Yksityiskohtaisesti: puoliautomaattisen laitteen hitsauspolttimen tee-se-itse-korjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
0
poipoi 9. elokuuta 2011
Siellä on toimiva puoliautomaattinen laite erittäin nuhjuisella polttimella.(+ Kaasumyrkky) poltin ei ole irrotettava - se menee hihallaan rungon syvyyksiin. onko polttimen vaihto mahdollista itse? Pitääkö poltin etsiä samalla tavalla? vai voitko ruuvata jonkun tarkkailemalla langan halkaisijaa?
laite TELWIN TELMIG 130 sellaisia
0
Budia 22. tammikuuta 2012
1
Kopio 30.1.2012
Siellä on toimiva puoliautomaattinen laite erittäin nuhjuisella polttimella.(+ Kaasumyrkky) poltin ei ole irrotettava - se menee hihallaan rungon syvyyksiin. onko polttimen vaihto mahdollista itse?
Ota ensin yhteyttä huoltoon, kerro he erikseen, kuinka paljon se maksaa. Miksi laittaa jotain liiman ja suuttimien päälle!? Ja voit vaihtaa sen itse, tai kätesi ovat kasvaneet oikeasta paikasta. Koska jotkut eivät voi edes pitää ruuvimeisseliä käsissään. Ja he eivät voi vaihtaa poltinta ollenkaan.
Puoliautomaattinen hitsauskone on melko suosittu laite ammatti- ja kotikäsityöläisten keskuudessa, erityisesti korin korjausta harjoittavien. Tämän laitteen voi ostaa valmiina. Mutta monet invertterihitsauskoneiden omistajat ihmettelevät: onko mahdollista muuntaa invertteri puoliautomaattiseksi laitteeksi, jotta ei osteta toista hitsaajaa? Puoliautomaattisen laitteen valmistaminen invertteristä omin käsin on melko vaikea tehtävä, mutta vahvalla halulla se on melko mahdollista.
Yksikön kokoamiseksi tarvitset seuraavat elementit:
invertteri hitsaus kone;
taskulamppu sekä erityinen joustava letku, jonka sisällä on kaasuputki, johdinohjain, virtakaapeli ja sähköinen ohjauskaapeli;
ohjausmoduuli sekä moottorin nopeussäädin (PWM-ohjain);
sylinteri, jossa on suojakaasu (hiilidioksidi);
solenoidiventtiili kaasun katkaisemiseen;
kela elektrodilangalla.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen kokoamiseksi hitsausinvertteristä sen on tuotettava vähintään 150 A hitsausvirta.
Mutta siitä lisää myöhemmin. Ensin sinun on tehtävä puoliautomaattisen laitteen mekaaninen osa, nimittäin langansyöttö.
Koska syöttölaite sijoitetaan erilliseen laatikkoon, se on ihanteellinen tähän tarkoitukseen. tapaus tietokonejärjestelmästä... Lisäksi virtalähdettä ei tarvitse heittää pois. Se voidaan mukauttaa aukaisemismekanismin toimintaan.
Ensin sinun on mitattava lankakelan halkaisija tai piirtämällä se paperille, leikattava ympyrä ja asetettava se koteloon. Kelan ympärillä tulee olla tarpeeksi tilaa muille osille (virtalähde, letkut ja langansyöttölaite).
Langanvetolaite on valmistettu auton pyyhkimen mekanismista. Sille on tarpeen suunnitella kehys, joka pitää myös painerullat. Asettelu tulee piirtää paksulle paperille todellisessa mittakaavassa.
Syöttölaite tulee asentaa koteloon siten, että liitin on sopivassa paikassa.
Jotta lanka syöksyisi tasaisesti, kaikki komponentit on kiinnitettävä täsmälleen vastakkain. Telat on keskitettävä letkuliittimessä olevaan tuloaukon suhteen.
Rullaohjaimina voit käytä sopivan halkaisijan omaavia laakereita. Niihin koneistetaan sorvin avulla pieni ura, jota pitkin elektrodin lanka liikkuu. Mekanismin rungossa voit käyttää 6 mm vaneria, tekstioliittia tai kestävää muovilevyä. Kaikki elementit on kiinnitetty alustaan, kuten seuraavassa kuvassa näkyy.
Ensisijainen langanohjain on aksiaalisesti porattu pultti... Tuloksena on eräänlainen lankaekstruuderi. Liittimen sisääntuloon laitetaan jousivahvistettu kammio (jäykkyyden vuoksi).
Myös tangot, joihin telat on kiinnitetty, ovat jousikuormitettuja. Kiristysvoima säädetään pohjassa olevalla pultilla, johon jousi on kiinnitetty.
Pohja puolan kiinnittämiseen voidaan tehdä pienestä vanerista tai piirilevystä ja leikata sopivan halkaisijan omaava muoviputki.
Seuraavaksi kaikki komponentit on asetettava siististi koteloon.
Hyvän hitsauslaadun saavuttamiseksi hitsauksessa lanka on syötettävä määrätyllä ja vakionopeudella. Koska pyyhkimen moottori on vastuussa laitteiston syöttönopeudesta, tarvitaan laite, joka voi muuttaa ankkurin pyörimisnopeutta. Tätä varten sopii valmis ratkaisu, jota voi ostaa myös Kiinasta, ja sitä kutsutaan ns PWM ohjain.
Alla on kaavio, josta käy selväksi, kuinka nopeudensäädin on kytketty moottoriin. Digitaalisella näytöllä varustetun ohjaimen säädin näkyy kotelon etupaneelissa.
Seuraavaksi sinun on asennettava kaasuventtiilin ohjausrele... Se ohjaa myös moottorin käynnistystä. Kaikki nämä elementit on aktivoitava painamalla polttimen kahvassa olevaa käynnistyspainiketta. Tässä tapauksessa kaasun syötön hitsauskohtaan tulee olla (noin 2-3 sekuntia) ennen langansyötön alkua. Muuten valokaari syttyy ympäröivässä ilmassa eikä suojakaasuympäristössä, jolloin elektrodin lanka sulaa.
Kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen viiverele voidaan koota 815. transistorin ja kondensaattorin perusteella... 2 sekunnin tauon saamiseksi 200-2500 uF:n kondensaattori riittää.
Solenoidin sulkuventtiili on sijoitettu mihin tahansa paikkaan, jossa se ei häiritse liikkuvien osien toimintaa, ja on kytketty piiriin kaavion mukaisesti. Voit käyttää GAZ 24:n ilmaventtiiliä tai ostaa erikoisen, joka on suunniteltu puoliautomaattisille laitteille. Venttiili vastaa automaattisesta suojakaasun syötöstä polttimeen. Se käynnistyy, kun on painettu puoliautomaattisessa polttimessa olevaa käynnistyspainiketta. Tämän elementin läsnäolo säästää merkittävästi kaasun kulutusta.
Lisäksi, kun kaikki yksiköt on asennettu koteloon, kiinnitys invertteriin puoliautomaattista hitsausta varten on käyttövalmis.
Mutta kuten jo todettiin, invertterin virta-jänniteominaisuudet (VAC) eivät sovellu puoliautomaattisen laitteen täysimittaiseen toimintaan. Siksi, jotta puoliautomaattinen laite toimisi yhdessä invertterin kanssa, sen sähköpiiriin on tehtävä pieniä muutoksia.
Invertterin I-V-ominaisuuden muuttamiseksi on monia piirejä, mutta helpoin tapa tehdä se on seuraava:
koota laite käyttämällä loisteputkivalon kuristin alla olevan kaavion mukaisesti;
kootun laitteen kytkemiseksi sinun on koottava toinen lohko seuraavan kaavion mukaisesti;
jotta ylikuumenemisanturi ei toimi invertterissä, siihen on juotettava (rinnakkain) optoerotin seuraavan kaavion mukaisesti.
Mutta jos invertterin hitsausvirran ohjaus tapahtuu shuntin kanssa, voit koota yksinkertaisen kolmen vastuksen ja tilakytkimen piirin alla olevan kuvan mukaisesti.
Tämän seurauksena hitsausinvertterin muuttaminen puoliautomaattiseksi laitteeksi maksaa 3 kertaa halvempaa kuin valmis yksikkö. Mutta tietysti laitteen itsekokoonpanoa varten sinulla on oltava tiettyjä tietoja radiomallista.
Hitsauspuoliautomaattiset laitteet ovat yksinkertaisia ja luotettavia. Mutta mikään ei ole ikuista, laadukkaimmatkin mekanismit voivat epäonnistua, syynä voi olla lähinnä toimintasääntöjen rikkominen.
Puoliautomaattinen hitsauslaite.
Useimmiten puoliautomaattisen hitsauskoneen toimintahäiriöt tapahtuvat laitteen heikoimmissa kohdissa. Tässä mekanismissa tällainen paikka on merkkilohko, johon hitsausjohdotus on kytketty. Huono kosketus yhdessä hitsausvirran kohonneiden arvojen kanssa voi tapahtua liitäntöjen ja siihen kytkettyjen kaapeleiden ylikuumenemista. Tämä johtaa liitoksen tuhoutumiseen, myöhemmin käämien päissä oleva eristyskerros palaa ja voi tapahtua oikosulku.
Tässä tapauksessa lämmitysliitännät lajitellaan, koskettimet ja puristimet puhdistetaan niin, että kaikkien elementtien koskettimet sopivat yhteen. Myös muita toimintahäiriöitä voi esiintyä.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen työ.
Tässä tilanteessa verkkoon kytkettynä tapahtuu spontaani sammutus, koska suojaelementti laukeaa. Tällaisia ongelmia esiintyy useimmiten korkeajännitepiirin sulkemisen aikana. Yleensä johdot ja kotelo tai itse johdot ovat kiinni. Suojaus voi laueta kelan kierrosten tai magneettipiirin elementtien välisen oikosulun vuoksi.
Jos korjauksia tarvitaan, irrota hitsauskone verkkovirrasta, etsi ongelman lähde ja korjaa se - tämä voi olla eristyksen palauttaminen, kondensaattorin vaihtaminen ja muut mahdolliset toimintahäiriöt.
Tällaiseen ongelmaan liittyy useimmiten laitteiden ylikuumeneminen. Voi olla useita tekijöitä:
murtuminen ytimen kiinnityksessä tai kelojen siirtämismekanismissa;
laitteiden ylikuormitus (hitsauskone toimi melko pitkään, korkeimmat virtailmaisimet, suuri elektrodin poikkileikkaus).
Laite voi huminaa paljon, vaikka hitsausjohdot tai magneettipiirin elementit ovat oikosulussa. Kun tällainen toimintahäiriö syntyy, kaikki kiinnikkeet on tarkastettava ja tarvittaessa kiristettävä, ytimen kiinnitysmekanismin viat poistetaan, hitsauskaapelit on tarkistettava ja eristettävä.
Puoliautomaattinen poltinlaite.
Useimmiten tällaiset rikkomukset tapahtuvat käyttösääntöjen noudattamatta jättämisestä - hitsausvirran asetus ylittää sallitut normit, käytetään liian suuria elektrodeja ja myös hitsauskoneen toiminnan kesto (ilman tarpeellista keskeytystä) häiriintynyt. Jos tällaisia ongelmia ilmenee, on noudatettava tälle laitteelle hyväksyttävää tilaa sekä jäähdytettävä laite pitäen tauon töistä.
Liiallinen ylikuumeneminen johtaa käämien käämitysten oikosulkuihin - tämä on seurausta eristävän kerroksen palamisesta, mikä johtaa jopa savuun. Tätä pidetään vakavimpana vauriona, jossa laite voi palaa. Jos näin tapahtuu, on tarpeen palauttaa käämien johdotuksen eristävä kerros, mutta tapahtuu, että et voi tehdä ilman täyttä kelausta. Kelattaessa on käytettävä edellisen osan lankaa, jolla on sama kierrosluku.
Ja jos pieni osoitin hitsausvirran? Nämä toimintahäiriöt liittyvät virransyöttöverkkojen jännitteen laskuun tai laitteeseen virtaa syöttävän säätimen rikkoutumiseen.
Jos hitsauskoneen virtaa ei säädetä, samanlainen ongelma ilmenee mekaanisen virransäädön toimintahäiriöstä.
Jokaisen mallin säätimillä on erilainen modifikaatio. Ongelmia esiintyy useimmiten säätimen ruuveissa, kiristyselementeissä, toisiokäämien epätasaisessa liikkeessä, jos kuristinkela on oikosulussa, sekä roskien tai vieraiden esineiden tunkeutumisessa.Tässä tapauksessa kotelo on poistettava ja on tarpeen suorittaa tutkimus kaikista ohjausmekanismeista.
Kaaren spontaani keskeytys ilman mahdollisuutta jatkaa työtä. Tällaisessa toimintahäiriössä kaaren sijaan ilmestyy vain kipinöitä. Tämä tapahtuu, jos korkeajännitekäämissä on vika, hitsauslankojen oikosulkusta, jos johtojen liitäntä laitteen liittimiin katkeaa.
Liikaa virtaa verkossa ilman kuormitusta. Tällainen ongelma voi johtua käämin kierrosten oikosulusta, joka voidaan poistaa palauttamalla eristys tai vaihtamalla käämi kokonaan hitsauskelassa.
Sen lisäksi, että sinulla on käsitys siitä, mistä osista hitsauskone koostuu, sinun on tutustuttava lisävarusteisiin:
maadoitus kaapeli;
kauko-ohjauspaneeli;
puoliautomaattinen poltin;
lanka syöttö elementti;
ohjauskaapeli;
jäähdytysyksikkö;
nykyinen lähde;
kaasuletku;
vähennysventtiilillä;
kaasusylinteri.
Joissakin malleissa langansyöttölaite, ohjauskaapeli ja virtalähde voivat olla samassa yksikössä.
Puoliautomaattista hitsauskonetta ei aina ole mahdollista korjata, mutta jos vika ei ole kovin vakava, kannattaa kokeilla.
Yleisin ongelma, joka ei vaadi erikoisvarusteita, on elektrodin tarttuminen sallitulle ampeerimäärälle. Seuraavat asiat voivat johtaa tällaiseen hajoamiseen:
riittämätön verkkojännite (tämä on väliaikainen tekijä eikä vaadi korjausta);
verkkokaapeli ei sovi tiukasti pistorasiaan (tässä tapauksessa liitin tulee korjata tai vaihtaa);
koskettimet on laulettu virtalähteessä (sinun on otettava toinen jatkojohto, jonka poikkileikkaus on yli 2,5 mm, mutta edellyttäen, että pituus ei ylitä 40 m, mutta jos on, kaapelia käytetään enemmän kuin 4 mm).
Jos hitsauskaari on epävakaa tai ei sulata lankaa kokonaan, on todennäköisimmin kosketinkärki vanhentunut tai maadoitus ei ole kunnolla kiinni. Kun poistat nämä ongelmat, sinun tarvitsee vain vaihtaa kärki tai puhdistaa liittimien navat saastumisesta.
Suojakaasun virtauksen katkosten syyt, jotka ilmenevät hitsauksen aikana huonona hitsauslaaduna, voivat olla kaasudiffuusorin toimintahäiriö. Tällainen toimintahäiriö voidaan poistaa vaihtamalla elementti.
Suurin osa ongelmista voidaan siis poistaa vaihtamalla hitsauspuoliautomaattien kuluneet elementit ja komponentit. No, jos pienet korjaukset eivät tuottaneet tuloksia, sinun on pyydettävä apua huoltoliikkeeltä tai asiantuntijalta, jolla on korjaukseen tarvittavien hitsauspuoliautomaattien tiedot ja tekninen perusta.
Puoliautomaattinen hitsauskone on käytännöllinen asia kotikäsityöläisen käsissä. Se soveltuu menestyksekkäästi korjaustöihin autotallissa, porttien, säiliöiden, ovien valmistukseen. Mutta tapahtuu, että tämä laite itse on korjattava. Mitkä pienet syyt voivat aiheuttaa tämän? Mitkä ovat vakavat häiriöt? Tässä artikkelissa kuvataan yksityiskohtainen hitsauspuoliautomaattisten laitteiden korjaus. Tässä esitettyjä vinkkejä soveltamalla on mahdollista korjata "kotiavustaja" omin käsin.
Hitsaus puoliautomaattisella laitteella johtuu vaaditun jännitteen virtalähteestä, joka pystyy sulattamaan erilaisia metalleja, mutta pysyy turvallisena kosketuksessa ihmisen kanssa. Tämä virta välitetään kaapelin kautta polttimeen, jossa on suukappale, joka siirtää jännitteet täytelangalle, joka on sulatuselektrodi.
Lanka syötetään jatkuvasti pyörivästä kelasta metallikanavan kautta polttimeen. Jälkimmäisen painikkeen painaminen käynnistää automaattisen prosessin. Samanaikaisesti sylinteristä virtaa suojakaasua kanavassa olevan letkun kautta estämään hitsisulan kosketuksen ympäröivään ilmaan. Inertin seoksen syöttöä säätelee manometrin aseteltu paine.Hitsaaja ohjaa vain polttimen kärkeä muodostaakseen hitsin leveyden liitokseen.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen tee-se-itse-korjaus koostuu ongelmayksikön tunnistamisesta ja sen toimintaan vaikuttavien tekijöiden tunnistamisesta. Puoliautomaattisen laitteen päälaitteet ovat:
Puoliautomaattisen laitteen korjaus on aloitettava laitteen tarkastuksella viallisen elementin tunnistamiseksi. Laitteen toimintaan vaikuttavat syyt voivat olla erilaisia: virheellisistä asetuksista käämin palamiseen virtaa tuottavassa osassa. Korjausta varten tarvitset mittauslaitteita ja työkaluja, joilla yksiköt puretaan ja korjataan:
Joskus puoliautomaattisten laitteiden korjaus ei tarkoita globaaleja ongelmia ja osien vaihtoa, vaan voi koostua asetusten korjaamisesta tai pienten vikojen korjaamisesta. Alla on esimerkkejä vastaavista ongelmista ja mahdollisista ratkaisuista.
2. Liian pitkää jatkojohtoa käytetään, kun työ suoritetaan kaukana pistorasiasta.
3. Polttimen yhdistävä kaapeli on löysällä liittimessä.
4. Väärin valittu johto laitteesta pistorasiaan (leikkaus alle 2,5 mm).
5. Aseta ampeerit väärin laitteen paneelissa.
6. Huono kontakti pistorasiassa.
2. Vaihda jatkojohto johtoon, jonka poikkileikkaus on yli 4 mm.
3. Kierrä kaapelia myötäpäivään messinkirasiassa, kunnes se pysähtyy.
4. Vaihda laitteesta verkkovirtaan menevä johto.
5. Aseta yksikön ampeerit liitännän paksuutta ja materiaalityyppiä koskevien suositusten mukaisesti.
6. Korjaa pistorasia kiristämällä kontaktorit.
2. Liian nopea langansyöttö, jolloin se roiskuu hitsausaltaaseen.
3. Tuotteen ruoste on puhdistettu huonosti.
2. Säädä langansyöttöä.
3. Harjaa ruoste pois metalliharjalla.
2. Rullat on valittu väärin tai niiden ura on kulunut.
3. Kiinnitysmekanismi on kiedottu löyhästi.
4. Väärä langan halkaisija valittu.
5. Kaapelikanava on kierretty.
2. Telojen vaihtaminen oikean halkaisijamerkinnän omaaviin elementteihin tai uusien asentaminen kuluneiden tilalle.
3. Sylinteri on avautunut huonosti tai siitä on loppunut kaasu.
2. Vaihda sylinteri toiseen.
3. Kierrä venttiili kokonaan auki tai tarkista "korkea" painemittarin lukemat.
2. Kela lensi rummulta.
3. Asennetut rullat, joiden halkaisija on pienempi.
2. Aseta kela rotaattorin akselille.
Laitteen oikea asennus ja joidenkin elementtien vaihtaminen auttavat palauttamaan laitteen toiminnan. Mutta jos laite ei toimi ollenkaan, ongelma on ehkä syvemmällä ja vaaditaan vakavampia korjaustoimenpiteitä.
Puoliautomaattisen laitteen korjaaminen voi vaatia myös sähkötekniikan tuntemusta, koska vikoja tapahtuu itse levyssä tai muussa elektroniikkapiirin osassa. Tämä johtuu kosteuden kerääntymisestä laitteen sisäisiin elementteihin, hitsaustilojen laiminlyönnistä, mikä johti ylikuumenemiseen, tai solmujen pölyttymisestä, mikä edistää lämpötilan nousua.
Yksi puoliautomaattisen laitteen yleisimmistä ongelmista on diodin tai koko sillan palaminen. Tämä solmu on vastuussa virran muuntamisesta tasavirraksi ja vaikuttaa sauman laatuun. Jos diodissa on merkkejä toimintahäiriöstä, se on vaihdettava. Oireista sinun tulee kiinnittää huomiota:
kehon turvotus;
kuoren tummuminen;
halkeamien esiintyminen elementissä;
hiilikerrostumien jälkiä jaloissa.
Kun ei-toimiva diodi havaitaan, se tulee haihduttaa ja korvata vastaavalla uudella. On tärkeää valita osa vastaavasta merkinnästä. Vielä useammin kondensaattori hajoaa puoliautomaattisessa laitteessa. Sen vaihto suoritetaan juotosraudalla. Kaikki nämä työt voidaan tehdä käsin.
Vakavampi ongelma on kuristimen palaminen, joka vastaa sähkökaaren tasaisesta palamisesta. Solmun testaamiseksi sinun tulee käyttää ohmimittaria.Jos kela ei toimi kunnolla, se on kelattava tai vaihdettava uuteen.
Ylikuumeneminen voi vaurioittaa muuntajan käämien eristystä ja aiheuttaa oikosulun. Koneen on estettävä jännitteen katkeaminen koteloon ja maadoituksen tulee johtaa se maahan. Korjaus koostuu kelojen "soittamisesta" hajoamispaikan tunnistamiseksi tarkasti, minkä jälkeen rikkoutunut osa tulee kelata takaisin.
Transistoriyksikkö hajoaa harvoin, mutta se kannattaa myös tarkistaa testerillä. Signaalin tulee kulkea jokaisen yksittäisen elementin lisäksi myös koko piirin läpi. Jos rikkoutuminen havaitaan, palanut osa on vaihdettava.
Puoliautomaattisen laitteen korjaustyöt voivat kestää kauan. Mutta jos noudatat huolellisesti täällä annettuja neuvoja, voit palauttaa laitteiden "elintärkeiden toimintojen" ja säästää rahaa asiantuntijan kutsumisessa.
Hitsaaja, joka tekee hitsaustyötä hitsausinvertterillä tai puoliautomaattisella laitteella, tekee samat liikkeet. Mutta toisin kuin elektrodien pidikkeessä, puoliautomaattisissa laitteissa on taskulamppu, joka on rakenteeltaan melko monimutkainen. Puoliautomaattisen hitsauskoneen poltin valitaan MIG- tai MAG-hitsauksen tyypin mukaan. Ja oikea valinta riippuu puolet työajasta hitsaustyötä tekevän työntekijän tuottavuudesta, turvallisuudesta ja väsymyksestä.
Kaasupoltin automaattiseen hitsauskoneeseen
Puoliautomaattisten laitteiden polttimet voidaan katsoa kulutustarvikkeiksi, koska niiden käyttöikä ei ylitä kuutta kuukautta. Mutta jopa sellaisen ajanjakson aikana on tarpeen muuttaa nopeasti epäonnistuvia elementtejä.
Mukana toimitettu puoliautomaattisen laitteen kaasupoltin on toimilaite hitsaussauman aikaansaamiseksi suojakaasuympäristössä.
Kaasupoltin puoliautomaattiselle laitteelle
Poltin on sijoitettu lähelle perusmetallia kaaren etäisyydellä.
Ennen kuin kaari alkaa syttyä, suojakaasua virtaa hitsausalueelle muutamassa sekunnissa.
Jännite syötetään virtaa kuljettavaan kärkeen ja vastaavasti elektrodijohtimeen.
Hitsauskaaressa elektrodilanka sulaa ja putoaa kaasuvirran mukana hitsausaltaaseen.
Kun poltinta siirretään pitkin liitettäviä elementtejä, muodostuu hitsi.
Suojakaasuympäristö varmistaa laadukkaan ja puhtaan hitsin.
Hitsauksen aikana poltinelementit altistuvat korkeille lämpötiloille. Erityisesti vaikutus koskee kaasusuutinta, virtaa johtavaa kärkeä ja elektrodin pidikettä, joita kutsutaan myös diffuusoriksi ja kaasudiffusoriksi.
Poltinlaite puoliautomaattiselle laitteelle
poltin pohja;
eristys rengas;
elektrodipidike;
virtaa kuljettava kärki;
kaasusuutin.
Esimerkiksi virtaa kuljettavan kärjen vikaantuminen estää täyttölangan syöttämisen altaan täyttämiseksi.
Hitsauslaitteiden valmistajia on monia, mutta polttimen rakenne on sama kaikille. Ne eroavat toisistaan materiaalien, koon, kriittisen lämpötilan ja tehon sekä suojaaineen (kaasun, virtauksen) syöttömekanismien osalta.
Polttimen suunnittelua silmällä pitäen on syytä huomata, että pääelementit ovat:
suutin;
pidin;
kärki;
eristys hihassa;
pohja kahvalla.
Polttimen kärjet ja suuttimet on valmistettu eri materiaaleista ja siksi niillä on erilainen käyttöikä. Kuparia käytetään laajalti, mutta työn kesto riippuu myös sen laadusta. Käyttöiän pidentämiseksi suuttimet on valmistettu volframista. Mutta samalla hinta nousee. Näiden kärkien ja suuttimien keskimääräinen käyttöaika on 200 tuntia.
Kulutusosien säännöllisen vaihdon vuoksi nämä elementit ovat nopeasti vaihdettavissa, jotta hitsaaja voi vaihtaa ne omin käsin lyhyessä ajassa.
Kahva on valmistettu lämmönkestävästä eristävästä materiaalista, joka suojaa hitsaajaa sähköiskulta.Kahvassa on painike, joka kytkee suojakaasun syötön päälle ennen valokaaren syttämistä.
Kahva on yhdistetty hitsauskoneeseen syöttöholkilla, johon kootaan yhteen:
sähköjohto;
kierretty langansyöttökanava;
kanava suojamateriaalien toimittamiseksi;
jäähdytys piiri;
liitin laitteeseen ja syöttömekanismeihin kytkemistä varten.
Standardoidut letkupituudet alkavat 2,5 m ja ulottuvat 7 m. Pituus riippuu tehtävän sijainnista ja tyypistä. Hitsaussauman saavuttamiseksi korkealla konetta nostamatta, holkin on oltava mahdollisimman pitkä.
Mutta on syytä muistaa, että lattialle renkaiksi taitettu ylimäärä, kun jännite kulkee niiden läpi, toimii kuin induktiiviset kelat ja kuumenee hyvin. Tämän seurauksena voi tapahtua oikosulku.
Valmistajat tarjoavat monia polttimia puoliautomaattisille laitteille. Niiden ominaisuuksia voidaan kuvata seuraavasti:
nykyinen kuormitus;
hihan pituus;
jäähdytystyyppi:
ilmaa;
vesi;
ohjaustyyppi:
painiketta;
venttiili;
yleinen;
liitäntätapa:
pistoke;
Euro-liitin.
Pistokeliitäntä laitteeseen lisää holkin kokoa, koska jokainen lähde on kytketty erikseen. Euroliitin helpottaa liittämistä, mutta sitä käytetään kalliissa ammatti- ja puoliammattimaisissa laitteissa, joissa kaikki kanavat on koottu yhteen koteloon.
Kotitekoinen kaasupoltin
Hitsaukseen puoliautomaattiset laitteet valitaan seuraavista kriteereistä:
sallittu virtakuorma;
rungon on oltava valmistettu muovista, joka kestää mekaanisia vaurioita;
kehon ergonomia;
holkin kuoren kestävyys alhaisille lämpötiloille ja hankausaineille;
pieni koko;
minimipaino.
Ammattilaiset haluavat valita kaasupolttimen ei puoliautomaattisen hitsauskoneen ominaisuuksien mukaan, vaan hitsausvirran hieman pienennetyn arvon mukaan. Tämä johtuu siitä, että työtä ei tehdä jatkuvasti.
Valmistajat laskevat polttimien kestävyyden jatkuvalle käytölle 10 minuuttia, mitä kukaan hitsaaja ei tee. Siksi, jos laitteen enimmäisarvo on 400A, niin polttimelle 300A teho riittää.
Laskelma perustuu enimmäislämpötilaan, jossa kahva tai holkki voidaan tuhota. Siksi myynnissä on puoliautomaattisia laitteita, jotka on varustettu polttimilla, joiden käyttösuhde on 60% ja jopa alhaisempi.
Jos löydät virheen, valitse tekstiosa ja paina Ctrl + Enter.
Kun puoliautomaattinen hitsauskone on korjattava, on toimittava rauhallisesti ja johdonmukaisesti.
Minkä tahansa teknisesti monimutkaisen laitteen korjaus alkaa sen tarkastuksesta.
Puoliautomaattinen hitsauskone on kompakti ja helppokäyttöinen.
Kaikkien sähköasennusten käyttöä koskevien sääntöjen mukaisesti laite toimii luotettavasti useita vuosia.
Samalla tiedetään hyvin, että hitsauslaitteet vaativat oikea-aikaista huoltoa ja asianmukaista varastointia.
On erittäin tärkeää noudattaa käyttöohjeissa määrättyjä hitsaustapoja.
Ja jos puoliautomaattisessa laitteessa on vika, se on poistettava ajoissa.
Ennen kuin aloitat puoliautomaattisen hitsauskoneen korjaamisen omin käsin, sinun tulee ymmärtää selvästi, mistä komponenteista ja kokoonpanoista puoliautomaattinen laite koostuu.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen vakiorakenne sisältää seuraavat komponentit ja kokoonpanot:
virtalähde;
täyteaine lanka syöttölaite;
inertin kaasun lähde;
pidike taskulampulla.
Virtalähde puolestaan koostuu muuntajasta, tasasuuntaajasta, kelasta ja muista elementeistä.
Kaikista metalleista ja seoksista valmistettujen hitsausosien kohdalla tärkein sauman laadun määräävä tekijä on kaaren vakaus.
Kaikki edellä mainitut elementit ovat mukana tämän vakauden varmistamisessa.
Täytelangan syöttölaite on monimutkainen mekanismi.
Jos täyteaineen viilaus viivästyy, se vaikuttaa välittömästi negatiivisesti hitsausliitoksen laatuun.
Puoliautomaatti kypsentää laadukkaasti vain sellaisessa tilassa, kun kaikki komponentit ja kokoonpanot ovat tarkasti viritetty ja toimivat synkronisesti.
Laadukasta hitsausta ei ole mahdollista saavuttaa, vaikka suojakaasua syötettäisiin ajoittain valokaarivyöhykkeelle. Kaasu voidaan syöttää sylinteristä tai erityisestä kaasunjakelujärjestelmästä.
Tukos voi tapahtua useista syistä, jotka on havaittava ja poistettava.
Puoliautomaattinen hitsauskone erottuu sen mukavuudesta ja luotettavuudesta käytön aikana.
On kuitenkin tilanteita, joissa hän tarvitsee korjauksia.
Jos laite ei kypsennä ollenkaan, on tarpeen aloittaa korjaustyöt tutkimalla huolellisesti kaikki yksiköt ja osat.
Useimmiten viat ja toimintahäiriöt johtuvat laitteen käyttösääntöjen noudattamatta jättämisestä.
Usein tapahtuu, että kosketus katkeaa sähköpiirissä ja hitsausprosessi keskeytyy.
Vian todennäköisimmän määrittämiseksi käyttöohjeet sisältävät usein esiintyviä vikoja ja tapoja korjata ne.
Puoliautomaattinen hitsauskone sammuu ilman näkyvää syytä, kun oikosulkusuojakytkin laukeaa.
Oikosulku voi tapahtua suurjännitepiirissä muuntajan käämin johtimien välillä. Tai johtojen ja metallikotelon väliin.
Suoja laukeaa myös kondensaattorin rikki. Kun suoritat korjauksia, laite on ensin katkaistava jännitteestä. Etsi ja korjaa sitten ongelma.
Tämä voi vaatia eristeen vaihtamista tai uuden kondensaattorin juottamista.
Hyvin usein puoliautomaattisen hitsauskoneen huminaan liittyy muuntajan ylikuumeneminen.
Jos näin tapahtuu, kun hitsaaja hitsaa seuraavaa saumaa, sinun on lopetettava työskentely ja tarkastettava kone.
Magneettipiirin tai sydämen levyjä vetävien pulttiliitosten löystyminen voi johtaa tällaisiin ongelmiin.
Samasta syystä yksikkö saattaa kolisea, mikä liikuttaa keloja.
Hitsauskaapeleiden väliseen oikosulkuun liittyy myös voimakasta huminaa.
Tällaisen vian korjaamiseksi omin käsin riittää, että kiristät kiinnityspultit, tarkistat eristeen eheyden ja tarvittaessa vahvistat sitä.
Jos puoliautomaattinen hitsauskone kypsentää, mutta samalla se kuumenee erittäin kuumaksi, on kiireellisesti suoritettava rutiinitarkastus, korjaus tai kuluneiden osien vaihto.
Useimmiten hitsaustilan rikkomukset johtavat laitteen ylikuumenemiseen. Jos hitsausvirta asetetaan sallittujen arvojen yläpuolelle, tämä johtaa pääelementtien ylikuumenemiseen.
Ja ensinnäkin - muuntajan toisiokäämi. Sama reaktio seuraa, kun elektrodin halkaisija valitaan suuremmiksi kuin sen pitäisi olla.
Tai kun hitsaus suoritetaan pitkään keskeytyksettä. Suurien hitsausmäärien yhteydessä on välttämätöntä pitää teknisiä taukoja.
Jos puoliautomaattisen laitteen toimintatilaa valittaessa hitsausvirran arvoa ei ole asetettu vaadittuun arvoon, sinun on tarkastettava huolellisesti säädinmekanismi.
Virheellinen säätö voi johtua kuluneesta ruuvista tai oikosulusta säätimen napojen välillä.
Jos koteloon pääsee vieraita esineitä, toisiokäämien liikkuvuus heikkenee.
Tällaiset toimintahäiriöt voidaan helposti poistaa omin käsin turvautumatta palvelukeskuksen asiantuntijoiden palveluihin.
Kun puoliautomaattinen hitsauskone hitsaa metallirakenteita, mutta hitsauksen laatu on huono, kone tarvitsee korjausta.
Työympäristössä, kun ei ole aikaa ottaa yhteyttä palvelukeskukseen, on täysin mahdollista korjata toimintahäiriö omin käsin.
Monien vuosien kokemus on osoittanut, että suuri määrä vikoja syntyy yksinkertaisimmista syistä.
Tällaisten syiden joukossa huonot kontaktit ovat ensimmäisellä sijalla.
Tästä indikaattorista seuraa ilmeinen johtopäätös - ensinnäkin on tarpeen tarkistaa sähköliitäntöjen vahvuus ja puristaa kaikki riviliittimet.
Jos omin käsin tekemät korjaukset kosketinliitäntöjen puhdistamisessa ja tiivistämisessä eivät tuottaneet tulosta, sinun on jaettava työ seuraavaan kolmeen vaiheeseen:
sähköpiirien diagnostiikka;
langansyöttölaitteen diagnostiikka;
suojakaasun syöttöjärjestelmän diagnostiikka.
Usein puoliautomaattinen laite kytketään päälle, siihen syötetään alkujännite, mutta hitsausvirtaa ei syötetä eikä kaari syty.
Tämä tilanne voi syntyä, kun laite ylikuumenee, kun kokematon hitsaaja valmistaa ruokaa. Hitsauksen käyttöaika on yksinkertaisesti ylitetty ja suojaus on lauennut.
Ei sellaisessa tilanteessa ole mitään vikaa. Odota, kunnes puoliautomaattinen laite on jäähtynyt ja jatka työtä.
Jotta voit korjata puoliautomaattisen laitteen omin käsin, sinulla on oltava seuraavat työkalut ja laitteet:
ohmimittari tai oskilloskooppi;
ruuvimeisseli;
jakoavaimet;
juotosrauta ja juote;
pihdit.
Monimutkaisten sähkölaitteiden korjaus vaatii urakoitsijalta tietyn teoreettisen ja käytännön koulutuksen.
Kun laite ei valmista ruokaa, sinun on punnittava kykysi ja suoritettava korjaukset itse tai kutsuttava asiantuntijoita.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen vaikein sähköosa. Kun laite keittää, mutta sauma muodostuu epätasaisesti, sinun on tarkistettava tasasuuntaajan käytettävyys.
Piirissä diodi tai tasasuuntaussilta kokonaisuudessaan voi epäonnistua.
Elementtien kunnon määrittämiseksi ne on haihdutettava ja tarkistettava ohmimittarilla.
Hitsauskaaren vakaa palaminen saadaan aikaan kuristimella. Itse asiassa se on erittäin luotettava kela.
Mutta sen käyttökunto on ehdottomasti tarkistettava. Kondensaattori epäonnistuu useammin kuin diodit. Se voidaan helposti vaihtaa omin käsin juotosraudalla.
Jos lisäainelangan syöttölaitteen toiminta on epävakaa, hitsauskone ei hitsa kunnolla.
Osien liitos osoittautuu huonolaatuiseksi ja merkittävä osa työstä arvioidaan romuksi. Tämä voi johtua vuorauksen ja syöttötelojen liiallisesta kulumisesta.
Ensimmäinen vaihe on näiden telojen painetason säätäminen.
Jos tämä toimenpide ei ole tuottanut toivottuja tuloksia, tehokkain tapa on vaihtaa koko syöttökompleksi - ohjauskanava ja syöttörullat. Tämä on helppo tehdä omin käsin.
Useiden vuosien kokemus on osoittanut, että joissakin tapauksissa hitsi on heikko suojakaasun huonon laadun vuoksi.
Tai johtuen sen epävakaudesta kaaren palamisvyöhykkeelle.
Tällaisissa tapauksissa on tarpeen tarkistaa koko kaasun syöttöpolku ja poltin, jota hitsaaja pitää omilla käsillään työn aikana.
Tämä työkalu on aina pidettävä toimintakunnossa. Suojaa sitä vaurioilta ja saastumiselta.
Kaikki käyttöohjeessa määrätyt ennaltaehkäisevät työt on suoritettava tarkasti.
Kun nämä vaatimukset täyttyvät, puoliautomaattinen hitsauskone toimii moitteettomasti.
Onko hitsauskoneen korjaus mahdollista itse? Tämä edellyttää tietämystä tietyntyyppisille laitteille ominaisista toimintahäiriöistä ja käytettävissä olevista vaihtoehdoista niiden poistamiseksi. Seuraavaksi puhutaan tee-se-itse-puoliautomaattisen hitsauskoneen korjauksen ominaisuuksista, joista on tullut laajalti käytössä nykyaikaisissa olosuhteissa.
Puoliautomaattinen hitsauskone on sähkölaite, joka on suunniteltu elektrodia käyttävään hitsausprosessiin.
Rakenteellisesti hitsauspuoliautomaattinen laite on varustettu korkeataajuisella elektroniikalla.Jälkimmäisellä ei ole taipumus vain lisätä yksiköiden tehokkuutta, vaan myös usein näyttää sen "oikea" luonne.
Invertteripuoliautomaattisen hitsauskoneen (mallilla ja valmistajalla ei ole vaikutusta) korjaus alkaa koneen tyypillisellä avaamisella ja sisäosien tarkastuksella. On mahdollista, että jo ensitarkastuksen aikana voidaan tunnistaa käyttökelvottomaksi tullut osa.
Jos ulkoisia muutoksia ei havaita, ne viedään diagnostiikkaan.
Puoliautomaattisen hitsauslaitteen kaavio.
Ensin he tarkistavat ohjauskortin sulakkeet. Testerin tai ohmimittarin avulla lasketaan rikkoutunut elementti irrottamalla levy. Sen löydettyään he vaihtavat sen huolellisesti uuteen ja kokoavat puoliautomaattisen laitteen uudelleen. Kun kaikki käynnistimet toimivat, he etsivät ongelmaa tarkemmin ja analysoivat mahdollisia piirien toimintahäiriöitä.
Usein puoliautomaattisen hitsauskoneen korjaus liittyy kenttätransistorien toimintahäiriöihin, jotka ovat heikoin kohta. Oireet toimintahäiriöistä (ne mainittiin edellä) ulkoisesti tässä elementtiryhmässä eivät ilmene ollenkaan. On erittäin harvinaista, että kotelo halkeilee ja johdot sulavat. Nämä ominaisuudet pakottavat meidät etsimään palaneita transistoreja soittamalla niitä vuorotellen yleismittarilla.
Toinen diagnostiikan kohta on ajurin komponenttien ohjaus, joka vastaa kenttätransistorien toiminnasta. Huonokuntoiset tavarat voidaan määrittää ohmimittarilla.
Hitsaus tasasuuntaajan piiri.
Huomaa: hämmennyksen välttämiseksi on suositeltavaa, että sekä ohjainelementit että transistorit soivat suhteessa olemassa olevan invertteripuoliautomaattisen laitteen piiriin, valitsemalla suunnan etukäteen (esimerkiksi ylhäältä alas). Tässä tapauksessa riski siitä, että jotain ei oteta huomioon tai jokin elementti puuttuu, pienenee nollaan.
Jos vikaa ei vieläkään löydy, diagnoosi suoritetaan tarkistamalla tasasuuntaajien (tai diodisiltojen) pääelementit. Jälkimmäiset ovat invertterihitsauskoneen luotettavimpia osia ja epäonnistuvat harvoin, mutta niiden rikkoutumisen todennäköisyyttä ei kuitenkaan kannata vähätellä. Pattereissa olevien diodien diagnosoimiseksi ne on kytketty levyltä. Työskentelydiodi muuttaa resistanssia plussasta miinukseen ja päinvastoin. Erilaisilla testituloksilla diodit heitetään ulos.
Puoliautomaattisen laitteen korjaus, kun yllä kuvatut viat havaitaan, rajoittuu viallisten komponenttien vaihtamiseen.
Ylikuumeneminen on usein syy transistorin toimintahäiriöihin. Laitteen sisäpuolen tarkastuksen yhteydessä on aina hyödyllistä vaihtaa lämpörasva kosketuskohdissa jäähdytyselementin levyn kanssa.
Ja jos korjaat vian, voit käydä läpi yhteystiedot. Ne, jotka eivät näytä kovin siisteiltä, puhdistetaan ja yhdistetään.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen itsekorjaus on melko suosittu prosessi käsityöläisten keskuudessa, jotka tekevät usein koritöitä.
Hitsausmuuntajan kaavio.
Mutta se ei ole aina mahdollista. Vaikka pienellä häiriöllä yritys löytää se ei ehkä ole merkityksetöntä.
Yksi ongelmista, joka ei vaadi pakollista ammattiapua, on elektrodin tarttuminen, kun ampeeri on valittu oikein. Häiriöiden syyt ovat seuraavat tekijät:
heikko verkkojännite (se muuttuu ajan myötä, joten ei ole tarvetta puuttua);
kaapeli "menee" pistorasiaan (korjaa tai vaihda kulunut liitin);
virtalähteen koskettimet palavat: ne valitsevat toisen jatkojohdon, jonka johdon halkaisija on yli 2,5 mm, kun pituus on noin 40 m, ja 4 mm, jos enemmän.
Jos hitsauskaari on epävakaa tai käytetty lanka ei ole täysin sulanut, kosketinkärki on voinut tulla käyttökelvottomaksi tai maadoituspuristin on kytketty väärin.Työn haittojen välttämiseksi kärki vaihdetaan ja kiinnitysalue puhdistetaan liasta.
Huonoon hitsin laatuun johtavat suojakaasuvauriot voivat johtua kaasudiffuusorin rikkoutumisesta. Ongelma ratkaistaan vaihtamalla elementti.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Suurin osa ongelmista siis poistuu vaihtamalla hitsauskoneen nopeasti kuluvat osat. Kun kaikki toimet eivät auta, he turvautuvat huoltokeskuksen apuun, jolla on käytettävissään tarvittava tekninen perusta hitsauskoneiden korjaamiseen.