Tarkemmin: gysmi 131 -hitsausinvertterin itsekorjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Hitsausinvertteri Gysmi 131 ja IMS-moduulin korjaus huoltokeskuksessa. Lisää esimerkkejä aiheesta Mitä opit videoltamme: Olemme korjanneet Gysmi 131 -hitsausinvertterin IMS-moduulin, kerromme kuinka teimme diagnoosin ja millä menetelmillä ongelma ratkaistiin.
Odotamme kommentteja, kysymyksiä ja tykkäyksiä! Tilaa kanavamme. Odotamme sinua myös VK-ryhmäämme
HUOMIOON! Kun puoliautomaattinen hitsauskone hajoaa, on kiireesti tehtävä päätös korjatako se vai ostaako uusi. Valitsemalla laitteesi korjauksen säästät aikaa ja rahaa.
Järjestät laitteiden aidan missä tahansa Moskovassa ja alueella tai tuot sen itse palvelukeskuksillemme: "Tushino", "Shchelkovskaya", "Leninsky", "Ryazansky", "Lyubertsy".
Suoritamme ilmaisen diagnosoinnin 3-4 tunnin sisällä ja raportoimme sen tulokset sinulle sopivalla tavalla.
Korjaamme laitteet, testaamme ne, annamme takuun jopa 1 vuosi.
Lähetämme laskun maksamisesta pankkisiirrolla tai maksat käteisellä. Toimitamme kaikki tarvittavat asiakirjat.
Toimitamme laitteet ilmoitettuun osoitteeseen tai voit noutaa ne itse mistä tahansa palvelukeskuksesta.
Hitsausinvertterien korjaus monimutkaisuudestaan huolimatta voidaan useimmissa tapauksissa tehdä itsenäisesti. Ja jos olet hyvin perehtynyt tällaisten laitteiden suunnitteluun ja sinulla on käsitys siitä, mikä niissä todennäköisemmin epäonnistuu, voit optimoida ammattimaisen palvelun kustannukset onnistuneesti.
Minkä tahansa invertterin päätarkoitus on tuottaa vakio hitsausvirta, joka saadaan tasasuuntaamalla suurtaajuista vaihtovirtaa. Erityisen invertterimoduulilla muunnetun suurtaajuisen vaihtovirran käyttö tasasuunnaisesta verkkosyötöstä johtuu siitä, että tällaisen virran voimakkuutta voidaan tehokkaasti nostaa vaadittuun arvoon käyttämällä kompaktia muuntajaa. Tämä invertterin toiminnan taustalla oleva periaate mahdollistaa tällaisten laitteiden pienikokoisen ja korkean hyötysuhteen.
Hitsausinvertterin toimintakaavio
Hitsausinvertteripiiri, joka määrittää sen tekniset ominaisuudet, sisältää seuraavat pääelementit:
ensisijainen tasasuuntaajayksikkö, jonka perustana on diodisilta (sellaisen yksikön tehtävänä on tasasuuntaa vakiosähköverkosta syötetty vaihtovirta);
invertteriyksikkö, jonka pääelementti on transistorikokoonpano (tämän yksikön avulla sen tuloon syötetty tasavirta muunnetaan vaihtovirraksi, jonka taajuus on 50–100 kHz);
suurtaajuinen alennusmuuntaja, jossa tulojännitteen pienenemisen vuoksi lähtövirta kasvaa merkittävästi (korkeataajuisen muunnoksen periaatteen vuoksi tällaisen laitteen ulostuloon voidaan tuottaa virtaa , jonka vahvuus on 200–250 A);
lähtötasasuuntaaja, joka on koottu tehodiodien perusteella (tämän invertterin lohkon tehtävään kuuluu vaihtokorkeataajuisen virran tasasuuntaus, joka on välttämätön hitsaustöiden suorittamiseksi).
Hitsausinvertteripiiri sisältää useita muita sen toimintaa ja toimivuutta parantavia elementtejä, mutta tärkeimmät niistä ovat edellä luetellut.
Invertterityyppisen hitsauskoneen korjauksella on useita ominaisuuksia, mikä johtuu tällaisen laitteen suunnittelun monimutkaisuudesta. Kaikki invertterit, toisin kuin muut hitsauskoneet, ovat elektronisia, mikä vaatii sen huoltoon ja korjaukseen osallistuvilta asiantuntijoilta vähintään radiotekniikan perustiedot sekä taidot käsitellä erilaisia mittalaitteita - volttimittari, digitaalinen yleismittari, oskilloskooppi jne. ... ...
Huollon ja korjauksen yhteydessä tarkastetaan hitsausinvertteripiirin muodostavat elementit. Tämä sisältää transistorit, diodit, vastukset, zener-diodit, muuntajat ja kuristimet. Invertterin suunnittelun erityispiirre on, että sen korjauksen aikana on usein mahdotonta tai erittäin vaikeaa määrittää, minkä elementin vika johtui toimintahäiriöstä.
Merkki palaneesta vastuksesta voi olla pieni hiilikerrostuma levyllä, jota kokemattoman silmän on vaikea erottaa.
Tällaisissa tilanteissa kaikki yksityiskohdat tarkistetaan peräkkäin. Tällaisen ongelman ratkaisemiseksi onnistuneesti on välttämätöntä paitsi pystyä käyttämään mittauslaitteita, myös tuntemaan melko hyvin elektroniset piirit. Jos sinulla ei ole tällaisia taitoja ja tietoja ainakin alkutasolla, hitsausinvertterin korjaaminen omilla käsillä voi johtaa vielä vakavampiin vaurioihin.
Realistisesti arvioimalla heidän vahvuuksiaan, tietojaan ja kokemustaan ja päättäessään ryhtyä itsenäiseen vaihtosuuntaajatyyppisten laitteiden korjaamiseen, on tärkeää paitsi katsoa koulutusvideo tästä aiheesta, myös tutkia huolellisesti ohjeita, joissa valmistajat luettelevat tyypillisimpiä toimintahäiriöitä. hitsausinverttereistä sekä tavoista poistaa ne.
Tilanteet, jotka voivat aiheuttaa vaihtosuuntaajan vian tai toimintahäiriöitä, voidaan jakaa kahteen päätyyppiin:
liittyy väärään hitsaustavan valintaan;
jotka johtuvat laitteen osien viallisuudesta tai niiden virheellisestä toiminnasta.
Tekniikka invertterin toimintahäiriön havaitsemiseksi myöhempää korjausta varten rajoittuu teknisten toimintojen peräkkäiseen suorittamiseen, yksinkertaisimmasta monimutkaisimpiin. Ne tilat, joissa tällaiset tarkastukset suoritetaan ja mikä niiden olemus on, määritellään yleensä laiteohjeissa.
Yleisimmät invertterihäiriöt, niiden syyt ja korjaustoimenpiteet
Jos suositellut toimenpiteet eivät johtaneet toivottuihin tuloksiin ja laitteen toimintaa ei ole palautettu, tämä tarkoittaa useimmiten sitä, että toimintahäiriön syy on etsittävä elektroniikkapiiristä. Syyt sen lohkojen ja yksittäisten elementtien epäonnistumiseen voivat olla erilaisia. Listataan yleisimmät.
Kosteutta on tunkeutunut laitteen sisäosaan, mikä voi tapahtua, jos sadetta putoaa laitteen runkoon.
Elektroniikkapiirin elementteihin on kertynyt pölyä, mikä johtaa niiden täyden jäähdytyksen rikkomiseen.Suurin määrä pölyä pääsee inverttereihin, kun niitä käytetään erittäin pölyisissä tiloissa tai rakennustyömailla. Jotta laite ei saattaisi tällaiseen tilaan, sen sisäpuoli on puhdistettava säännöllisesti.
Invertterin elektroniikkapiirin elementtien ylikuumeneminen ja sen seurauksena niiden vika voi johtaa kytkimen (DC) keston noudattamatta jättämiseen. Tämä parametri, jota on noudatettava tiukasti, on ilmoitettu laitteen teknisessä passissa.
Invertterin kotelon sisällä nestemäisiä jälkiä
Yleisimmät taajuusmuuttajien käytössä kohdatut ongelmat ovat seuraavat.
Epävakaa valokaaren palaminen tai aktiivinen metalliroiske
Tämä tilanne voi olla merkki siitä, että hitsaukseen on valittu väärä ampeeri. Kuten tiedät, tämä parametri valitaan elektrodin tyypin ja halkaisijan sekä hitsausnopeuden mukaan. Jos käyttämiesi elektrodien pakkauksessa ei ole suosituksia virranvoimakkuuden optimaalisesta arvosta, voit laskea sen yksinkertaisella kaavalla: 1 mm elektrodin halkaisijasta vastaa 20–40 A hitsausvirtaa. On myös pidettävä mielessä, että mitä pienempi hitsausnopeus, sitä pienempi virran tulee olla.
Tämä ongelma voi liittyä useisiin syihin, ja useimmat niistä perustuvat alijännitteeseen. Nykyaikaiset invertterimallit toimivat myös alennetulla jännitteellä, mutta kun sen arvo laskee alle minimiarvon, jolle laite on suunniteltu, elektrodi alkaa tarttua. Jännitearvon lasku laitteen lähdössä voi tapahtua, jos laitelohkot eivät kosketa paneelin pistorasioita huonosti.
Tämä syy voidaan poistaa hyvin yksinkertaisesti: puhdistamalla kosketinpistorasiat ja kiinnittämällä niihin tiiviimmin elektroniikkakortit. Jos johdon, jonka kautta invertteri on kytketty verkkoon, poikkileikkaus on alle 2,5 mm2, tämä voi myös johtaa jännitteen laskuun laitteen tulossa. Näin tapahtuu taatusti, vaikka tällainen johto olisi liian pitkä.
Jos syöttöjohdon pituus ylittää 40 metriä, on käytännössä mahdotonta käyttää hitsaukseen invertteriä, joka kytketään sen avulla. Syöttöpiirin jännite voi myös pudota, jos sen koskettimet ovat palaneet tai hapettuneet. Usein elektrodien tarttumisen syy on hitsattavien osien pintojen riittämätön laadukas esikäsittely, joka on puhdistettava perusteellisesti paitsi olemassa olevista epäpuhtauksista myös oksidikalvosta.
Hitsauskaapelin poikkileikkauksen valinta
Tämä tilanne syntyy usein invertterilaitteen ylikuumenemisen yhteydessä. Samanaikaisesti laitteen paneelin merkkivalon tulisi syttyä. Jos jälkimmäisen hehku on tuskin havaittavissa ja invertterissä ei ole äänihälytystoimintoa, hitsaaja ei välttämättä ole tietoinen ylikuumenemisesta. Tämä hitsausinvertterin tila on tyypillinen myös silloin, kun hitsauslangat katkeavat tai irtoavat itsestään.
Invertterin spontaani sammutus hitsauksen aikana
Useimmiten tämä tilanne syntyy, kun syöttöjännitteen syöttö katkaistaan katkaisijalla, jonka toimintaparametrit on valittu väärin. Invertterilaitteella työskennellessä sähköpaneeliin on asennettava automaattiset koneet, jotka on suunniteltu vähintään 25 A:n virralle.
Todennäköisesti tämä tilanne osoittaa, että virtalähdeverkon jännite on liian alhainen.
Invertterin automaattinen sammutus pitkittyneen hitsauksen aikana
Useimmat nykyaikaiset invertterikoneet on varustettu lämpötila-antureilla, jotka sammuttavat laitteet automaattisesti, kun sen sisälämpötila nousee kriittiselle tasolle.Tästä tilanteesta on vain yksi tapa poistua: anna hitsauskoneen levätä 20-30 minuuttia, jonka aikana se jäähtyy.
Jos testauksen jälkeen käy selväksi, että invertterilaitteen toimintahäiriöiden syy on sen sisäosassa, sinun tulee purkaa kotelo ja alkaa tutkia elektronista täyttöä. On mahdollista, että syynä on laitteen osien huonolaatuinen juottaminen tai huonosti kytketyt johdot.
Sähköisten piirien tarkka tarkastelu paljastaa viallisia osia, jotka voivat olla tummia, halkeamia, turvonneita tai joissa on palaneet koskettimet.
Korjauksen aikana tällaiset osat on poistettava levyistä (on suositeltavaa käyttää juotosraudaa imulla) ja korvata sitten vastaavilla. Jos viallisten elementtien merkintä ei ole luettavissa, voidaan ne valita erityisillä taulukoilla. Viallisten osien vaihdon jälkeen on suositeltavaa testata elektroniikkakortit testerillä. Lisäksi tämä on tehtävä, jos tarkastuksessa ei havaittu korjattavia osia.
Invertterin elektronisten piirien visuaalinen tarkastus ja niiden analysointi testerillä tulisi aloittaa transistoreilla varustetusta tehoyksiköstä, koska hän on haavoittuvin. Jos transistorit ovat viallisia, niin todennäköisesti myös niitä ravisteleva piiri (ohjain) on epäonnistunut. Myös elementit, jotka muodostavat tällaisen piirin, on tarkistettava ensin.
Transistoriyksikön tarkistuksen jälkeen tarkistetaan kaikki muut yksiköt, joihin käytetään myös testaajaa. Painettujen piirilevyjen pinta on tutkittava huolellisesti palaneiden alueiden ja murtumien havaitsemiseksi. Jos sellaisia löytyy, tällaiset paikat tulee puhdistaa huolellisesti ja juottaa niihin jumpperit.
Jos invertterin täytteestä löytyy palaneita tai katkenneita johtoja, ne on korjauksen aikana vaihdettava samanlaisiin poikkileikkauksiin. Vaikka invertteritasasuuntaajien diodisillat ovat riittävän luotettavia, ne kannattaa myös rengastaa testerillä.
Invertterin monimutkaisin elementti on avainohjauskortti, jonka toimivuus riippuu koko laitteen toimivuudesta. Tällainen kortti avainlohkon hilaväyliin syötettävien ohjaussignaalien olemassaolosta tarkistetaan oskilloskoopilla. Invertterilaitteen elektroniikkapiirien testauksen ja korjauksen viimeinen vaihe on kaikkien olemassa olevien liittimien kosketusten tarkistaminen ja puhdistaminen tavallisella pyyhekumilla.
Elektronisen laitteen, kuten invertterin, itsekorjaus on melko vaikeaa. On melkein mahdotonta oppia korjaamaan tätä laitetta vain katsomalla koulutusvideota, sillä sinulla on oltava tiettyjä tietoja ja taitoja. Jos sinulla on tällaiset tiedot ja taidot, tällaisen videon katsominen antaa sinulle mahdollisuuden korvata kokemuksen puute.
Joten mitä pitäisi tehdä ensinnäkin, kun korjataan GYSMI 131 -hitsausinvertteriä? Ota laite pois. kytke se päälle diodin jatkuvuustilassa. ja työnnä hitsauslaitteen lähtöliittimiin. Jos se soi kuin diodi, niin kaikki on hyvin. eli se ei ehkä ole kunnossa, mutta tämä ei ole enää meidän vikamme, mutta jos se soi (tai piippaa?), tämä on jo vikamme, todennäköisesti lähtösiltayksikön diodi on rikki. Tässä tapauksessa se oli joko diodi tai puolidiodi, koska ne ovat komposiittia. Nyt, mitä tehdä seuraavaksi. No, ensin tutustutaan itse laitteeseen.
Tältä se näyttää sisältä.
Tehomoduulin SMI-levy liimataan jäähdytyselementtiin ja koko rakenne juotetaan emolevyyn. Olemme vain kiinnostuneita SMI-moduulista. Juuri tässä hitsauskoneessa se on kuitenkin melko helppo juottaa levystä tavallisella imulla ja 100 watin juottimella, minkä me teemme.
Juotamme tehomoduulin levyltä, kaikki muut toiminnot suoritetaan sillä.
Ensin on löydettävä rikkinäinen diodi, ja tätä varten sinun on purettava ainakin diodien lähdöt juottamatta niitä kokonaan. Mutta on melkein mahdotonta suorittaa minkäänlaisia juotostoimia kylmillä osilla - jäähdytin ei yksinkertaisesti anna niiden lämmetä.
Jos haluat juottaa tai juottaa osia tehoyksikköön, sinun on lämmitettävä jäähdytin. Voit käyttää tätä laitetta tähän.
Asennamme tehomoduulin grilliin, käynnistämme ja lämmitämme jäähdyttimen 120-130 asteeseen säätelemällä lämpötilaa termoparilla. Korkeammaksi ei kannata lämmittää.
Sen jälkeen sammuta lämmitys, odota, kunnes kaikki jäähtyy, puhdista, pese. eli uh. pesemme ja juotamme tehomoduulin takaisin levyyn. Nyt voit kerätä kaiken, tarkistaa sen uudelleen, soittaa ja voit käynnistää sen. Se käynnistyi normaalisti, lähtöjännite on normaali, yritämme kokata. Jos kaikki tehdään huolellisesti, se toimii, mutta tässä on sudenkuoppia.
Ensinnäkin - vino tai löysästi juotettu diodi varmistaa kiteen 100 % ylikuumenemisen ja sen vian.
Kolmanneksi - yhden diodin vaihtaminen kuvataan tässä, mutta kun korjaat tällaisia invertteriä, on hyödyllisempää vaihtaa kaikki, koska niiden kustannukset eivät ole kovin korkeat. Näiden laitteiden lähtösilta toimii kykyjensä rajoilla. Katsottuaan datalehti diodeille STTH2003CG ja yksinkertaisten laskelmien tekemisen jälkeen voit itse olla vakuuttunut tästä, joten kaikki riippuu hitsauslaitteen käyttötavasta. Jos kokkaat kahdella ja 70-80 ampeerin virralla, kaikki maksaa, mutta jos kokkaat kolmella, virta on 120 ampeeria ja kokkaa ammattimaisesti, puomi on taattu. Lisäksi se ei ole uusi diodi, joka epäonnistuu, vaan yksi jäljellä olevista vanhoista. Siksi harkitse tätä vaihtoehtoa. Joudumme puuhailemaan vähän kauemmin, mutta luotettavammin.
Huomio! Kun teet itsekorjauksen hitsausinvertterit, erityisesti niin monimutkaiset ja arvaamattomat viat, ajattele uudelleen. Tarvitsetko sitä?
GYSMI:n ja muiden valmistajien invertterien korjaus.
Hitsausinvertteri Gysmi 131 ja IMS-moduulin korjaus huoltokeskuksessa. Lisää esimerkkejä aiheesta Mitä opit videoltamme: Olemme korjanneet Gysmi 131 -hitsausinvertterin IMS-moduulin, kerromme kuinka teimme diagnoosin ja millä menetelmillä ongelma ratkaistiin.
Odotamme kommentteja, kysymyksiä ja tykkäyksiä! Tilaa kanavamme. Odotamme sinua myös VK-ryhmäämme
HUOMIOON! Kun puoliautomaattinen hitsauskone hajoaa, on kiireesti tehtävä päätös korjatako se vai ostaako uusi. Valitsemalla laitteesi korjauksen säästät aikaa ja rahaa.
Järjestät laitteiden aidan missä tahansa Moskovassa ja alueella tai tuot sen itse palvelukeskuksillemme: "Tushino", "Shchelkovskaya", "Leninsky", "Ryazansky", "Lyubertsy".
Suoritamme ilmaisen diagnosoinnin 3-4 tunnin sisällä ja raportoimme sen tulokset sinulle sopivalla tavalla.
Korjaamme laitteet, testaamme ne, annamme takuun jopa 1 vuosi.
Lähetämme laskun maksamisesta pankkisiirrolla tai maksat käteisellä. Toimitamme kaikki tarvittavat asiakirjat.
Toimitamme laitteet ilmoitettuun osoitteeseen tai voit noutaa ne itse mistä tahansa palvelukeskuksesta.
Hitsausinvertteri Gysmi 131 ja IMS-moduulin korjaus huoltokeskuksessa. Lisää esimerkkejä aiheesta Mitä opit videoltamme: Olemme korjanneet Gysmi 131 -hitsausinvertterin IMS-moduulin, kerromme kuinka teimme diagnoosin ja millä menetelmillä ongelma ratkaistiin.
Odotamme kommentteja, kysymyksiä ja tykkäyksiä! Tilaa kanavamme. Odotamme sinua myös VK-ryhmäämme
HUOMIOON! Kun puoliautomaattinen hitsauskone hajoaa, on kiireesti tehtävä päätös korjatako se vai ostaako uusi. Valitsemalla laitteesi korjauksen säästät aikaa ja rahaa.
Hitsausinvertterin Gysmi 165 korjaus huoltokeskuksessa. Lisää esimerkkejä Welding Zonesta:> Mitä opit videoltamme: Olemme korjanneet Gysmi 165 -hitsausinvertterin, kerromme kuinka teimme diagnoosin ja millä menetelmillä ongelma ratkaistiin.
Odotamme kommentteja, kysymyksiä ja tykkäyksiä! Tilaa kanavamme. Odotamme sinua myös VK-ryhmäämme
HUOMIOON! Kun puoliautomaattinen hitsauskone hajoaa, on kiireesti tehtävä päätös korjatako se vai ostaako uusi. Valitsemalla laitteesi korjauksen säästät aikaa ja rahaa.
Melko usein kodin käsityöläiset kohtaavat tarpeen suorittaa hitsaus. Tätä varten he tarvitsevat erityisiä hitsauslaitteita.
Nykyään hitsausinvertterit ovat melko yleinen samantyyppinen laite, jota löytyy yhä useammin monien omistajien keskuudesta. Tietyllä hetkellä tämä laite voi kuitenkin epäonnistua, mikä saa miettimään korjauksia.
Lisäksi tässä tapauksessa ei ole tarpeen ottaa yhteyttä asiantuntijoihin, joissakin tapauksissa voit palauttaa hitsauskoneen käyttökuntoon itse. Tärkeintä on tietää, mikä tarkalleen johti toimintahäiriöön ja kuinka voit poistaa sen itse ilman tarpeettomia huoltokustannuksia.
Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, jotka takasivat invertterihitsauskoneiden suosion, on korkealaatuinen hitsaus, jonka voi tarjota kuka tahansa henkilö, jolla ei ole riittäviä taitoja käsitellä sitä. Samanaikaisesti tämän yksikön käyttöolosuhteet eroavat korkeasta mukavuudesta.
On syytä mainita, että tämä laite on rakenteeltaan monimutkaisempi verrattuna hitsaustasasuuntaajiin ja muuntajiin. Tämä puolestaan vaikuttaa negatiivisesti niiden luotettavuuteen. On myös sanottava, että edellä luetellut edeltäjät ovat sähkölaitteita. Sitä vastoin invertterilaitteet ovat yksi monimutkaisten elektronisten laitteiden lajikkeista.
Tästä syystä, jos omistaja kohtaa toimintahäiriöitä hitsausinvertterin toiminnassa, vian syyn havaitsemiseksi ja sen korjaamiseksi on tarpeen varmistaa, että sen rakenneosat toimivat: diodit, transistorit, zener-diodit, vastukset sekä muut invertterin elektroniikkapiirin elementit. Sinun tulee myös olla varautunut siihen, että käyttäjä joutuu käyttämään laitteita, kuten volttimittaria, digitaalista yleismittaria, sekä muita tavallisia mittauslaitteita, mukaan lukien oskilloskooppi.
Kun aloitat invertterihitsauskoneiden korjauksen, sinun on muistettava seuraava seikka: usein on vaikea ymmärtää, keskittyen vain ilmenneen ongelman luonteeseen, mikä tarkalleen johti koneen lopettamiseen.
Tällaisessa tilanteessa omistajalla ei ole muuta vaihtoehtoa kuin vuorotellen tarkista piirin jokainen elementti... Siksi, jotta korjaus oikeuttaisi siihen käytetyt ponnistelut ja ajan sekä varmistaa tarvittavan tuloksen, tällaisen laitteen omistajalla on oltava tiettyjä tietoja elektroniikasta sekä vähintään vähimmäistaidot sähköpiirien kanssa työskentelyssä.
Jos hän ei ymmärrä tätä suunnitelmaa, niin päätettyään invertterihitsauskoneen itsenäisestä korjauksesta hän vain riskeeraa aikaa turhaan saavuttamatta tavoitettaan. On mahdollista, että hänen aloitteensa voi huonontaa laitteen toimintaa ja hänen suorittamansa toimet aiheuttavat uusia ongelmia.
Jos otamme huomioon kaikki ongelmat, jotka diagnosoidaan minkä tahansa tyyppisten hitsausinvertterien käytön aikana, ne voivat olla luokitellaan useisiin ryhmiin:
häiriöt, jotka johtuvat hitsauskäyttötavan lukutaidottomasta valinnasta;
toimintahäiriöitä, jotka johtuvat laitteen elektronisten osien toimintahäiriöstä tai väärästä toiminnasta.
Vian luonteesta riippumatta tällainen tilanne ei anna omistajan jatkaa hitsausta tavallisessa tilassa. Useat tekijät voivat aiheuttaa toimintahäiriön hitsausinvertterin toiminnassa. Tarkan syyn selvittämiseksi on tarpeen tarkistaa jokainen niistä vuorotellen, ja alussa ne alkavat yksinkertaisilla toimenpiteillä ja siirtyvät vähitellen monimutkaisempiin. Kun kaikki suositellut vianmääritystoimenpiteet on suoritettu, hitsauskone voi olla edelleen epäkunnossa. Tässä tapauksessa voidaan olettaa, että ongelma liittyy vaihtosuuntaajamoduulin epäkunnossa olevaan sähköpiiriin. Yleisin elektroniikkapiirin vika tapahtuu seuraavista syistä:
Kosteuden tunkeutuminen laitteeseen. Useimmissa tapauksissa sade vaikuttaa tähän.
Jos kotelon alle kerääntyy pölyä, syntyy suotuisat olosuhteet häiritä elektroniikkapiirin komponenttien oikeaa jäähdytystä. Rakennustyömailla käytetyt laitteet ovat useimmiten suurimmassa kontaminaatioriskissä. Puhdista se säännöllisesti, jotta invertteri ei vahingoittuisi näissä käyttöolosuhteissa.
Valmistajan suositusten noudattamatta jättäminen taajuusmuuttajan oikeasta käytöstä ilman keskeytyksiä. Tämä voi myös olla yksi syy laitteen elektroniikan toimintahäiriöihin, jotka johtuvat sen ylikuumenemisesta.
Yleensä invertterilaitteet epäonnistuvat ulkoisten tekijöiden sekä virheellisten asetusten ja laitteen käyttöä koskevien suositusten laiminlyönnin vuoksi. Tällaisista tilanteista voidaan useimmiten havaita seuraavaa:
Yksikön kaapista tuleva palava haju voi olla merkki vakavasta ongelmasta invertterimoduulissa. Tällaisessa tilanteessa paras ratkaisu olisi huoltopuhelu... Tällaisen vian korjaamiseksi omin käsin omistajalla on oltava tietyt taidot ja tiedot.
Tee-se-itse-korjausmenettelyssä päästään käsiksi laitteen runkoon ja tutkitaan edelleen sen täyttöä. Joissakin tapauksissa toimintahäiriön syy voi olla elementtien, kaapeleiden ja muiden piirilevyjen koskettimien huonolaatuinen juottaminen.
Siksi palauta laite tällaisessa tilanteessa toimintakuntoon. voi olla juottamalla... Alkuvaiheessa sinun on yritettävä selvittää, mitkä elementit ovat epäkunnossa. Tästä voivat olla osoituksena halkeamat, tummat täplät kotelossa tai merkkejä loppuunpalamisesta liitinlevyssä sekä elektrolyyttikondensaattorien yläosan turpoamisesta.
Sen jälkeen kun vialliset solmut on voitu todeta, ne on haihdutettava ja korvattava osiin, jotka ovat identtisiä tai ominaisuuksiltaan samanlaisia kuin ne. Kun valitset varaosia, kiinnitä huomiota rungon merkintöihin tai käytä taulukoita. Vaurioituneita elementtejä poistettaessa on suositeltavaa käyttää imulla varustettua juotoskolviketta. Näin voit suorittaa työn mahdollisimman lyhyessä ajassa ja välttää vakavia ongelmia.
Joissakin tapauksissa kysely ei välttämättä tuota tuloksia. Tällaisessa tilanteessa on järkevää aloittaa soittaa elementtejäohmimittarilla tai yleismittarilla. Transistoreilla on alhaisin suojaustaso. Tästä syystä laitetta korjattaessa on ensin tarkastettava ne ja tarkistettava niiden toimivuus. Useimmat tehotransistorit ovat erittäin luotettavia. Ja jos ne kuitenkin osoittautuivat viallisiksi, niin useimmiten suotuisa tekijä tälle on niiden piirin "heilauttavan" elementtien vika. Jälkimmäisen elementit on tarkistettava heti alussa. Tarkistuksen suorittamisen jälkeen on tarpeen antaa lempinimi ja muut taulun elementit.
Lautakuntaa tarkasteltaessa tulee kiinnittää huomiota valtioon jokainen painettu johdinjossa sinun on varmistettava, että niissä ei ole katkoja ja palovammoja. Jos palaneita kohtia löytyy, ne on poistettava ja jumpperit juotettava. Tämä toimenpide suoritetaan käsin samalla tavalla kuin PEL-kaapelin vaurioituessa. Tarvittaessa tulee myös tarkistaa laitteen jokaisen liittimen koskettimet. Joissakin tapauksissa ne on puhdistettava.
Invertterihitsauskoneet voivat yksinkertaistaa huomattavasti eri tuotteiden hitsausmenettelyä. Tämän laitteen vika voi järkyttää jokaisen omistajan. Älä kuitenkaan ota yhteyttä palvelukeskuksen asiantuntijoihin etukäteen. Joissakin tapauksissa voit palauttaa laitteen toimintakuntoon omin käsin. Usein näissä laitteissa on melko yksinkertaiset viatjotka voidaan helposti poistaa. Tärkeintä on ymmärtää selvästi, mikä tarkalleen johti laitteen epäonnistumiseen ja kuinka se korjataan oikein.
Kaikki Gysmi-hitsausinvertterit valmistetaan Ranskassa GYS:n tehtaalla Lavalissa. Nykyään tämän tuotemerkin hitsauslaitteita voidaan turvallisesti kutsua hinnaltaan demokraattisimmaksi kaikista Euroopassa valmistetuista koneista.
GYS perustettiin 1960-luvun puolivälissä.Hän työskenteli pitkään yksinomaan vastatakseen ranskalaisten kuluttajien kotimaisiin tarpeisiin luotettavien ja nykyaikaisten hitsauslaitteiden osalta. Mutta uudella vuosituhannella yritys alkoi aktiivisesti tutkia maailmanmarkkinoita.
Tällä hetkellä se lähettää noin kolmanneksen hitsauslaitteistaan muihin maihin. Myös maahamme toimitetaan paljon inverttereitä.
Aluksi kotitalouskuluttajat reagoivat suurella innolla hitsauslaitteiden ilmestymiseen erikoisliikkeihimme tuotenimellä "GYS". Heihin teki vaikutuksen se, että se valmistettiin käyttämällä innovatiivista teknologiaa nimeltä "IMS". Sen ydin on, että missä tahansa kuvatun tuotemerkin hitsauskoneessa oli yksi levy, joka sijaitsee invertterin massiivisessa alumiinikotelossa. Tästä johtuen yrityksen hitsauslaitteisto on kompakti yksikkö, jolla on ihanteellinen (liioittelematta) geometristen mittojen, painon ja tuottavuuden suhde.
Levyt asennetaan suoraan laitteeseen monimutkaisessa korkean teknologian tuotannossa, jossa kaikki kokoonpanotoimenpiteet suoritetaan ilman ihmisen väliintuloa robottikoneilla. Elektronisilla levyillä on korkea luotettavuus, jokainen niiden komponentti tarkastetaan toistuvasti, joten valmiin tuotteen "GYS" laatua voidaan pitää moitteettomana. Mutta kuten itse ymmärrät, kaikki laitteet hajoavat käytön aikana. Tässä piilee harkittujen hitsausinvertterien suurin haitta.
Tosiasia on, että jos korkean teknologian levy epäonnistuu (ja tämä tapahtuu ennemmin tai myöhemmin), sitä on mahdotonta korjata. On vain yksi tapa - ostaa uusi kortti, asentaa se laitteeseen ja jatkaa sen käyttöä. Ongelmana on, että tämän erittäin elektronisen levyn hinta on verrattavissa koko hitsausinvertterin hintaan. Itse asiassa, kun se hajoaa, emme puhu olemassa olevien laitteiden korjaamisesta, vaan uuden ostamisesta.
Yleisesti ottaen tämä ei olisi suuri ongelma, jos "GYS"-laitteet toimisivat ilman keskeytyksiä pitkään. Mutta viime vuosina yritys on pyrkinyt alentamaan yksikköjensä kustannuksia mahdollisimman paljon vastaamaan asiakkaiden toiveita. Tämän laskun seurauksena tuotteiden laatu heikkeni. Hän alkoi rikkoutua paljon useammin.
Jos olet huollennut itsestäsi esimerkiksi venäläisten hitsaajien suosiman Gysmi 161 -laitteen tai yhtä vaativan Gysmi 131:n, varaudu muuhunkin niiden toimintaan liittyvään ongelmaan. Niiden tehokkuus ei ole niin korkea kuin kuluttajat haluaisivat. Suurimmilla sallituilla kuormilla niille hitsausaika on vähintään 70 prosenttia, ja nimelliskuormituksilla voit käyttää esimerkiksi Gysmi 165 -invertteriä, enintään puolet hitsausjaksosta.
Tämä laite mahdollistaa manuaalisen kaarihitsauksen tasavirralla. Gysmi 161 toimii hitsauspuikoilla, joiden poikkileikkaus on 1,6-4 mm. Yksikölle on tunnusomaista sen vakaa toiminta jännitepiikin aikana, alhainen sähköenergian kulutus ja kompaktit mitat. Nämä tekijät vaikuttivat Gysmi 161:n suosioon.
Invertterissä on erityinen mekanismi sisäänrakennetulla tuulettimella, joka suojaa yksikköä lämpöylikuormitukselta. Se on erityisen suosittu kokemattomien hitsaajien keskuudessa, joilla on vaikeuksia muiden hitsauslaitteistojen käytössä. Gysmi 161:n kanssa sinulla ei ole ongelmia valokaaren iskeytymisen ja kiinnittymisen kanssa, koska invertterissä on "HOT START" ja "ANTISTICKING" -toiminnot.
Toinen ranskalaisten insinöörien Venäjällä suosittu malli on mikroprosessorilla varustettu laite hitsaustoimintojen suorittamiseen TIG- ja MMA-tekniikoilla. Gysmi 165 (nyt toteutetaan uudessa modifikaatiossa - Gysmi e160) sisältää kaikki modernit toiminnot, jotka helpottavat hitsausprosessia. Gysmi e160:n kohokohta on, että sen "Hot start" -toiminto ei ole kiinteä, vaan säädettävä.Jos pidät itseäsi kokeneena hitsaajana, Gysmi 165 -invertteri on sinulle paras laite.
Alla esittelemme sen tärkeimmät tekniset parametrit:
mitat - 12,5x28x20 cm;
syöttöjännite - 190 - 260 V;
tyhjäkäynti (jännite) - 72 V;
ensiövirta (korkein) - 23,6 A (argon-kaarihitsauksella), 33,5 A (käytettäessä kuluvia tankoja);
yksikköpaino - noin 4,6 kg.
Gysmi 165:n hitsausvirta on 10–160 A käytetystä tilasta riippumatta. Haluaisin myös huomioida, että Gysmi e160:n etupaneelissa on digitaalinen näyttö, josta voit tarkkailla hitsausprosessin parametreja (muutettavissa). Tämä näyttö yksinkertaistaa hitsauskoneen käyttöä. Tämän ansiosta Gysmi e160 on helppo käsitellä sekä alansa todellinen ammattilainen että vihreä aloittelija, joka hallitsee modernin hitsauksen viisautta.
Tämä pienipainoinen (alle kolme kiloa) laite on ihanteellinen kotikäyttöön. Se käyttää elektrodeja, joiden poikkileikkaus on enintään 3,25 mm, mahdollistaa manuaalisen sähkökaarihitsauksen suorittamisen jopa henkilölle, jolla on vähän koulutusta, samalla kun taataan hitsausprosessin korkea laatu. Gysmi 131 on toiminnallinen yksikkö, jota voit käyttää aika ajoin ja joka suorittaa yksinkertaisen metallilevyjen ja -tuotteiden hitsauksen.
Kuten kaikki GYS:n invertterit, myös Gysmi 131:ssä on kaikki perusominaisuudet, jotka tekevät sen käytöstä helppoa. Yksikkö ei pelkää jännitteen laskua tai nousua sähköverkossa, se on suojattu ylikuumenemiselta elementaarisen ilmanvaihtolaitteen läsnäolon vuoksi. Tärkeintä ei ole unohtaa, että Gysmi 131:n tulisi antaa säännöllisesti "levätä" laajamittaisten hitsaustoimintojen aikana, muuten sen elektroninen kortti ei yksinkertaisesti kestä liiallista rasitusta.
Tämän GYS-hitsausinvertterin mallin pääominaisuudet ovat seuraavat: