on puhdistettava säännöllisesti.
Invertterin elektroniikkapiirin elementtien ylikuumeneminen ja sen seurauksena niiden vika voi johtaa kytkimen (DC) keston noudattamatta jättämiseen. Tämä parametri, jota on noudatettava tiukasti, on ilmoitettu laitteen teknisessä passissa.
Invertterin kotelon sisällä nestemäisiä jälkiä
Yleisimmät taajuusmuuttajien käytössä kohdatut ongelmat ovat seuraavat.
Epävakaa valokaaren palaminen tai aktiivinen metalliroiske
Tämä tilanne voi olla merkki siitä, että hitsaukseen on valittu väärä ampeeri. Kuten tiedät, tämä parametri valitaan elektrodin tyypin ja halkaisijan sekä hitsausnopeuden mukaan. Jos käyttämiesi elektrodien pakkauksessa ei ole suosituksia virranvoimakkuuden optimaalisesta arvosta, voit laskea sen yksinkertaisella kaavalla: 1 mm elektrodin halkaisijasta vastaa 20–40 A hitsausvirtaa. On myös pidettävä mielessä, että mitä pienempi hitsausnopeus, sitä pienempi virran tulee olla.
Elektrodien halkaisijan riippuvuus hitsausvirran voimakkuudesta
Tämä ongelma voi liittyä useisiin syihin, ja useimmat niistä perustuvat alijännitteeseen. Nykyaikaiset invertterimallit toimivat myös alennetulla jännitteellä, mutta kun sen arvo laskee alle minimiarvon, jolle laite on suunniteltu, elektrodi alkaa tarttua. Jännitearvon lasku laitteen lähdössä voi tapahtua, jos laitelohkot eivät kosketa paneelin pistorasioita huonosti.
Tämä syy voidaan poistaa hyvin yksinkertaisesti: puhdistamalla kosketinpistorasiat ja kiinnittämällä niihin tiiviimmin elektroniikkakortit.Jos johdon, jonka kautta invertteri on kytketty verkkoon, poikkileikkaus on alle 2,5 mm2, tämä voi myös johtaa jännitteen laskuun laitteen tulossa. Näin tapahtuu taatusti, vaikka tällainen johto olisi liian pitkä.
Jos syöttöjohdon pituus ylittää 40 metriä, on käytännössä mahdotonta käyttää hitsaukseen invertteriä, joka kytketään sen avulla. Syöttöpiirin jännite voi myös pudota, jos sen koskettimet ovat palaneet tai hapettuneet. Usein elektrodien tarttumisen syy on hitsattavien osien pintojen riittämätön laadukas esikäsittely, joka on puhdistettava perusteellisesti paitsi olemassa olevista epäpuhtauksista myös oksidikalvosta.
Hitsauskaapelin poikkileikkauksen valinta
Tämä tilanne syntyy usein invertterilaitteen ylikuumenemisen yhteydessä. Samanaikaisesti laitteen paneelin merkkivalon tulisi syttyä. Jos jälkimmäisen hehku on tuskin havaittavissa ja invertterissä ei ole äänihälytystoimintoa, hitsaaja ei välttämättä ole tietoinen ylikuumenemisesta. Tämä hitsausinvertterin tila on tyypillinen myös silloin, kun hitsauslangat katkeavat tai irtoavat itsestään.
Invertterin spontaani sammutus hitsauksen aikana
Useimmiten tämä tilanne syntyy, kun syöttöjännitteen syöttö katkaistaan katkaisijalla, jonka toimintaparametrit on valittu väärin. Invertterilaitteella työskennellessä sähköpaneeliin on asennettava automaattiset koneet, jotka on suunniteltu vähintään 25 A:n virralle.
VIDEO
Todennäköisesti tämä tilanne osoittaa, että virtalähdeverkon jännite on liian alhainen.
Invertterin automaattinen sammutus pitkittyneen hitsauksen aikana
Useimmat nykyaikaiset invertterikoneet on varustettu lämpötila-antureilla, jotka sammuttavat laitteet automaattisesti, kun sen sisälämpötila nousee kriittiselle tasolle. Tästä tilanteesta on vain yksi tapa poistua: anna hitsauskoneen levätä 20-30 minuuttia, jonka aikana se jäähtyy.
Jos testauksen jälkeen käy selväksi, että invertterilaitteen toimintahäiriöiden syy on sen sisäosassa, sinun tulee purkaa kotelo ja alkaa tutkia elektronista täyttöä. On mahdollista, että syynä on laitteen osien huonolaatuinen juottaminen tai huonosti kytketyt johdot.
Sähköisten piirien tarkka tarkastelu paljastaa viallisia osia, jotka voivat olla tummia, halkeamia, turvonneita tai joissa on palaneet koskettimet.
Palaneita osia Fubac IN-160 invertterilevyssä (AC-DC-säädin, 2NK90 transistori, 47 ohmin vastus)
Korjauksen aikana tällaiset osat on poistettava levyistä (on suositeltavaa käyttää juotosraudaa imulla) ja korvata sitten vastaavilla. Jos viallisten elementtien merkintä ei ole luettavissa, voidaan ne valita erityisillä taulukoilla. Viallisten osien vaihdon jälkeen on suositeltavaa testata elektroniikkakortit testerillä. Lisäksi tämä on tehtävä, jos tarkastuksessa ei havaittu korjattavia osia.
Invertterin elektronisten piirien visuaalinen tarkastus ja niiden analysointi testerillä tulisi aloittaa transistoreilla varustetusta tehoyksiköstä, koska hän on haavoittuvin. Jos transistorit ovat viallisia, niin todennäköisesti myös niitä ravisteleva piiri (ohjain) on epäonnistunut. Myös elementit, jotka muodostavat tällaisen piirin, on tarkistettava ensin.
Transistoriyksikön tarkistuksen jälkeen tarkistetaan kaikki muut yksiköt, joihin käytetään myös testaajaa. Painettujen piirilevyjen pinta on tutkittava huolellisesti palaneiden alueiden ja murtumien havaitsemiseksi. Jos sellaisia löytyy, tällaiset paikat tulee puhdistaa huolellisesti ja juottaa niihin jumpperit.
Jos invertterin täytteestä löytyy palaneita tai katkenneita johtoja, ne on korjauksen aikana vaihdettava samanlaisiin poikkileikkauksiin. Vaikka invertteritasasuuntaajien diodisillat ovat riittävän luotettavia, ne kannattaa myös rengastaa testerillä.
VIDEO
Invertterin monimutkaisin elementti on avainohjauskortti, jonka toimivuus riippuu koko laitteen toimivuudesta. Tällainen kortti avainlohkon hilaväyliin syötettävien ohjaussignaalien olemassaolosta tarkistetaan oskilloskoopilla. Invertterilaitteen elektroniikkapiirien testauksen ja korjauksen viimeinen vaihe on kaikkien olemassa olevien liittimien kosketusten tarkistaminen ja puhdistaminen tavallisella pyyhekumilla.
Elektronisen laitteen, kuten invertterin, itsekorjaus on melko vaikeaa. On melkein mahdotonta oppia korjaamaan tätä laitetta vain katsomalla koulutusvideota, sillä sinulla on oltava tiettyjä tietoja ja taitoja. Jos sinulla on tällaiset tiedot ja taidot, tällaisen videon katsominen antaa sinulle mahdollisuuden korvata kokemuksen puute.
VIDEO
Jokaisella hyvällä omistajalla on pieni hitsauskone. Se on aina hyödyllinen kasvihuoneen, autotallin oven, aidan tai muiden tarpeiden valmistuksessa. Jotkut pystyivät hankkimaan paitsi invertterin tai muuntajan, myös kehittyneempiä hitsauslaitteita, joiden avulla he voivat ratkaista pihan asioita ja jopa ansaita elantonsa. Kun tällainen laite hajoaa, se järkyttää omistajansa selvästi. Kaikki laitteet vioittuvat ajoittain. Kuinka korjata hitsauskoneet itse, ilman ulkopuolista apua? Mitä sinun tarvitsee tietää tätä varten? Mistä aloittaa?
Hitsausyksikön onnistunut korjaaminen edellyttää perustiedot laitteen elektronisista ja mekaanisista osista. Niissä malleissa, joissa käytetään inerttiä kaasua, lisätään toinen tutkittava puoli. Invertterin tai muun laitteen rikkoutumista voidaan verrata sairauteen. Silloin näkyvät ja kuultavissa olevat vialliset tekijät ovat "oireita", joita analysoimalla on tarpeen määrittää itse "sairaus" ja määrittää "diagnoosi".
Hitsauskoneen korjaus alkaa jokaisen yksikön vaiheittaisella tarkastuksella. Tunnistetut viat analysoidaan ja verrataan tästä osasta vastaaviin solmuihin. Ja tätä varten on tarpeen ymmärtää hyvin kunkin lohkon tarkoitus. Yksinkertaisimmissa muuntajissa käytetään kahta käämiä, joiden väliin syntyy magneettikenttä, joka auttaa alentamaan voltteja ja lisäämään ampeeria. Laite on varustettu mekaanisella komponentilla, ruuvin ja liikkuvan alustan muodossa, joka muuttaa käämien välistä etäisyyttä sääteleen siten virran voimakkuutta. Kääntämiseen käytetään kannessa olevaa erityistä kahvaa.
Invertterirakenne on monimutkaisempi kuin perinteinen muuntaja. Varustekaaviossa on:
elektroninen säädin, joka ohjaa prosessia;
suoristus yksikkö;
solmu, jossa jännite käännetään suoraan (palaa vuorotteluun, mutta korkealla taajuudella);
alennusmuuntaja.
Invertterin toiminnan ymmärtäminen auttaa sinua määrittämään vian paikan tarkemmin ja palauttamaan sen toiminnan nopeammin. Prosessi suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:
Pistorasiasta tuleva virta syötetään tasasuuntaajayksikköön, joka koostuu sarjasta diodeja, jotka on yhdistetty sillalla. Vaihtojännite muuttuu vakioksi.
Invertteriyksikkö kasvattaa virran taajuutta suureen arvoon transistoreiden ansiosta, jotka palauttavat jännitteen vaihtovirtaan.
Muuntaja prosessoi siihen tulevan virran vähentäen voltit turvallisiin arvoihin ja nostaen ampeerit arvoihin, jotka voivat sulattaa metallia.
Elektroniikkakortti ohjaa hitsausprosesseja ja säätelee tärkeitä parametreja.
Mittaamalla jännitteen eri rakennesolmuissa testerillä, voit tunnistaa osan ilman virtaa tai riittämättömillä indikaattoreilla ja aloittaa hitsauskoneen korjaamisen omin käsin. Malleissa, jotka syöttävät langan automaattisesti hitsausalueelle, on elektronisen osan, joka voi olla invertteri- tai muuntajatyyppinen, lisäksi myös vetomekanismit mukana hitsausprosessissa. Usein tällaiset kokoonpanot koostuvat akselin alateloista ja niiden painepareista, joiden puristusvoimaa säätelee jousi. Telojen ja vaijerirummun pyörittäminen tapahtuu pienellä moottorilla ja vääntömomenttia välittävällä vaihteistolla.
Puoliautomaattiset laitteet ja argonlaitteet on varustettu kaasuventtiilillä, letkuilla ja sylinterillä, jossa on vähennysventtiili, jotka ovat vuorovaikutuksessa ohjauspiirin kanssa ja osallistuvat hitsausuuman suojaamiseen. Vikoja voi tapahtua missä tahansa laitteen osassa, joten sen peruselementtien ymmärtäminen auttaa nopeasti tunnistamaan ilmaantunut "sairaus" ja aloittamaan "hoidon".
Korjauksen monimutkaisuus riippuu viallisen osan tyypistä. Tämä ei aina johdu monimutkaisista syistä. Usein on tapauksia, joissa laite jatkaa toimintaansa, mutta se ei tee sitä luonnollisesti, vieraiden äänien kanssa tai huonolla hitsauslaadulla. Yleisimmät syyt epäonnistumiseen ovat seuraavat:
Hitsauskoneiden korjaaminen omilla käsillä näkyy joissakin videoissa. Sieltä näet myös laitetarkastuksen periaatteet. Jos laite ei toimi ollenkaan, sähköosa saattaa olla rikki. Tämä voi johtua väärästä hitsaustavan valinnasta, kun työtä tehtiin liian pitkään ja kone ylikuumeni säännöllisesti. Jos laitetta säilytettiin kosteassa tilassa, sisälle kertynyt pöly voi toimia johtimena ja aiheuttaa oikosulun. Kuivissa olosuhteissa tällainen pöly toimii ylimääräisenä "eristeenä" elektronisessa osassa, mikä estää sitä jäähtymästä, mikä johtaa elementtien palamiseen.
Viallisen osan löytämiseksi voit tarkastaa laitteen visuaalisesti. Taululta sinun tulee etsiä:
transistorit, joilla on turvonneet rungon muodot;
piirielementit, joissa on hiilikerrostumia jaloissa;
osat, joiden rungon väri on tumma;
esineitä kuviossa, jossa on halkeamia.
Jos vaurioitunut elementti löytyy, se on poistettava levystä juottamalla jalat irti. Vaihdettavan osan tulee olla jännitteellisesti ja resistanssiltaan identtinen edellisen kanssa. Juottamisen jälkeen kannattaa tarkistaa laitteen toimintakunto. Jos sen toimintoja ei palauteta, haku jatkuu testerillä.
Testerin avulla voit tarkistaa kosketuksen olemassaolon piirin eri osien välillä. Joskus avoin piiri voi tapahtua diodisillassa, invertterimoduulissa tai muissa solmuissa. Vaiheittainen tarkistus auttaa sinua selvittämään syyn poistamalla. Piiristä painikkeisiin johtavia lyhyitä johtoja kannattaa jopa testata, koska katkeaminen voi tapahtua missä tahansa. Useimmiten kontaktien menetys tapahtuu transistoreissa. Jokaisen niistä ja koko piirin "soittaminen" ratkaisee ongelman 50 prosentissa tapauksista. Diodit tarkistetaan samalla tavalla.
Laitteen täydellinen toimimattomuus voi johtua muuntajan kierrosten oikosulusta. Testauslaite voi havaita tämän vian. Jos löytyy, sinun on poistettava vanha käämitys ja käärittävä uusi tarkalla kierrosmäärällä ja kaapelin poikkileikkauksella. Avaimen ohjauskortti tarkistetaan viimeisenä sen suunnittelun monimutkaisuuden ja oskilloskoopin tarpeen vuoksi. Vain tämä laite havaitsee ohjaussignaalien taajuuden, joka ei vastaa vaadittua.
Hitsauskoneiden rikkoutumiset voivat liittyä myös mekaanisten osien toimintahäiriöihin. Joskus tämä mahdollistaa hitsauksen, mutta räätälöintimahdollisuudet menetetään. Laitteiden itsekorjaus tarkoittaa poikkeaman syiden löytämistä ja ennallistamista.
Hitsausmuuntajissa ruuvin kierre kuluu ajan myötä, mikä säätelee kelojen välistä etäisyyttä, mikä vaikuttaa ampeeriin. Menettää reunat ja akselin, johon kahva on kiinnitetty ruuvin pyörittämiseksi. Tämä tekee hitsausjännitteen säätämisen mahdottomaksi. Ruuvin tai kahvan vaihtaminen palauttaa laitteen täyden toiminnan.
Puoliautomaattisissa koneissa täytelanka voi juuttua, mikä vaikeuttaa hitsin ohjaamista. Hitsausuuman nykivä syöttö ja "puhkaisut" vaikuttavat liitoksen laatuun. Syynä on tukkeutunut langansyöttökanava, joka puhdistetaan tangolla, jonka halkaisija on mahdollisimman lähellä syöttötien sisähalkaisijaa. Langan liukuminen rullille voi tarkoittaa uran katkeamista, joka ylittää selvästi käytetyn täyteaineen leveyden. Rullat on vaihdettava.
Laitteiden kaasulaitteissa, joissa käytetään argonia ja sen seoksia, ei ole mitään irrotettavaa painemittarin kalvosta, joka vastaa letkujen vakaasta paineesta. Tämän kumiosan vaihtaminen palauttaa laitteen toiminnan. Kaasun magneettiventtiilin tarkistaminen ei myöskään haittaa. Lisäksi on huolehdittava siitä, että letku ei taivu mutkissa.
Ennemmin tai myöhemmin mikä tahansa hitsauskone hajoaa ja vaatii korjausta. Noudattamalla yllä olevia suosituksia ja tutustumalla visuaalisesti videon yksittäisiin prosesseihin useimmat voivat suorittaa korjaukset omin käsin.
Nykyään jokaisesta kodista löytyy hitsauskone. Kotona sitä käytetään pääasiassa metallirakenteiden korjaukseen tai uusien rakennusten luomiseen. Sen avulla voidaan tehdä taideteoksia metallielementeistä koristamaan sivustoasi tai sen yksittäisiä elementtejä.
Hitsauskoneet ovat kotikäytön lisäksi aktiivisesti mukana suuren teollisen tuotannon mittakaavassa, ammattilaiset käyttävät erilaisia koneita korjaus- ja rakennustöissä. Yksinkertaisesti sanottuna se on korvaamaton asia kaikilla metalliin liittyvillä alueilla.
Periaatteessa ei tietenkään ole ihanteellisia invertterikoneita, ne kaikki hajoavat, toimintasuunnitelma häiriintyy, osat kuluvat ja monet muut käytön aikana ilmenevät ongelmat.
Autat sinua selvittämään, miksi toimintahäiriöitä tapahtuu, autamme sinua korjaamaan laitteen itse. Annamme neuvoja kuinka välttää interskol-hitsauskoneiden toimintahäiriöt ja olla viemättä laitetta pakkokorjaukseen.
Interskol-invertterilaite on teknisesti melko monimutkainen laite. Normaalia käyttöä varten sen kaikkien osien on oltava hyvässä toimintakunnossa ja oikein konfiguroituja. Mikä tahansa vika sähköpiirissä johtaa toimintahäiriöön tai jopa laitteen täydelliseen pysähtymiseen. Usein rikkoontumisen syynä on virheellinen käyttö, käyttösääntöjen noudattamatta jättäminen tai niiden julma rikkominen.
VIDEO
Yleisimmät toimintahäiriöiden syyt ovat:
Laitteiden käyttö sopimattomissa olosuhteissa. Tämä voi olla suora altistuminen sateelle, lumelle tai käyttö paikoissa, joissa on korkea kosteus.
Liian korkea tai pieni tulovirta tietysti invertterilaitteille tämä on pieni ongelma, mutta tiettyjä rajoituksia on silti.
Teknisten vaatimusten vastainen toimintatapa.
Liian korkea huoneen erotus pölystä, metallihiukkasista, öljystä ja muista roskista, jotka pääsevät kotelon sisään ja laskeutuvat sinne.
Koska interskol-invertterihitsauskone on sähkökone, useimmat viat tapahtuvat sähköpiirin periaatteessa, selvitetään, mitä ne ovat, ja yritämme tehdä korjauksia omin käsin.
Useimmat viat johtuvat ulkoisista vaikutuksista, kuten lian sisäänpääsystä, kelpaamattomista käyttöolosuhteista tai käyttömääräysten noudattamatta jättämisestä.
Millaisia toimintahäiriöitä voi tapahtua:
Epävakaa kaari ja elektrodimateriaalien lisääntynyt leviäminen.
Toistuva elektrodien tarttuminen.
Hitsauskaaren täydellinen puuttuminen.
Laitteen kohtuuton sammutus.
Kuormittamattoman virrankulutus. Tai lisääntynyt kulutus alhaisella teholla.
Lopeta pitkäaikaisen käytön jälkeen.
Lisääntynyt muuntajan melu ja ylikuumeneminen.
Analysoidaan kutakin kohtaa yksityiskohtaisemmin, aloitetaan alusta. Syy hitsauskaaren katkeamiseen on se, että elektrodi ei vastaa asetettua käyttöjännitettä. Mitä virtaa ja hitsaustyyppiä käytettävälle elektrodille tarvitaan, on ilmoitettu pakkauksessa, ennen ostamista on ehdottomasti luettava nämä tiedot.
Jos tietoja ei ilmoiteta, voit laskea tarvittavan jännitteen halkaisijan 1 millimetriä kohti, keskimäärin 30 A virtaa putoaa. Lisäksi, jos hitsausnopeus on alhainen, lähtöjännitettä on vähennettävä.
Elektrodien tarttumiseen liittyy usein useita syitä, jotka aiheuttavat tämän vaikutuksen. Useimmiten tämä ilmiö löytyy riittämättömästä tulojännitteestä. Toinen syy on moduulien huono ja epävakaa kosketus ohjauspaneelin liitännöissä. Poistaminen on hyvin yksinkertaista, kiinnitä vain kaikki kiinnikkeet lautoihin, kiinnitä kaikki pultit ja liitännät.
Tulovirran riittämättömyys voi johtua käytettäessä jatkojohtoja, joiden poikkileikkaus ei ole riittävä käytetyn Interskol-invertterihitsauskoneen toimintaan. Yli neljänkymmenen metrin jatkojohdoilla on mahdotonta työskennellä, tällaisten laitteiden virtahäviö on erittäin korkea.
Kaikki koskettimet tulee tarkistaa hapettumisen varalta; epäasianmukaisissa käyttöolosuhteissa tämä vaikutus voi usein havaita koskettimissa.
Syynä hitsauskaaren puuttumiseen voi olla hitsauksen vakava ylikuumeneminen tai hitsauskaapelin vaurioituminen. Kaikki kaapelit tulee tarkistaa huolellisesti ennen käyttöä.
VIDEO
Tällainen piirien toimintahäiriö poistetaan itse eristämällä, vaihtamalla kondensaattoreita tai poistamalla kosketus sähköelementtien ja kotelon välillä.
Jos sitä käytetään liian pitkään, jäähdytysjärjestelmä ei ehkä kestä ja katkaisija laukeaa, mikä pysäyttää laitteen toiminnan ja suojaa sitä vakavilta vaurioilta. Anna tässä tapauksessa Interskol-invertterihitsauskoneen levätä 30-40 minuuttia, jonka jälkeen voit aloittaa käytön uudelleen. Käyttösuosituksia on noudatettava, useimpien yksiköiden tulisi toimia syklisesti 7-8 minuuttia työskennellä ja 3-4 minuuttia lepoa.
Muuntajan voimakas melu voi liittyä löystyneisiin kiinnikkeisiin, vialliseen sydämen kiinnitykseen, oikosulkuihin hitsauskaapeleihin ja muuntajan ylikuormitukseen. Vianetsintäperiaate on kiristää pultit samalla kun palautetaan eristävä pallo johtimiin.
Syynä itsesammutukseen voivat olla myös väärin valitut suojaelementit sähköpaneelissasi. Katkaisija tulee valita siten, että se kestää Interskol-invertterihitsauskoneen lisääntyneen kuormituksen. Ja on parempi ottaa hitsaukseen tarkoitettu lisälinja yleisestä järjestelmästä.
Jokainen kysyy kysymyksen, yrittää korjata vian omin käsin tai antaa laitteen asiantuntijoiden käsiin? Tietenkään ei voi olla yhtä vastausta, kaikki riippuu sinusta ja taidoistasi. Ammattilaisen työskentelyn ja itsensä korjaamisen välillä ei ole juurikaan perustavaa laatua olevaa eroa.
Jos et ole koskaan käsitellyt interskol-hitsauskoneiden kaavioita ja sinulla ei ole tietoa sähköpiireistä ja niiden kanssa työskentelystä, on parempi antaa laite ammattilaiselle, jotta vältytään ongelman pahenemisesta ja omaa turvallisuuttasi. Sähköllä työskentely ei ole vitsi, ongelmatilanteissa kaikki voi päättyä kuolemaan.
Jos sinulla on tietoa ja olet törmännyt sähköpiireihin, voit yrittää tehdä korjauksia omin käsin, jolloin säästät paljon rahaa. Ammattilaiset veloittavat palveluistaan yleensä kohtuullisen summan, jopa pienistä vioista.
Jotta sinulla ei olisi ongelmia interskol-hitsauslaitteiden käytössä, sinun tulee noudattaa teknisen toiminnan sääntöjä, jolloin sinun ei tarvitse korjata mitään omin käsin tai etsiä asiantuntijoita, jotka auttavat sinua selviytymään ongelmasta. Säästät paitsi rahojasi myös aikaa, jonka aikana voit tehdä paljon työtä. Pidä laitteesi ja sen työolot puhtaina, eikä sinun tarvitse huolehtia niiden huollosta.
Interskol-hitsauskoneen kaavio on melko monimutkainen, ja missä tahansa kaavion osassa voi tapahtua vika, jos hitsausyksiköiden toimintaperiaatteet ovat virheellisiä. Jos noudatat valmistajan teknisiä suosituksia, sinulla ei koskaan ole ongelmia laitteen kanssa. Vaikka korjaukset olisivat tarpeen, tee se itse tai luota asian asiantuntijaan tietämyksesi ja sähköpiirien ja -laitteiden alan perusteella.
Hitsausmuuntajien heikoin elementti on riviliitin, johon hitsauskaapelit on kytketty. Huono kosketus yhdessä suuren hitsausvirran kanssa johtaa liitoksen ja siihen kytkettyjen johtimien voimakkaaseen kuumenemiseen. Tämän seurauksena itse liitäntä tuhoutuu, käämien päissä oleva eristys palaa, minkä seurauksena tapahtuu oikosulku.
Hitsausmuuntajan korjaus rajoittuu tässä tapauksessa lämmitysliitoksen lajitteluun, kosketuspintojen puhdistamiseen ja niiden kiinnittämiseen varmistaen kaikkien elementtien tiivis kosketus.
Esiintyy muun muassa seuraavat toimintahäiriöt.
Hitsauskoneen spontaani sammutus ... Kun muuntaja liitetään verkkoon, sen suojaus laukeaa, minkä seurauksena laite sammuu. Tämä voi johtua oikosuluista korkeajännitepiirissä - johtojen ja kotelon välillä tai johtojen välillä. Oikosulku magneettipiirin käämien tai levyjen kierrosten välillä sekä kondensaattorien rikkoutuminen voivat myös laukaista suojauksen. Korjauksen aikana on tarpeen irrottaa muuntaja verkosta, löytää viallinen paikka ja poistaa toimintahäiriö - palauttaa eristys, vaihtaa kondensaattori jne.
Muuntajan voimakas humina , johon usein liittyy ylikuumenemista. Syynä voi olla magneettipiirin levyelementtejä kiristyspulttien löystyminen, viat sydämen kiinnityksessä tai käämien siirtomekanismissa, muuntajan ylikuormitus (liian pitkä käyttö, suuri hitsausvirran arvo, suuri halkaisija elektrodista). Oikosulku hitsauskaapeleiden tai magneettipiirin levyjen välillä johtaa myös voimakkaaseen huminaan. On tarpeen tarkistaa ja kiristää kaikki ruuvit ja pultit, poistaa epäsäännöllisyydet sydämen kiinnitysmekanismeissa ja kelojen siirtämisessä, tarkistaa ja palauttaa hitsauskaapeleiden eristys.
Hitsauskoneen liiallinen kuumeneminen ... Yleisimpiä syitä tähän ovat toimintasääntöjen rikkominen hitsausvirran asettamisen sallitun arvon yläpuolelle, halkaisijaltaan suuren elektrodin käyttäminen tai liian pitkä keskeytyksetön työ. Vakiokäyttötilaa on noudatettava - aseta kohtuulliset virta-arvot, käytä halkaisijaltaan pieniä elektrodeja, pidä taukoja töissä laitteen jäähdyttämiseksi.
Voimakas kuumennus voi johtaa oikosulkuun käämin kierrosten välillä eristeen palamisen vuoksi, johon liittyy yleensä savua. Tämä on vakavin tapaus, josta he sanovat, että laite "palai loppuun". Jos näin tapahtui, hitsauskoneen korjaus vaatii parhaimmillaan käämilangan eristyksen paikallisen palauttamisen, pahimmillaan sen täydellisen kelauksen. Jälkimmäisessä versiossa laitteen ominaisuuksien säilyttämiseksi on tarpeen kelata takaisin alkuperäisen osan langalla - samalla kierrosmäärällä kuin se oli.
Matala hitsausvirta ... Ilmiö voidaan havaita syöttöverkon alijännitteellä tai hitsausvirran säätimen toimintahäiriöllä.
Huono hitsausvirran säätö ... Tämä voi johtua erilaisista vioista virransäätömekanismeissa, jotka eroavat toisistaan hitsausmuuntajien eri rakenteissa. Nimittäin virransäätimen ruuvin toimintahäiriöt, oikosulku säätimen napojen välillä, toisiokäämien liikkuvuuden rikkominen vieraiden esineiden sisäänpääsyn vuoksi tai muista syistä, oikosulku kuristinkelassa jne. . On tarpeen poistaa kotelo laitteesta ja tutkia tietty virransäätömekanismi vian havaitsemiseksi. Hitsauskoneen laitteen yksinkertaisuus ja kaikkien sen osien tarkastusten saatavuus helpottaa vianmääritystä.
Hitsauskaaren äkillinen katkeaminen ja kyvyttömyys sytyttää sitä uudelleen ... Kaaren sijaan havaitaan vain pieniä kipinöitä. Tämä voi johtua hitsauspiirin suurjännitekäämin rikkoutumisesta, oikosulusta hitsauslankojen välillä tai häiriöstä niiden kytkennässä koneen liittimiin.
Suuri virrankulutus verkosta kuormittamattomana ... Tämä voi johtua käämityskierrosten oikosulusta, joka eliminoidaan paikallisella eristyksen palauttamisella tai kelan täydellisellä uudelleenkelauksella.
Käytettävissä oleva elektroninen osa - dioditasasuuntaaja ja ohjausmoduuli - tekevät hitsaustasasuuntaajasta invertterin kaltaisia. Siksi vianetsintään kuuluu diodisillan ja ohjauskortin elementtien tarkistaminen. Diodisilta on luotettava komponentti elektronisissa piireissä, mutta joskus se epäonnistuu. Yleensä toimintahäiriön syyt voivat olla hyvin erilaisia: levyjen raidat palavat, ohjauspiirin muuntajat epäonnistuvat. Alla olevassa kuvassa on tapaus, jossa korjattiin hitsauskonetta omin käsin, mikä koostui ohjauskortin toimimattoman osan vaihtamisesta venäläiseen analogiseen, antoi käyttäjälle mahdollisuuden säästää huomattavan summan korjauksista (70% kustannuksista hitsauskoneesta).
Toisin kuin hitsausmuuntaja, joka on enemmän sähkötuote, hitsausinvertteri on elektroninen laite. Tämä tarkoittaa, että hitsausinvertterien diagnostiikka ja korjaus sisältää transistorien, diodien, vastusten, zener-diodien ja muiden elektroniikkapiirejä muodostavien elementtien suorituskyvyn tarkistamisen. Oskilloskoopin kanssa pitää osata työskennellä, puhumattakaan yleismittareista, volttimittareista ja muista tavallisista mittalaitteista.
Invertterin korjauksen piirre on se, että monissa tapauksissa on vaikeaa tai jopa mahdotonta määrittää vian luonteen perusteella viallinen komponentti, joudut tarkistamaan kaikki piirin elementit peräkkäin.
Edellä olevasta seuraa, että hitsausinvertterin onnistunut korjaaminen omin käsin on mahdollista vain, jos sinulla on vähintään alustavat tiedot elektroniikasta ja vähän kokemusta sähköisten piirien kanssa työskentelystä.Muuten itse korjaaminen voi johtaa vain ajan ja vaivan hukkaamiseen.
Kuten tiedät, hitsausinvertterin toimintaperiaate on sähköisen signaalin vaiheittainen muuntaminen:
Verkkovirran tasasuuntaus - tulotasasuuntaajan avulla.
Tasasuunnatun virran muuntaminen suurtaajuiseksi vaihtovirraksi - invertterimoduulissa.
Suurtaajuisen jännitteen laskeminen hitsausjännitteeseen - tehomuuntajalla (erittäin pieni koko jännitteen korkean taajuuden vuoksi).
Korkeataajuisen vaihtovirran tasasuuntaus vakiohitsaukseksi - lähtötasasuuntaajalla.
Invertteri koostuu suoritettujen toimenpiteiden mukaisesti rakenteellisesti useista elektroniikkamoduuleista, joista pääasialliset ovat tulotasasuuntausmoduuli, lähtötasasuuntausmoduuli ja ohjauskortti avaimilla (transistoreilla).
Vaikka erityyppisten invertterien pääkomponentit pysyvät ennallaan, niiden asettelu eri valmistajien laitteissa voi vaihdella suuresti.
Transistorien tarkistus ... Invertterien heikoin kohta on transistorit, joten invertterihitsauskoneiden korjaus alkaa yleensä niiden tarkastuksella. Viallinen transistori näkyy yleensä välittömästi - halkeileva tai halkeileva kotelo, palaneet johdot. Jos sellainen löytyy, voit aloittaa invertterin korjaamisen vaihtamalla sen. Tältä näyttää palanut avain.
Ja näin se asennettiin palaneen tilalle. Transistori on asennettu lämpötahnalle (KPT-8), joka tarjoaa hyvän lämmönpoiston alumiinipatteriin.
Joskus ei näy ulkoisia merkkejä toimintahäiriöstä, kaikki avaimet näyttävät olevan ehjät. Sitten viallisen transistorin määrittämiseksi käytetään yleismittaria niiden valitsemiseen.
On erittäin hyvä tunnistaa vialliset tuotteet, mutta ei kaikkia. Invertterihitsauskoneiden korjaukseen kuuluu myös sopivien analogien etsiminen palaneiden elementtien sijaan. Tätä varten määritetään epäonnistuneiden elementtien ominaisuudet (tietolomakkeen mukaan) ja sen perusteella valitaan analogit korvattavaksi.
Ohjainkohteiden tarkistus ... Tehotransistorit eivät yleensä epäonnistu itsestään, useimmiten tätä edeltää ajurinsa "heilauttavan" elementtien vika. Alla kuva levystä Telwin Tecnica 164 invertteriohjaimen elementeillä.Tarkistus suoritetaan ohmimittarilla. Kaikki vialliset osat juotetaan ja korvataan sopivilla analogeilla.
Tasasuuntaajan testi ... Tulo- ja lähtötasasuuntaajia, jotka ovat jäähdyttimeen asennettuja diodisiltoja, pidetään invertterien luotettavina elementteinä. Joskus ne kuitenkin myös epäonnistuvat. Tämä ei koske alla olevassa kuvassa olevia, ne ovat huollettavissa.
Diodisilta tarkistetaan kätevimmin irrottamalla johdot siitä ja irrottamalla se levyltä. Tämä helpottaa työtä eikä petä, kun piirissä on oikosulku. Varmistusalgoritmi on yksinkertainen, jos koko ryhmä on oikosulussa, sinun on etsittävä viallinen (rei'itetty) diodi.
Osien juottamiseen on kätevää käyttää imulla varustettua juotoskolvia.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Ohjauslevyn valvonta ... Avainohjauskortti on hitsausinvertterin monimutkaisin moduuli, jonka toiminnasta riippuu laitteen kaikkien komponenttien toiminnan luotettavuus. Hitsausinvertterien pätevän korjauksen tulee päättyä avainmoduulin porttien kiskoihin tulevien ohjaussignaalien tarkastamiseen. Tämä tarkistus suoritetaan oskilloskoopilla.
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.2 kuka äänesti:
85
