Tarkemmin: pyörösahan korjaus itse oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Pyörösaha on välttämätön työkalu talon rakentamiseen ja sivutilan ylläpitoon. Vaikka kaikkia käyttösääntöjä ja määräyksiä noudatetaan, saha, kuten mikä tahansa mekanismi, voi epäonnistua. Korjataksesi vian itse, sinun on tiedettävä, kuinka työkalu toimii ja kuinka rikkinäinen osa diagnosoidaan oikein.
Pyörösaha ei rakenteeltaan pohjimmiltaan eroa muista sähkölaitteista (koti- tai rakennustyökalut).
Sen pääosat ovat:
Kehys
Sähkömoottori
Virtajohto ja pistoke.
Suurin ero sahan ja muiden työkalujen välillä on sahanterän läsnäolo, johon vääntömomentti siirtyy sähkömoottorista, kun virtapainiketta painetaan.
Ankkuri on kuparikäämi, joka johtaa virtaa, ja magneettipiiri, johon on asennettu pyörivä akseli. Ankkurin toisella puolella on hammaspyörä ja toisella lamelleilla varustettu keräin. Magneettipiiri koostuu lakatuista levyistä ja toisistaan eristetyistä urista.
Roottori on teräsakseli, johon on sijoitettu koneistetuilla, tasavälein uritettu sydän, johon ankkurikäämi asetetaan.
Staattori on valmistettu sähköteräksestä, jolla on korkea magneettinen permeabiliteettikerroin. Tämä elementti on kiinnitetty jäykästi sahan runkoon. Se on sylinterin muotoinen, jossa on uria, joihin staattorin käämit sopivat.
Useimmissa tapauksissa puun pyörösahoihin asennetaan kollektorityyppiset sähkömoottorit. Se sisältää yllä olevat elementit: ankkuri, roottori, staattori.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Akseli on metallitanko, joka siirtää vääntömomentin moottorista sahanterän laippaan laakereiden avulla.
Työkalun korjaaminen alkaa vian syyn selvittämisellä. Jos työkalusta tulee savua käytön aikana, tämä tarkoittaa moottorivikaa. Jos kuitenkin sahan käytön aikana kuuluu ääntä tai viheltämistä, se on merkki mekaanisesta toimintahäiriöstä.
Joskus työkalu ei yksinkertaisesti käynnisty ilman merkkejä rikkoutumisesta. Tässä tapauksessa sinun on ensin tarkistettava sähköä syöttävän johdon ja kosketusharjojen eheys. Koska harjat jännittävät liikkuvia osia, ne ovat alttiita hiomiselle ja voivat kulua ajan myötä niin paljon, että saha ei toimi. Tapahtuu, että harjojen kosketus staattorin liittimiin on katkennut tai hapettunut.
Sähkömoottorin korjaamiseksi työkalu on purettava. Tämä on tehtävä peräkkäin, muistaen poistettujen osien järjestys. Voit laatia sähkösahan kytkentäkaavion. Tämä on välttämätöntä myöhemmän oikean kokoamisen kannalta. Tyypillisesti moottorihäiriöt liittyvät jakosarjaongelmiin. Sen poistaminen ei ole niin helppoa. Tämä on tehtävä ankkurilaakerin turvallisesti. Sinun on käytettävä terävää työkalua. Kun olet asettanut sen erityiseen uraan, sinun on vasarattava sitä varovasti vasaralla, kunnes akseli liikkuu.
Sitten poistetaan ankkuri, josta hiilikerrostumat poistetaan. Jos se on pahasti kulunut, osa on vaihdettava kokonaan. Sen jälkeen kollektorin käämien koskettimet puhdistetaan, tarvittaessa vaihdetaan.
Käsittele, kuljeta ja säilytä sitä huolellisesti, jotta instrumentti ei vaurioidu. Useimmat viat johtuvat työskentelystä tylsällä sahanterällä tai osien voitelun puuttuessa, mikä johtaa sahan kaikkien osien ylikuormitukseen ja laitevikaan.
Etusivu »Pyöräsahan korjaus Tee se itse
Venäläisissä sahoissa katkaisuterien materiaalina käytetään sintrattuja volframi-koboltti-seoksia laatuluokilla VK (VK6, VK15 jne.) Numerolla tarkoitetaan koboltin prosenttiosuutta. Tee-se-itse-ohjainkisko käsirenkaaseen. Pyörösahat varten. BK6:n kovuus on 88,5 HRA, BK15. 86 HRA. Ulkomaiset valmistajat käyttävät omia metalliseoksiaan. Karbidi VK -seokset koostuvat pääasiassa kobolttisementoidusta volframikarbidista. Seoksen ominaisuudet eivät riipu vain sen kemiallisesta koostumuksesta, vaan myös karbidifaasin raekoosta. Mitä pienempi rakeisuus, sitä suurempi on seoksen kovuus ja lujuus.
Vahvista kovametallilevyt levyyn korkean lämpötilan juottamalla. Juotosmateriaalina käytetään parhaimmillaan hopeajuotetta (PSr-40, PSr-45), pahimmassa tapauksessa. kupari-sinkkijuotteet (L-63, MNMTs-68-4-2).
Seuraavat hampaiden tyypit erotetaan muodon mukaan.
Suora hammas... Käytetään tyypillisesti halkaisusahoissa, joissa laatu ei ole kriittinen.
Viistot (viistot) hammasta takatason vasemmalla ja oikealla kaltevuuskulmalla. Hampaat, joilla on eri kaltevuuskulmat, vuorottelevat keskenään, minkä vuoksi niitä kutsutaan vuorotellen leikatuiksi. Tämä on yleisin hampaan muoto. Teroituskulmien koosta riippuen sahoja, joissa on vuorotellen leikatut hampaat, käytetään monenlaisten materiaalien (puu, lastulevy, muovi) sahaukseen. sekä pituus- että poikittaissuunnassa. Pyörösahojen teroitus omilla käsillä: teroituksen periaatteet ja kulmat. Sahoja, joissa on suuri selkälevyn kallistuskulma, käytetään uurresahoina kaksipuolisia laminointilevyjä sahattaessa. Niiden käytön avulla voit välttää lastujen päällystämisen leikkauksen reunoilla. Viistekulman lisääminen vähentää leikkausvoimaa ja vähentää halkeamisriskiä, mutta samalla lyhentää työkalun käyttöikää ja hampaan lujuutta.
Hampailla voi olla paitsi taka-, myös etutason kaltevuus.
Puolisuunnikkaan muotoinen hammas... Pyörösahojen teroitus omin käsin: kulmat, menetelmät. Näiden hampaiden ominaisuus on leikkausreunojen suhteellisen hidas tylppäysnopeus verrattuna vuorotteleviin viistohampaisiin. Niitä käytetään yleensä yhdessä suoran hampaan kanssa.
Vuorotellen jälkimmäisen kanssa ja hieman noustessa sen yläpuolelle, puolisuunnikkaan muotoinen hammas suorittaa karkeaa sahausta ja sitä seuraava suora. hieno. Sahoja, joissa on vuorottelevat suorat ja puolisuunnikkaan muotoiset hampaat, käytetään kaksipuoleisen laminoinnin (lastulevy, MDF jne.) lautojen sekä muovien sahaukseen.
Kapeneva hammas... Kartiosahat ovat apuvälineitä ja niitä käytetään laminaatin alakerroksen leikkaamiseen, mikä estää sitä lohkeilemasta pääsahan ohittaessa.
Suurimmassa osassa tapauksia hampaiden etureuna on tasainen, mutta on sahoja, joissa on kovera etureuna. Niitä käytetään hienoihin poikkileikkauksiin.
Teroituskulmien arvot määräytyvät sahan käyttötarkoituksen mukaan. nuo. minkä materiaalin leikkaaminen ja mihin suuntaan se on tarkoitettu. Halkaisusahoilla on suhteellisen suuri kallistuskulma (15 ° -25 °). Pyörösahojen teroitus kotona. Voit teroittaa sahan omin käsin ilman erityistä teroituskonetta, joka on erittäin kallis ja jota käytetään. Poikittaissahoilla kulma γ on yleensä 5-10°. Monipuolisilla risti- ja halkaisusahoilla on keskimääräinen kallistuskulma. yleensä 15°.
Määrät teroituskulmat Leikkauksen suunnan lisäksi myös leikattavan materiaalin kovuus määrää. Mitä suurempi kovuus, sitä pienempiä etu- ja takakulmien tulee olla (vähemmän hampaan teroitusta).
Kallistuskulma voi olla paitsi positiivinen myös negatiivinen. Tällä kulmalla varustettuja sahoja käytetään ei-rautametallien ja muovien leikkaamiseen.
Massiivisia työkappaleita sahattaessa myös sivureunat kuluvat nopeasti.
Älä tylsää sahaa liikaa.Leikkaavan reunan pyöristyssäde ei saa ylittää 0,1-0,2 mm. Sen lisäksi, että erittäin tylsällä sahalla työskenneltäessä tuottavuus laskee jyrkästi, teroitus kestää useita kertoja kauemmin kuin normaalin tylppäsahan teroitus. Tylppäysaste voidaan määrittää sekä itse hampaiden että niiden jättämän leikkauksen perusteella.
Pyörösahojen oikea teroitus tarkoittaa, että varmistetaan maksimi teroitusmäärä, joka optimaalisessa tapauksessa voi olla 25-30 kertaa, samalla kun varmistetaan leikkuuterän oikea terävyys. Tätä tarkoitusta varten on suositeltavaa teroittaa kovametallihammas etu- ja takatasoa pitkin. Pyörösahojen varaosat renkaan elementtien paksuus; lattiat omilla käsillä; Itse asiassa hampaita voidaan teroittaa yksi kerrallaan. etutaso, mutta samalla mahdollisten teroitusten määrä osoittautuu lähes kaksi kertaa pienemmäksi kuin kahta tasoa pitkin teroitaessa. Yleistä pyörösahojen teroittamisesta omin käsin. Alla oleva kuva havainnollistaa, miksi näin tapahtuu.
Viimeinen teroituskierros sahanteriä on suositeltavaa tehdä se hampaan takatasoa pitkin. Normaali metallinpoistonopeus. 0,05-0,15 mm.
Ennen teroitusta sahassa ei saa olla likaa, kuten hartsia, ja teroituskulmien arvot on tarkistettava. Joissakin sahoissa ne on kirjoitettu levylle.
Käytettäessä hiomalaikkoja (etenkin timantteja) on toivottavaa jäähdyttää ne jäähdytysnesteellä.
Lämpötilan noustessa hankaavien materiaalien mikrokovuus pienenee. Lämpötilan nostaminen 1000 °C:een alentaa mikrokovuutta lähes 2-2,5 kertaa huoneenlämpötilaan verrattuna. Lämpötilan kohoaminen 1300 ° C:een vähentää hiomamateriaalien kovuutta lähes 4-6 kertaa.
