Tätä kaaviota pidetään yksinkertaisimpana, ilma poistetaan työntämällä betoni työosalla - useimmiten pyöreällä aluslevyllä, jonka halkaisija on noin 5-7 cm. Tarvitset myös tavanomaisen rakennusrei'itin, jonka teho on 1,5 kW ja enemmän , metallivahvikepala, jonka halkaisija on vakio, jonka pituus riittää upottamaan tärisevän osan liuokseen. Toisaalta se on säädetty varren muotoon, toisaalta se on kytketty renkaaseen tai levyyn (leikattu teräslevystä hiomakoneella tai valmiilla tuotteilla). Laite käynnistyy vasta jäykän kiinnityksen ja kaikkien liitäntöjen tarkastuksen jälkeen. Haluttu vaikutus saavutetaan korkeataajuisen edestakaisen liikkeen esiintymisen ansiosta, iskutilassa käynnistetty rei'itin tunkeutuu hyvin koostumuksen kerroksiin sen tiheydestä ja paksuudesta riippumatta.
Rei'ittimestä betonilaastin itse koottua tärylevyä käytetään pystysuorassa järjestelmissä (levyllä varustettu suutin upotetaan seokseen ja jakaa tärinät muotin tai aitojen sisällä) sekä ilman poistamiseen vaakasuorista tasoitteista (isompi rengas asetetaan tasaiseksi). ). Suositeltu käsittelyaika sen kanssa on 2 minuuttia, jonka jälkeen se siirretään uuteen paikkaan, kaikki prosessit suoritetaan manuaalisessa tilassa.Tarvittaessa laitetta käytetään ulkoisena, kun taas työosa asetetaan muottirakenteisiin.
Halutun tuloksen saavuttamiseksi on kaksi vaihtoehtoa: yhdistä työkalu ostettuihin valmiisiin tehdaslisäkkeisiin tai valmista tärinänuija itse. Toisessa tapauksessa tekniikka on monimutkaisempi; kokoonpano vaatii:
Päätavoitteena on saada nukka, jonka painopiste on siirtynyt, minkä vuoksi epäkeskoon hitsataan neliömäinen tanko. Kaikki osat sovitetaan yleensä akselin ja laakerien mittoihin, tarvittaessa niitä säädetään sorvalla. Tämän seurauksena keskuselementin tulisi pyöriä vapaasti ja siirtää tärinää putkenpalaan. Poralla tällainen suutin liitetään teräskaapelilla, halutun kiinnityksen varmistamiseksi sen toiseen päähän tehdään sopiva kierre. Kaikki voimansiirtoelementit on suljettu taipuisilla polymeeriputkilla, mekanismi on suojattava luotettavasti betonin sisäänpääsyltä, ajoittain kaikkien liitosten tiiviys tarkistetaan.
Tällaista laitetta suositellaan rakenteiden kerroksittain kaatamiseen, pora on teholtaan heikompi kuin rei'ittäjä. Yhden osan kehittäminen kestää noin 20 sekuntia, laskettu iskualue on yleensä 6-7 kertaa suurempi kuin värähtelypään halkaisijat. Putki tulee upottaa liuokseen tasaisesti ja poistaa nykimättä, minkä jälkeen työkalu siirretään viereiselle alueelle. Tiivistys katsotaan onnistuneeksi, kun monoliitti laskeutuu useita senttimetrejä ja sementtiliimaa työntyy sen pinnalle.
Poran ja vasaraporan lisäksi itsekokoonpanoon käytetään muita rakennus- ja kotitaloustyökaluja, joissa on vaaditun tehon moottori. Ne voidaan tehdä:
Kun valitset värähtelyn taajuutta ja amplitudia itse kootuille syvätäryttimille, sinun tulee noudattaa sähkölaitteita koskevia ohjeita, betonin tyyppiä ja odotettua liikkuvuutta.
Matalataajuisia malleja (jopa 3500 tärinää / min) käytetään raskaiden seosten kanssa työskenneltäessä, keskitaajuisia (3500-10000) pidetään universaaleina ja kompakteina eri merkeinä, korkeataajuiset (yli 10 000) ovat optimaalisia tärytettäessä hienojakoisia koostumukset, joilla on korkea juoksevuus. Käsittelyaika liittyy suoraan samoihin kriteereihin: nestemäiset liuokset eivät tarvitse pitkäaikaista tiivistämistä, muuten ne kerrostuvat, ilmaa poistuu raskaasta vähintään 2 minuutin ajan.
Tiivistettävän betonin tilavuuden ja vaaditun tehon välillä on suora yhteys, ja ylikuormitusvaara, kallioporat ja pora epäonnistuvat nopeasti. Käsintehdyt laitteet ovat useimmiten upotettavia ja soveltuvat huonosti suurille alueille ja monoliitteihin. Lisäksi tällaisilla alueilla asiantuntijat suosittelevat käyttämään joko puristimia tai vähintään 2 tärinämekanismia sekä työn suorittamiseksi oikeaan tahtiin, jos jokin niistä vioittuu tai ylikuumenee, että ajan lyhentämiseksi. Oikein järjestettyinä ne luovat päällekkäisiä alueita.
Tavallisten rakennustyökalujen perusteella on vaikeampaa koota työmaatärytin, joka toimii useimmiten kolmivaiheisesta verkosta ja jota käytetään suuren määrän maaperää, betoniseoksia ja irtotavaraa tiivistämiseen varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Koska tarvitaan suurtaajuisia suuntavärähtelyjä (useimmiten pyöreitä), niiden asentaminen yksinään ilman oikosulkumoottoria on mahdotonta.
VIDEO
Pienten rakenteiden kertakäsittelyyn kotitekoiset tuotteet ovat enemmän kuin tarpeeksi, pysyvään ja ammattikäyttöön vaaditaan tehdasmalli. Poran tai vasaraporan ostaminen tarkoituksella on epäkäytännöllistä.
Hyvää iltapäivää kaikki. Viime aikoina rakennustyömaallamme (työskentelen työnjohtajana) vibrotippien vikatilanteet ovat yleistyneet. Nuo. käynnistät sähkömoottorin (kaikki surisee), mutta ei tärinää. otat nujan, koputat sen johonkin kovaan ja. eikä tärinää ole, vaikka joustava akseli on hyvä. Meni talonpoikien luo lukkosepän luo, purettiin nuija. Suunnittelu on yksinkertainen, mutta epäonnistumisen syytä ei ole selvitetty. Onko tällaisen työkalun asiantuntijoita?
No, ensinnäkin vertaa toimivaa ja rikkinäistä nukkaa Mihin koira on haudattu
P_A_ kirjoitti:
No, jos ei ole ilmeisiä syitä, niin ehkä 2 vaihtoehtoa - ensimmäinen on sementtimaito, joka on päässyt nukan sisään, mitä tehdä on napauttaa sitä. voi olla tarpeen lämmittää se leikkurilla - VAIN EI KIERTÄ - jotta kaikki palaa ja toinen vaihtoehto on laakerien O-renkaat kuivua ja rasvaa pääsee sisään. mitä tehdä? kyllä, sama asia on hyvä puhdistaa kaikki, myös noki, ja sen pitäisi toimia
Uppovärähtelylaitteiden korjaus tyyppi IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75.
(Sekä niiden maahantuodut vastineet).
Tärinätekniikan ja tärinälaitteiden korjaus ja huolto
Deep vibraattorit on suunniteltu betoniseosten tiivistämiseen, kun ne sijoitetaan monoliittisiin rakenteisiin. Käytetään myös betonin valmistuksessa ja
teräsbetonituotteet esivalmistettuun rakentamiseen.
Syvä tärinä mahdollistaa ilman poistamisen betonin kokonaismassasta. Ja myös tiivistää betoniseosta pienemmällä vesipitoisuudella, mikä lisää betonin lujuutta, lisää sen vedenkestävyyttä, pakkaskestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja lyhentää kovettumisaikaa. Tämä prosessi parantaa betonin tarttuvuutta teräsraudoitteeseen sekä tuoreen ja kovettuneen betonikerrosten välisiin liitoksiin.
Betonin syvätärytin on suunniteltu poistamaan ilmaa betonimassasta. Deep vibraattori tai "upotettava vibraattori ”, Koostuu moottorista, joustavasta akselista ja tärypäästä. Betonin syvävärähtimet ovat yksinkertaisesti korvaamattomia rakennustyömaalla monoliittisissa töissä.
Betonille tarkoitettu syvätärytin (upotettava vibraattori) säästää paljon työaikaa verrattuna manuaaliseen työhön.
Betonille tarkoitettu syvätärytin (uppovibraattori) lisää betonimassan juoksevuutta, mikä mahdollistaa sen tasaisen "asettelun" muottiin.Yksikään rakennustyömaa, jossa käytetään monoliittista asuntorakentamista, ei pärjää ilman tätä prosessia.
Tiivistykseen voidaan käyttää korkeataajuista betonin syvätäyrittimiä
muoviset ja inaktiiviset seokset vakiokartiolla - 0,5 - 7 cm.
Deep vibraattori laite:
Vibraattoria käyttää kaksi- tai kolmivaiheinen sähkömoottori. Tärymoottori on varustettu oravahäkkiroottorilla. Taajuusmuuttaja synnyttää ja välittää mekaanisen pyörimisen täryttimen letkuun.
Joustava akseli siirtää tuloksena olevan pyörimisen tärypäähän.
Monoliittisten töiden suorittamisen helpottamiseksi rakennustyömaalla toimituksen aikana
betonia muottiin, täryttimen joustavaa akselia valmistetaan eripituisina.
Ja erityyppisille ja -tyypeille muotteille käytetään erilaisia värähtelypään halkaisijoita.
Perushalkaisijat Ø - 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 ja 76 mm.
Betonin syvätäryttimet on varustettu sähkökäytöillä, joiden jännite on 220 V tai 380 V, teho 0,6-1,6 kW. joustava akseli 3 - 5,8 metriä pitkä sekä täryttimet, joiden halkaisija on 28 - 76 mm monoliittisen ja teräsbetonin rakennustöihin.
Pyynnöstä voidaan toimittaa joustavat akselit jopa 9 m pitkiin.
Täällä voit tehdä syvävärähtelylaitteiden korjaus , uppovärähtelylaitteiden korjaus, tärinätekniikan ja tärinälaitteiden korjaus ja huolto , joustavat akselit ja täryttimet.
Yrityksemme suorittaa syvävärähtelylaitteiden korjaus Venäläiset ja ulkomaiset tehtaat, jotka tuottavat tärinälaitteita, kuten Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY jne.
Betonin syvävärähtimet jaetaan seuraaviin ryhmiin:
Rakentajat käyttävät niitä kaikkia, mutta jokaisella ryhmällä on omat hyvät ja huonot puolensa.
Myös moottorityypistä riippuen betonitärittimet ovat sähköisiä, bensiini- ja dieselkäyttöisiä.
Erona mekaanisen syvätäryttimen ja suurtaajuisen täryttimen välillä on se, että mekaaninen moottori voidaan syöttää erillään taipuisasta akselista ja korkeataajuinen syvätärytin sijoittaa käyttölaitteen itse joustavaan letkuun. Myös, kuten on jo nähty
Nimet, korkeataajuiset syvävärähtimet on varustettu moottorilla, jolla on korotettu taajuus. Esimerkiksi suurtaajuisen vibraattorimoottorin keskitaajuus on 200 Hz ja mekaanisen vain 50 Hz. Korkeataajuinen betonitärrytin on myös kevyempi.
Tuotamme syvätäryttimien korjaus, uppotäryttimien korjaus, tärinätekniikan ja tärylaitteiden korjaus ja huolto
Tärkeimmät syyt syvien vibraattorien epäonnistumiseen:
1. Väärin valittu tai jätetty seisomaan taajuusmuuttaja
Korkeataajuinen sisäinen vibraattori vaatii yhteyden taajuusmuuttajaan. Anturin jännite- ja taajuusarvojen on vastattava vibraattorin jännitettä ja taajuutta. Täryttimien (A) kuluttama kokonaisvirta ei saa ylittää taajuusmuuttajan nimellisominaisuuksia. Jos anturi valitaan ottaen huomioon 2 tai useamman täryttimen mahdollinen kytkentä, laske yhteen kaikkien anturiin liitettäväksi suunniteltujen täryttimien lujuusarvot. Mallin katsotaan valituksi oikein, jos saatu summa on pienempi kuin tämän mallin lähtövirta.
2. Väärin valittu syvä vibraattorityyppi ja nuijatyyppi tietylle tuotteelle;
Valitse tuotteellesi parhaiten sopiva vibraattori, jonka tärypään halkaisija on. Alle 50 mm:n halkaisija soveltuu pieniin asennuksiin, joissa on erittäin usein raudoitus ja kapea muotti (esim: pilarit, ohuet palkit, ohuet seinäosat, pienet perustukset, lattialaatat), halkaisijat 50-70 mm sopivat tukien asennukseen ja keskisuuriin -kokoiset laatat, halkaisija yli 60 mm, soveltuvat suuriin asennuksiin, perustuksiin, tukirakenteisiin, siltoihin, patoon ja suuriin töihin.
Vahvistustangojen välisen etäisyyden tulee olla vähintään 1,5 kertaa tärisevän kärjen halkaisija.
3. Betoni on sijoitettu epätasaisesti.
Betoni tulee levittää tasaisesti, jokaisen kerroksen korkeus ei saa ylittää 50 cm. Tärytin tulee upottaa pystysuoraan betoniin vähintään 2/3 tärypään pituudesta, sen tulee myös tunkeutua aiemmin levitettyyn kerrokseen varmistaakseen paremman tarttuvuuden. Vähimmäispäällystepaksuuksien saavuttamiseksi kallista nuijaa maksimoidaksesi kosketuspinnan betonin kanssa. Upota vibraattori kohdista, jotka ovat noin 8-10 kertaa halkaisijaltaan toisistaan.
4. Älä sijoita sähkökäyttöistä vibraattoria koville pinnoille, sillä se voi vaurioittaa tärypään sisäosia.
5. Työn päätyttyä laitteet sammutetaan seuraavassa järjestyksessä: ensin sammutetaan vibraattori, sitten taajuusmuuttaja. Vibraattori on pestävä ja kuivattava perusteellisesti, asetettava paikalleen
sopivaan paikkaan, jotta kaapeli ja holkki ei taivuta tai vaurioidu.
6. Valtuutetun huoltokeskuksen tulee tarkastaa täryttimen joka 1000 käyttötunnin jälkeen ja joka tapauksessa kerran vuodessa.
Jos sinulla on ongelmia rakennus- ja tärinälaitteiden käytön aikana, yrityksemme osaa ratkaista ne ilman ongelmia.
Annamme käyttöön ja kunnossapitoon liittyviä konsultaatioita
syvätäryttimet, upotettavat täryttimet, manuaaliset syvät
korkean taajuuden vibraattori, tärinälaitteet, tärinätekniikka.
Teemme myös huollot ja korjaukset:
Syvien vibraattoreiden korjaus.
Uppovärähtelylaitteiden korjaus.
Manuaalisen syvän korkeataajuisen vibraattorin korjaus
Tärinälaitteiden korjaus.
Iso alkukirjain uppovärähtelylaitteiden korjaus, syvä sisältää:
1. Laitteen ulkonäön visuaalinen arviointi
(sulaminen, lastut, vauriot jne.)
2.Teknisen kunnon visuaalinen arviointi.
4. Sähkömoottorin ja laitemekanismien täydellinen purkaminen;
5.Sähkömoottorin staattorin takaisinkelaus (tarvittaessa);
6.Sähkömoottorin roottorin kelaus takaisin (tarvittaessa);
8. Kaapeleiden vaihto (tarvittaessa);
9. Epäkeskon korjaus (tarvittaessa);
10. Tärypään vaihto (tarvittaessa);
11.Täryttimen sähköosan (taajuusmuuttajan jne.) korjaus
12.tiivisteholkkien vaihto,
13. Öljyn vaihto öljykammiossa (tarvittaessa).
Suoritamme metallityöt, mukaan lukien hihnapyörien valmistus jne.
Täryttimen vaikutuksesta paksummastakin betoniratkaisusta tulee muovia ja liikkuvaa.
Suunnitteletko betonivalutöitä? Laadukasta betonointia varten tarvitset syvätäryttimen - tämä on erikoislaite, joka upotetaan betoniliuokseen ja luo korkeataajuisia mekaanisia tärinöitä. Kerron kuinka vibraattori toimii, ja kerron kuinka voit tehdä sen itse.
Betonilaasti on sekoitus karkeaa ja hienoa kiviainesta, sideainetta ja vettä. Kaikki komponentit koostuvat erikokoisista hiukkasista. Korkealaatuisen monoliittisen betonituotteen saamiseksi liuoksen yhdistehiukkasten tulee olla tiiviisti vierekkäin, eikä niiden välissä saa olla tyhjiä tiloja ja ilmataskuja.
Kun laasti on kaadettu muottiin, siihen upotetaan syvä tärytin, kun seuraavat prosessit tapahtuvat:
Mutavuuden kasvu: Korkeataajuinen värähtely välittyy kiinteisiin hiukkasiin ja saa ne värähtelemään jatkuvasti;
Tämä lisää betoniratkaisun liikkuvuutta ja juoksevuutta, joten se virtaa hyvin myös muotin syvimpiin ja kapeimpiin kohtiin.
Betonin tiivistys: Liikkuvat hiukkaset omalla painollaan puristuvat tiukasti toisiaan ja vahvistusvanteen yksityiskohtia vasten, mikä lisää betonituotteen tiheyttä ja lujuutta;
Tiheyden lisääntyminen näkyy paljaalla silmällä, kun täryttimen laskeessa betonin tilavuus alkaa pienentyä silmiemme edessä.
Ylimääräisen ilman poistaminen: Tärinän vaikutuksesta omalla painollaan olevat raskaat kiinteät hiukkaset putoavat alas ja kevyemmät ilmakuplat nousevat ylös ja poistuvat betoniseoksesta;
Siten betonin porareikätäryttimet auttavat vähentämään betonin huokoisuutta ja samalla lisäämään sen pakkaskestävyyttä, vedenkestävyyttä ja halkeilunkestävyyttä.
Betonin tiivistämiseksi värähtelevä suutin on ajoittain irrotettava laastista ja liikutettava vain pystysuunnassa ylös ja alas.
Betonivibraattorin laite on hyvin yksinkertainen. Se toimii epäkeskisen epätasapainon periaatteella ja koostuu kolmesta päämekanismista:
Ajomekanismi voi olla bensa tai sähkö.Yksityisrakentamisessa syvätäyritintä käyttää yleensä sähkömoottori, tehokas sähköpora tai vasarapora;
Taajuusmuuttajan ulostuloakselille on asennettu kytkin joustavien akseleiden liittämiseksi tärinäsuuttimella.
Joustava akseli siirtää vääntömomentin käyttömekanismista tärinälaitteeseen:Valmistettu jäykästä metallikaapelista, joka on suljettu joustavaan ulkovaippaan;
Akselin pituus valitaan siten, että se on 800-1000 mm pidempi kuin muotin syvin kohta.
Tärisevä lisälaite tai nukka toimii suoraan luomaan mekaanisia tärinöitä:Nuijan runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä hermeettisesti suljetun lasin muodossa, jonka halkaisija on 40-60 mm;
Lasin ala- ja yläosassa on kaksi vierintälaakeria;
Laakereissa pyörii vapaasti teräsakseli, joka on kytketty joustavaan käyttökaapeliin;
Epäkeskinen epätasapaino, jonka painopiste on siirtynyt, on kiinnitetty akseliin, joten nopealla pyörimisellä nuija alkaa värisemään korkealla taajuudella.
Kuvassa on syvätäryttimen vibrotipin sisäinen rakenne.
Saksalaisen Wacker Neusonin rakennusvärähtelytyökaluja pidetään luotettavimpana, mutta niiden suurin haittapuoli on melko korkea hinta. Samalla voit valmistaa kotipajassasi yksinkertaisimman syvätäryttimen pienille betonimäärille.
Betonille on olemassa kolmen tyyppisiä vibraattoreita, mutta alla puhun vain syvätyypin valmistamisesta.
Korkeataajuisen vibraattorin valmistamiseksi tarvitset lukkosepän työkaluja, tehokkaan sähkömoottorin ja laakeriparin, ja loput materiaalit löydät metalliromun joukosta:
Metalli lukkosepän työpöytä;
Kaksi vasaraa, jotka painavat 200 grammaa ja 500 grammaa;
Tehokas lukkosepän varapuheenjohtaja;
Pihdit tai pihdit;
Säädettävä kaasuavain;
Litteät ja kiharat ruuvimeisselit;
Mittaustyökalut (viivain, noniersatula).
Tehokas pora tai porakone 3-16 mm porasarjalla;
Hiomakone metallin leikkaus- ja puhdistuslevyillä;
Hiomakone hiomakivellä;
Hitsauskone 3-4 mm puikoilla.
Yksivaiheinen sähkömoottori teholla 0,75-2 kW, pyörimisnopeudella 1500-3000 rpm.
Osa paksuseinäisestä ruostumattomasta teräksestä valmistettua putkea, jonka pituus on 300-500 mm ja halkaisija 40-60 mm;
Terästanko, jonka halkaisija on 10-16 mm ja pituus 300-500 mm - 2 kpl;
Jäykkä teräskaapeli, jonka halkaisija on 6-8 mm ja pituus 1-2 m (voit käyttää kappaletta putkijohdosta, kuten vasemmalla olevassa kuvassa);
Kaapelin ulkovaippa (korkealla paineella vahvistettua kumiletkua voidaan käyttää;
Laakerit, joiden ulkohalkaisija on yhtä suuri kuin putken sisähalkaisija - 2 kpl;
Metalliholkit, kierrekupit, kiinnikkeet ja muut tarvikkeet.
Sähkömoottorina voidaan käyttää tehokasta sähköporaa tai vasaraporakonetta.
Betonitiivistysnuija valmistetaan erikseen ja liitetään sähkömoottoriin joustavan käyttöakselin kautta. Tämä ei mahdollista vain työkalun työskentelypituuden pidentämistä, vaan myös vähentää käsiin paluuta mekaanisista tärinöistä, jotka luovat korkeataajuisia syvävärähtelyjä.
Ulkopuolella ruostumaton teräsputki, leikkaa kierteet molemmilta puolilta;
Paina yksi vierintälaakeri alapuolelta;
Kierrä kumitiivisteellä varustettu korkkitulppa putken alapäähän
Ota halkaisijaltaan sellainen terästanko, että se sopii tiukasti laakerien sisäkehään;
Tangon pituuden tulee olla 50-60 mm pidempi kuin ulkoputken pituus;
Ota toinen pala samasta sauvasta;
Sen pituuden tulee olla 20 mm pienempi kuin etäisyys putken sisällä laakerien välillä;
Hitsaa lyhyt tanko sivusuunnassa akselia pitkin pitkälle akselille siten, että putken sisään asennuksen jälkeen se on keskellä laakereiden välissä.
Aseta akseli hitsatulla epäkeskolla ruostumattomaan putkeen;
Paina akselin alapää alempaan laakeriin;
Aseta ylempi laakeri akselin ulkonevaan päähän ja paina se putken yläpäähän.
Kiinnitä ohutseinäinen teräsputki akselin ulkonevaan päähän;
Aseta ja niitata joustava käyttökaapeli putken sisään.
Kiinnitä kaapelin ulkovaippa puristimella yläpäädyn korkkiin;
Vedä kaapeli koko pituudelta ulkokuoren sisällä;
Ruuvaa ylempi päätykorkki kiinteällä kuorella kumitiivisteen läpi nukkarunkoon.
Taipuisa akseli on kytkettävä käyttölaitteeseen siten, että sen ulkovaippa on tiukasti kiinni moottorikotelossa. Sisävaijeri on kytkettävä moottorin akseliin niin, että se pyörii päällekytkennän jälkeen sen mukana. Alla ohje kuvien kera:
Poimi ohutseinämäinen metalliputki, jonka sisällä moottorin akseli voi kulkea vapaasti;
Hitsaa siihen alhaalta leveä aluslevy, jossa on kiinnitysreiät;
Leikkaa useita säteittäisiä segmenttejä putken päälle;
Kiinnitä joustava kaapeli tiukasti moottorin akseliin;
Aseta putki kaapeliin ja kiinnitä se ruuveilla moottorin runkoon aluslevyn reikien kautta;
Taivuta putken leikattuja terälehtiä hieman sisäänpäin ja aseta kaapelin ulkovaippa niiden väliin;
Purista terälehtiä ylhäältä metallikierrepuristimella.
Tee kiinnike teräslevystä ja putkenpalasta kuvan osoittamalla tavalla;
Kiinnitä kaapelin ulkovaippa putken sisällä olevilla pulteilla.
Tämän kiinnikkeen avulla voit kiinnittää syvätäryttimen tavanomaiseen sähköporaan käyttämällä sarjan mukana tulevaa muovista sivukahvaa.
Ennen kannattimen asentamista joustavan kaapelin vapaa pää on kiinnitettävä istukkaan.
VIDEO
Näit, että syvävärähtelyn tekeminen itse ei ole ollenkaan vaikeaa. Suosittelen katsomaan tämän artikkelin videon ja jätä kaikki ehdotukset ja kysymykset minulle kommentteihin.
Betonin täryttimen laite on suunniteltu tiivistämään valmisteltu betoniseos, romahtamaan ilmakuplia, poistamaan ylimääräistä nestettä ja lisäämään sen lujuutta. Paljaalla silmällä et voi erottaa liuoksen suuren ilmamäärän alkuperäistä sisältöä.
Juuri valmistetussa massassa, kuten kuvassa, ilmaa voi olla 10 - 45 %. Miksi tämä pieni ilmakupla johtaa betonimassojen lujuuden ja kestävyyden menettämiseen? Näyttää siltä, että seosten liikkuvuus, niiden tasainen levitys riippuvat ilmakuplista - mistä sitten syntyy halkeamia tasaiselle betonipinnalle.
Betoniseoksen sekoittaminen ei ole täydellinen ilman ilman imeytymistä liuokseen.Ilma määrää betoniratkaisun laatuominaisuudet, mukaan lukien kestävyyden.
Yksinkertaiset aineosat seoksen valmistukseen (sementti, hiekka, sora, vesi), hiekka ja sora toimivat kiviaineksena, sementti sideaineena. Hiekka on yksi yksinkertaisimmista ilmaa kuljettavista täyteaineista ainesosien sekoittamisessa, vaikka kokeneet betonityöntekijät laajentavat tätä luetteloa jonkin verran.
Ilmakuplat voivat kellua ylöspäin ja menettää elinvoimansa, elleivät ne pienennä kokoaan;
Yleisesti ottaen ilman kokonaismäärä betonissa ei ole kuluttajalle tärkeä pakkaskestävyysominaisuus, mutta tärkeä merkki betonin kestävyydestä on etäisyys kuplasta toiseen, ja mitä pienempi se on, sitä kestävämpi betoni on. ;
Massan kyllästäminen ilmalla:
Täyteaineita annostellaan, mutta tiukka valvonta suoritetaan, jotta lisäaineet eivät siirry;
Mitä suurempi kartion syväys on, sitä enemmän ilma kulkeutuu sisään;
Ohje säätelee tietyn määrän suurten täyteaineiden käyttöä lisäämällä lisäaineiden hiukkaskokoa, vähentäen ilmapitoisuutta;
Pienet täyteaineet eivät vain auta kuljettamaan ilmaa, vaan myös pitävät sitä;
Lämpötilan nousu vähentää seoksen ilman määrää;
Lisäämällä ainesosien sekoitusnopeutta ilman tilavuusmassa kasvaa ja voi tulla hetki, jolloin sallittu määrä ylittyy. Siksi betonisekoittimille on annettu nopeussuosituksia;
Sekoitusajan pidentäminen voi vähentää tarvittavaa ilmamäärää;
Tärinäprosessit vähentävät ilmamassan tilavuusosuutta ja muuttavat yksittäisiä suuria kuplia pieniksi, ja tämä prosessi ansaitsee äärimmäisen huomion.
Kuten todettiin, betonimassan tyhjiöt perustusten, teräsbetonirakenteiden ja pylväiden kaatamisen aikana vaikuttavat negatiivisesti monoliitin laatuun. Rakennusmarkkinoille ilmestynyt betonitärytin muutti tehtävän tekniseksi prosessiksi, jota kutsutaan tärinäpuristukseksi.
Se suoritetaan erityisillä laitteilla. Betonin pääominaisuudet ja kutistumiskerroin riippuvat tämän toimenpiteen perusteellisuudesta. Tiivistysprosessin suorittavat työntekijät käsittelemällä pintaa omin käsin tai mekaanisten laitteiden avulla.
Yksityisessä rakentamisessa käytetty manuaalinen menetelmä säästää kehittäjän rahoja ja suoritetaan seuraavilla työkaluilla:
Manuaalinen tiivistäminen on tärkeää, kun käsitellään pientä määrää seosta. Niitä käytetään myös tiivistämiseen romulla, junttauksella, lapiolla;
Mitä enemmän rakennusseosta tiivistetään, sitä hitaammin kosteus poistuu rakenteesta, mikä parantaa hydraatioindikaattoreita;
Teollisuusrakentamisessa betonitärytin ratkaisee ongelman, yksityisellä sektorilla se tehdään pistimellä;
Huomio: Tiivistyksen jälkeen tiheää tasoitetta on vaikeampi leikata ja porata, joten käytetään timanttilastuilla varustettuja poranteriä, tavalliset porat "lentää" välittömästi.
Bajonettaus suoritetaan metallitangolla (vahvistettu tanko on sopiva), joka painaa enintään 4 kg;
Tangon pään on oltava pyöristetty betonin "puhkaisua" varten;
Tämä prosessi tiivistää murskattua kiveä, syrjäyttää ilman, ylimääräisen nesteen, joten asiantuntijat neuvovat pitämään liuoksen koko pinnan;
Mekaanista tiivistysmenetelmää käytetään täytettäessä suuria määriä laastia:
Tämän artikkelin video esittelee erityisiä vibraattoreita, joita käytetään nykyaikaisessa rakennusteollisuudessa;
Kaikissa rakenteiden perusmalleissa käytetään sähkömoottoria, voimansiirtomekanismia, värähtelygeneraattoria (epäkeskinen);
Pyörivä epäkesko välittää annetun värähtelytaajuuden, siirtomenetelmien mukaan määritetään 3 värähtelytyyppiä;
Upotettava, betonimassan tiivistämiseen syvyyteen ... Täryttimen työmekanismi sijoitetaan muotiin asetetun laastin sisään;Tärypuristimet, joita käytetään vaakasuorilla lattioilla, laatoilla; Ulkoiset tärisevät puristimet kun muottielementit toimivat työpinnoina.Prosessit suoritetaan erityisillä laitteilla:
Betonin käsitäryttimet ovat pinta-, erikoistapauksessa - värähteleviä tasoitteita, jotka mahdollistavat vain betonin yläkerroksen tiivistämisen. Rakentajat käyttävät niitä ohutbetonin kaatamiseen: lattioihin, perustuksiin laattojen ja teiden laskemiseen;
Tärylaitteet sisäiseen tiivistykseen, tässä tärytasoitteinen sisätiivistys on yksi tehokkaimmista mekanismeista muihin verrattuna. Sitä käytetään vaikeapääsyisissä paikoissa;
Täryttimet asennettu puumuottiin tai muottiin, kiinnitetty tukevasti pintaan. Sementtiliete tiivistyy laitteesta välittyvän tärinän vaikutuksesta. Joskus on tarpeen suorittaa epätavallisen muotoinen betonointi. Tässä tapauksessa syvä vibraattori, joka asennetaan suoraan muottiin, on yksinkertaisesti korvaamaton;
Konkreettisissa ratkaisuissa tapahtuvat prosessit on esitetty alla.
Tärinätiivistys voidaan suorittaa kannettavilla ja kiinteillä laitteilla;
Kun työskennellään esivalmistettujen teräsbetonirakenteiden parissa, kannettavien mekanismien käyttö on rajoitettua;
Betonivärähtelysuuttimella on kartiomainen tai sylinterimäinen muoto, kaikki riippuu tiivistyskohteista;
Seoksille, joilla on normaali lujitetiheys, käytetään laitetta, jonka lieriömäistä osaa kutsutaan "värähtelytakiksi";
Rakenteessa, jossa vahvikkeen tiheyttä lisätään, käytetään tärinää varten kaventunutta kärkeä, jota kutsutaan myös "värähtelybajonetiksi".
Tärinätyynyjä käytetään teräsbetonitehtaissa teollisessa mittakaavassa, kun työ järjestetään erityisten suunnitelmien mukaan;
Toimintaperiaatteen mukaan ne ovat pneumaattisia, sähkömagneettisia, yhdistettyjä;
Tiivistys ei ole niin suosittu asiantuntijoiden keskuudessa, vaikka sen tehokkuus on todettu. Laastin lujuus pienellä sementin kulutuksella kasvaa merkittävästi tällä menetelmällä.
Puristamisen hinta "puree" vahvasti, joten se jätetään huomiotta yksityisessä rakentamisessa. Betoniliuoksen tiivistys suoritetaan paineessa 10 MPa tai korkeammalla. Tämän kapasiteetin puristimia voi nähdä laivanrakennuksessa.
Eikö yksityisessä rakentamisessa todellakaan käytetä puristamista? Tähän kysymykseen ei ole varmaa vastausta;
Betonilattioiden täryttimellä puristus käytetään lisäkuormituksena;
Nykyaikaisilla markkinoilla on litteitä ja profiilimalleja;
Profiilisuulakkeiden käyttö on merkityksellistä silloin, kun tuotteille annetaan tarvittavat konfiguraatiot ja sitten puristus korvataan leimaamalla;
Betonipaneelien, portaiden, onttojen lohkojen ja muiden laastielementtien valmistuksessa;
Toinen puristustyyppi muutetaan valssaamiseksi;
Paineen suorittaa tela, mikä säästää energiaa;
Huomio: Tämän menetelmän haittana on mahdollisuus liuoksen siirtymiseen tai jopa repeämiseen telalla
Evakuointi laimentaa ilmaa ja voimakkaassa paineessa kaikki ylimäärä poistetaan seoksista. Tehokas imurointi toimii betonilattioiden rakentamisessa;
Sentrifugointi lisää ainesosien tiheyttä ja liuoksesta tulee noin 30 % kosteutta, mikä lisää betoniseoksen lujuutta;
Teknologiaa käytetään voimajohtojen pylväiden, putkien, telineiden valmistuksessa.
VIDEO
Näitä laitteita käytetään betoniratkaisujen tiivistämiseen, kuten tavallista, ne eivät tule toimeen ilman korjausta. Betonin täryttimen korjaus on merkityksellistä pääasiassa upotettavan mallin laitteille. Ne sisältävät kulutusosia - kärjet ja joustavat akselit epäonnistuvat todennäköisemmin.
Työskennellessä on muistettava, että perustuksen kaatamista ei saa pysäyttää, joten täryttimen toimintaa on jatkuvasti seurattava rikkoutumisen välttämiseksi. Perustus kaadetaan matalalta, jotta vältetään ilmamassojen tarpeeton kulkeutuminen.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Älä pidä vibraattoria yhdessä paikassa välttääksesi betonin irtoamisen. Tehdastäryttimen käyttöiän pidentämiseksi ei ole suositeltavaa käyttää sitä "tyhjäkäynnillä".
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.1 kuka äänesti:
66
