Tee itse korkeapaineletkun korjaus

= Korkeapaineletkujen korjaus =
Päätin tehdä sarjan projekteja aiheesta = TEE ITSE =. Haluan esitellä joitain laitteita, joilla voidaan tehdä erilaisia ​​korjauksia laadukkaasti ja pitkään, joskus jopa sellaisia, joilta näyttäisi siltä, ​​että sitä ei yksinkertaisesti ole mahdollista tehdä kotona. Mutta kaikki tehdään ihmisen käsin, se pitää vain haluta tehdä. Töissäni esitän itse tekemiäni laitteita ja laitteita työhöni, mutta vaikka se ei olisikaan niin esteettisesti kaunis, mutta työparametrien suhteen se on minua täysin tyydyttänyt useiden vuosien ajan.

Video Tee se itse Petr Zhurba -kanavan korkeapaineletkujen korjaus

Korkeapaineletkuja käytetään pneumaattisissa ja hydraulisissa rakenteissa. Autoteollisuudessa niitä käytetään laajalti ohjauksessa. Sisäänrakennetun hydraulitehostimen ansiosta kuljettajalla on mahdollisuus olla kohdistamatta merkittävää kuormitusta ohjauspyörään kaarteissa.

Tietyissä käyttöolosuhteissa putkien tai holkkien erilaiset muodonmuutokset ovat kuitenkin mahdollisia. Myöhemmin tämä johtaa yksikön epävakaaseen toimintaan, joka voidaan korjata korjaamalla ohjaustehostimen korkeapaineletkut omin käsin tai huoltoaseman asiantuntijoiden avulla.

Letkut, joita kutsutaan yleisemmin korkeapaineletkuiksi, ovat joustavia putkistoja, joiden päätehtävänä on pumpata käyttönesteitä. Kuljetusmateriaalina käytetään erityisesti valmistettuja moottoriöljyjä tai mineraaliöljypohjaisia ​​työnesteitä, emulsolien vesiliuoksia, glykolia sekä rasvoja.

Hydraulitehostimen toimintaa on vaikea kuvitella ilman laadukkaita joustavia letkuja, jotka kestävät vaaditun paineen ja kattavaa putkistojärjestelmää. Suoran työnesteen pumppausvastuun lisäksi tällaiset letkut toimivat vaimentimina (kompensaattoreita), jotka pidentävät liitoselementtien, liitososien, liitososien ja koko järjestelmän käyttöikää.

Joustavien elementtien aiheuttama tärinänvaimennus edistää näitä tuloksia. Ilmiön negatiivinen puoli on, että kuluneilla alueilla ohjaustehostimen letkut on vaihdettava tai korjattava säännöllisesti. Kuitenkin kaikki naarmut tai mutkit johtavat pian putken vuotamiseen.

Korkeapaineisen työskentelyn lisäksi hydraulisen tehostimen letkun tulee olla alennettu herkkyys käytetyille työnesteille. Tämän ansiosta sen sisäpinta on valmistettu öljyn- ja bensiininkestävästä synteettisestä kumista.

Ulkopinta on suojattu kulutusta kestävällä kumikerroksella. Tietyissä olosuhteissa tämä kerros toimii lämpösuojana. Siinä voi olla seuraavat pinnat:

Ulko- ja sisäkerros on erotettu metallipunos. Tämä antaa koko rakenteelle vaaditun käyttölujuuden ja sallitun jäykkyyden. Lankakerrokset vuorottelevat kumistettujen elementtien kanssa.

On tapana erottaa seuraavan tyyppiset letkut:

• Kelaaminen... Tämän tuotteen valmistuksen aikana langan kierrokset punotaan tasaisesti koko kehän ympäri.
• Letitys... Jokainen kierros peittää holkin tietyssä kulmassa yhteiseen akseliin nähden siten, että se risteää edellisten kerrosten kierrosten kanssa. Tämä tekniikka lisää rakenteen lujuutta ja voi toimia korkeammissa paineissa kuin edellinen tyyppi.

Joissakin malleissa hihan runko on tekstiiliä. Langan ja kumin geometriset ja fysikaalis-kemialliset parametrit on standardoitu erilaisiin sovelluksiin.

Autoilijat voivat kohdata käytön aikana erilaisia ​​hydraulivaurioita, joiden jälkeen ohjaustehostimen letkut on korjattava. Voit määrittää seuraavat kohdat:

1. Valmistajan avioliitto... Erikoisuus on tyypillistä alitunnetuille hydraulilaitteiden valmistajille. Murtumiselle on ominaista holkin tai sovitusliitoksen huonolaatuinen puristus. Tämä tapahtuu, kun laitteisto on epäkunnossa tai konfiguroitu väärin.
2. Operatiivinen tuotos... Vauriot aiheutuvat kulumisesta mekanismin käytön aikana. Tärkeimmät ongelmat ovat johdon katkeaminen, leikkaukset ja rispaantuneet alueet. Tämä johtuu usein letkun painumisesta väärän pituuden vuoksi.
3. Rakenteelliset epäjohdonmukaisuudet... Vika johtuu sellaisten laitteiden asennuksesta, jotka eivät täytä autonvalmistajan määrittämiä ominaisuuksia. Tällaisissa tilanteissa lanka voi katketa ​​tai liittimet voivat katketa, koska järjestelmän paine ei vastaa letkun sallittua arvoa.
4. Erimielisyydet lämpötilassa tai kemiallisissa ominaisuuksissa... Rakenteen vaurioituminen voi tapahtua käytön aikana ympäristön lämpötiloissa, joihin tällaista kumia ei ole suunniteltu, sekä käytettäessä aggressiivisia kemikaaleja käyttönesteen rakenteessa.

Ohjaustehostimen letkujen vaurioituminen

Valmistaja ilmoittaa kunkin letkun kaikki ominaisuudet ja sallitut käyttöparametrit käyttöohjeissa.

Hydrauliset toimintahäiriöt, joiden yhteydessä ajoneuvon käyttöä ei suositella:

• liittimet ovat merkittävästi vaurioituneet korroosioprosessien vuoksi;
• merkittävä tauko hihassa;
• letkun ulkoosan merkittävä hankaus;
• täydellisen tai osittaisen tukkeutumisen esiintyminen hihojen sisällä;
• liitosten tiivistyksen puute;
• liittimen poistaminen reiän halkaisijasta;
• nestevuoto nivelissä;
• sisäpinnan muodonmuutos tai vaurioituminen korkean paineen tai ylilämpötilan vuoksi.

Kaikissa tapauksissa holkki on vaihdettava tai korjattava.

Mahdollisten vaurioiden luonteen perusteella voidaan olettaa, että ohjaustehostimen letkujen yleisin korjaus on liitosten siivoaminen tai yksittäisten letkun osien vaihto. Vaihtamisen suorittamiseksi tarvitaan puristusliittimiä.

Tee itse korjaustyökalut

Työalgoritmi voi olla seuraava:

1. Vaurioitunut holkki on irrotettava järjestelmästä.
2. Uuden letkun on oltava samanpituinen tarpeettoman painumisen välttämiseksi. Mittaus suoritetaan nännistä nänniin. Samalla valitsemme letkun, joka täyttää kaikki geometriset tiedot ja paineparametrit. Tätä auttaa valmistajan ulkopuolella osoittama merkintä. Siellä ilmoitetaan myös sisähalkaisija.
3. Kun korjaat korkeapaineletkua, päät on kuorittu sekä ulkoa että sisältä metallipunoksiksi. Toimenpide on nopeampi käyttämällä kuorimia.
4. Liittimet valitaan geometristen parametrien ja teknisten kierretietojen mukaan. Mittaus on helppoa jarrusatulalla ja kierremittarilla. Kotimaiset ja ulkomaiset varusteet voivat vaihdella keskenään useiden kriteerien mukaan, joten on parempi suorittaa mittaukset itse.
5. Liittimet puristetaan puristuslaitteilla käyttäen kulloinkin sopivia irrotettavia nokkoja.
6. Ohjausanturin avulla määritämme suoritetun työn laadun. Erikoistuneissa tehtaissa tämä toimenpide suoritetaan erityisillä teollisuustelineillä.

Epätyypillisissä liitoksissa on käytettävä korjaussarjoja suositelluilla liitoksilla. Vanhan liittimen pää on mahdollista irrottaa, mikäli se ei ole vaurioitunut, ja juottaa puristettavaan osaan.Tätä vaihtoehtoa käytetään ääritapauksissa, koska tämän korjauksen vaikutus on lyhytaikainen.

Useimmissa tapauksissa letkuvaurio johtuu ohjauspyörän toistuvasta kääntämisestä suurella vaivalla. Rajoitusventtiiliin liitetty letku kuluu.

Ohjaustehostimen letkuja asennettaessa ja korjattaessa on otettava huomioon, että järjestelmän sallittu paine voi vaihdella automalleista riippuen välillä 80 ... 130 kgf / cm 2.

Tällaiset merkittävät suorituskykyindikaattorit eivät salli minkään tyyppisten puristimien käyttöä korjausten aikana. Sinun on valittava sopivin vaihtoehto:

1. Täydellinen hihan vaihto.
2. Vääntyneen tai kuluneen alueen osittainen korvaaminen asentamalla liittimet uuteen holkkiin.

Uuden letkun vaihto ja asennus suoritetaan seuraavien kohtien mukaisesti:

• nostimella tai tunkilla etuakselia on nostettava;
• ohjauspyörää käännetään vasemmalle niin paljon kuin mahdollista;
• lääketieteellisen ruiskun päähän asetetaan putki jäännöstyönesteen pumppaamiseksi pois säiliöstä;
• pumppauksen jälkeen letku on irrotettava ja hydrauliset reiät on tulpattava;
• valitaan uusi holkki, jolla on käyttö sallitut ominaisuudet, jotta yksikön toimintaominaisuudet eivät muutu;
• vanhan letkun tilalle asennetaan uusi, jonka jälkeen käyttöneste kaadetaan järjestelmään.

Jos työ suoritetaan oikein, hydrauliikka on täysin toimintakunnossa.

Jos letku repeytyy irti laipasta, letkun vaurioitunut kohta on leikattava tasaisesti niin, että siinä ei ole jatoksia, halkeamia ja vahingoittumatonta johtoa.

Osta seuraavaksi tarvittava laippa ja asenna se - onneksi suuri määrä niitä myydään autokaupoissa ja valinnanvaraa on myös. Laippa työnnetään letkuun ja yksinkertaisesti puristuu hyvin ruuvipuristimen leuan ja vasaran iskujen avulla kolmannelta yläpuolelta.

Jos vaurio on jossain letkun pituudella, esimerkiksi viilto, repeämä tai jotain muuta, niin teemme sen samalla tavalla kuin ensimmäisessä tapauksessa, leikkaamme letkun ja leikkaamme sen kokonaiseksi, mutta tässä tarvittavan halkaisijan liitin ja pari puristimia auttavat - osta vain puristimia, jotka eivät ole halpoja, vaan hyviä, kuten kuvassa!

Karcherin korkeapaineletkun korjaaminen on lähes toivotonta liiketoimintaa. Jos se on vaurioitunut suorassa osassa, murskattu, paloiteltu ja niin edelleen, kaksipuolisen joulukuusen putken löytäminen ja sen puristaminen kotona letkussa on erittäin ongelmallista. Voit tehdä ostamatta uutta (erittäin kallista) letkua vain, jos se alkaa repiä pois metallista ulostuloa. Eli liitosliittimen lanka on repeytynyt, enkä halua ostaa uutta letkua. Venäläiset käsityöläiset tekevät näin:

Suorakaiteen muotoisesta putkesta, mielestäni 45x25, otetaan osa, "STAPLE" -kahva leikataan siitä huolellisesti ja harkiten. Mukana aukot itse letkulle ja haaraputkelle. Luulen, että se näkyy kuvassa selkeämmin. Toistan - jos et halua ostaa uutta letkua ollenkaan.

Tuotteen muotoilu ei tietenkään ole museo, mutta se toimii oikein. Yhteys saattaa heikentää hieman, mutta tämä ei ole kriittinen.

• Korkeapaineletkujen korjaus
• Korkeapaineletkujen vaurioituminen
• Miten korkeapaineletkut korjataan?
• Ohjaustehostimen letkun korjaus

Korkeapaineletkut, joita kutsutaan yleisemmin korkeapaineletkuiksi tai korkeapaineletkuiksi, on suunniteltu imemään tai luomaan työvoimia, jotka korkean paineen vaikutuksesta siirtyvät niihin ruiskutettujen nesteiden tai kaasujen kautta. Korkeapaineletkuja käytetään pääasiassa hydraulisissa ja pneumaattisissa järjestelmissä ja mekanismeissa. Teollisen tuotannon lisäksi korkeapaineletkuja löytyy myös tieliikenteestä - ohjaustehostimesta ja korkeapainehydrauliikkapumpuista, esimerkiksi Kӓrcher-merkki, joka on maassamme yleisin.

Korkeapaineletkujen repeämien ja halkeamien syyt voidaan jakaa useisiin tyyppeihin:

1. Valmistajan vika. Usein kyseessä on letkun ja liittimen liitoksen huonosti tehty puristus, joka johtuu huonolaatuisten tai keskeneräisten laitteiden käytöstä.

2. Päämekanismin käytön aikana saatu vaurio. Ne esiintyvät letkuissa viiltojen ja repeytymien muodossa. Yleisin syy tähän on korkeapaineletkujen painuminen väärien pituuksien vuoksi.

3. Vauriot, jotka johtuvat letkujen parametrien riittämättömyydestä käyttöolosuhteiden kanssa. Tämä voi olla joko liittimen vika tai letkun repeämä. Tämän seurauksena paine ylittää sallitun paineen, jota varten itse letku on suunniteltu.

4. Ulkokerroksen vauriot, jotka johtuvat letkun käytöstä väärässä lämpötilatilassa, johon letkua ei ole suunniteltu toimimaan.

On tärkeää tietää! Korkeapaineletkujen maksimaalisen suojan mahdollistamiseksi mahdollisilta vaurioilta on tarpeen vakavasti tarkistaa niiden ominaisuudet ja parametrit käyttöolosuhteiden noudattamiseksi. Ensinnäkin tämä on letkun suurimman sallitun paineen, lämpötilan ja vähimmäistaivutuksen laskettu arvo.

TO yleisin korkeapaineletkujen vaurio Sisällytä seuraavat:

1. Korroosiolle alttiit liittimet.

2. RVD-katkos.

3. Hihan yläkerroksen hankausta ja kulumaa.

4. Tukos letkussa.

5. Liitosliitoksen vuoto.

6. Istuva irrotus hihasta.

7. Vuotava liitin.

8. Sisemmän kumikerroksen vaurioituminen korkeiden lämpötilojen vuoksi.

Kaikesta yllä olevasta voidaan tiivistää, että korkeapaineletkujen korjaus koostuu liittimien tai korkeapaineletkun tiettyjen vaurioituneiden osien vaihdosta. Kun vaihto suoritetaan, sekä ensimmäisessä että toisessa versiossa, kytkin on puristettava. Teknisesti nämä toiminnot ovat molemmissa tapauksissa lähes identtisiä. Toimintojen järjestys on seuraava:

1. Vaurioitunut letku on irrotettava päämekanismista.

2. Leikkaa uusi holkki saman kokoiseksi kuin vanha. Mittausta varten on otettava etäisyys nännien päiden välillä. On parempi valita letku, joka on suunniteltu järjestelmän suurimmalle mahdolliselle paineelle, tai ainakin sellainen, joka kestää suuria kuormia kuin vaihdettava. Kun valitset haluamasi halkaisijan, noudata hihoissa olevia merkintöjä. Tehdasmerkintä DN osoittaa letkun sisähalkaisijan.

3. Jos joudut korjaamaan raskaan letkun, joka on suunniteltu kestämään lisääntynyttä painetta, sen päät on puhdistettava sisältä ja ulkoa metallipunoksiksi. Tämä toimenpide sopii parhaiten kuorijille.

4. Valitse seuraavaksi tarvittavat varusteet. Tämä voi aiheuttaa haittaa, koska maahantuotuja osia voidaan valmistaa täysin erilaisten standardien mukaan. Jos sinulla on vaikeuksia, on parempi mitata vanha liitin jarrusatulalla ja kierremittarilla. Näin voit valita tarkimmin tarvittavat uuden liitosparametrit taulukoiden mukaan.

5. Seuraavaksi sinun on puristettava liittimet puristuskoneeseen. Irrotettavat leuat sovitetaan erikseen kunkin halkaisijan mukaan.

6. Varmista sitten, että tarkistat säätöanturin avulla suoritetun toimenpiteen laadun. Ihannetapauksessa testaus tulisi tehdä erityisesti varustetussa testipenkissä. Jos liitäntä on epästandardi, käytetään korjausliitosta. Ota tätä varten vanhan liittimen pää ja juota puristettava osa. Tämä menetelmä soveltuu ohjaustehostimen letkujen hätäkorjaukseen.

Ohjaustehostimen korkeapaineletkut vaurioituvat pääasiassa ohjauspyörää käännettäessä, jolloin syntyy vakavia voimia.Seurauksena tapahtuu elastisen elementin muodonmuutoksia, mikä muuttaa hydraulisylinterin painehäviöitä säätelevän jakelumekanismin reikien kokoa. Rajoitusventtiiliin liitetyssä ohjaustehostimen letkussa on kulumista.

Tämä elementti on suunniteltu tietylle paineelle, joka vaihtelee auton merkistä ja mallista riippuen: 70 - 130 kgf / cm2. Näin korkealla paineella vaurioituneen ohjaustehostimen letkun korjaaminen puristimilla tai johdolla on yksinkertaisesti mahdotonta. Vaihtoehtoja on jäljellä: joko koko ohjaustehostimen putki tai vain sen vaurioituneet osat vaihdetaan asentamalla liittimet uuteen letkuun.

Uuden letkun vaihto ja asennus ohjaustehostin suoritetaan seuraavasti:

1. Nosta ajoneuvon etuosa nosturilla.

2. Käännä ohjauspyörä kokonaan vasemmalle.

3. Aseta putki ohjaustehostimen säiliöstä ruiskuun neulalla ja pumppaa kaikki neste pois.

4. Irrota sitten letku ja sulje hydraulijärjestelmän työreiät.

5. Valitse uusi letku tarkkailemalla huolellisesti kaikkia parametreja. Muuten ohjaustehostimen toiminnalliset ominaisuudet muuttuvat.

6. Asenna uusi letku, lisää nestettä ja tarkista asennuksen laatu.

Markkinoille toimitettavat nykyaikaiset autot on yhä enemmän varustettu ohjaustehostimella. Hydraulitehostin on osa ohjausmekanismia ja helpottaa ajoneuvon hallintaa. Kuljettajan ei tarvitse ponnistella paljon kääntäessään ohjauspyörää. Hydraulijärjestelmän vakaan toiminnan kannalta on tärkeää varmistaa jatkuva ja vapaa käyttönesteen virtaus sisällä olevien rakenneosien välillä - tämä tehtävä ratkaistaan ​​erityisten letkujen avulla. Ajan myötä tämä rakenteellinen osa epäonnistuu.

Lenhydravlika-yritys tarjoaa apuaan liitoselementtien vaihdossa. Kaikki työt tekevät kokeneet MAZDA-huoltoasiantuntijat (osoite: Pietari, Bobruiskaya st., 11). Asiakkaamme odottavat hyviä alennuksia palveluista. Vaihtoehtoisesti auton omistajat voivat korjata ohjaustehostimen korkeapaineletkut myös omin käsin.

Ohjaustehostimen rakenteeseen sisältyviä taipuisia putkia kutsutaan korkeapaineletkuiksi. Elementeillä on tärkeä rooli hydraulirakenteen toiminnassa. Letkujen kautta järjestelmään pumpatut nesteet ja kaasut kuljetetaan. Lisäksi korkeapaineletkut vaimentavat tärinää, mikä lisää ohjauselementtien käyttöikää. Letkuliitännät ovat alttiina huomattavalle rasitukselle. Mekaanisten muodonmuutosten ja mutkien lisäksi ohjaustehostimen putket testataan korkealla paineella, lämpötilan pudotuksilla ja kestävät kemikaalien aggressiivisia vaikutuksia, joiden perusteella valmistetaan autonesteitä.

Putkien käyttöikä riippuu pitkälti niiden laadusta ja liitososien luotettavuudesta. Letkurakenne sisältää sisä- ja ulkokerroksen sekä metallipunoksen. Putkien ulkoosa on valmistettu lämpöstabiilista, kulutusta kestävästä kumista. Letkun sisäpinta on synteettistä kumia. Punos antaa letkulle lisälujuutta, mikä mahdollistaa sen turvallisen käytön äärimmäisissä olosuhteissa.

Mestarit nimeävät useita syitä, miksi liitäntäletku on korjattava:

1. 1. Huono puristuslaatu tai viallinen putki.
2. 2. Asennetun letkun parametrien riittämättömyys käyttöolosuhteisiin (liian korkea paine, lämpötilajärjestelmän rikkominen, tuotteen pituuden väärä valinta).
3. 3. RVD:n pitkäaikaisen käytön aiheuttamat vauriot (letkun vuodot katkeamisen tai leikkauksen seurauksena, korroosioprosessit ja liitosten tiivistyksen menetys, pinnan hankaus).

Korkeapaineletkun toimintahäiriöstä ilmaistaan ​​humina ja ylimääräinen ääni, kun pumppu käynnistetään, nestetason lasku auton säiliössä ja epäselvä ohjaus.Ennen korjausten suorittamista on tärkeää määrittää tarkasti korkeapaineletkun vaurion sijainti ja luonne - voit tehdä tämän itse tai pyytää apua MAZDA-huoltoasiantuntijoilta. Autokorjaamon ammattilaiset tekevät työt tehokkaasti ja edullisesti.

Jokainen auton omistaja seuraa tarkasti teräs "hevosensa" teknistä kuntoa, koska sen toiminnan turvallisuus riippuu siitä. Kuluneet tai vaurioituneet ohjaustehostimen letkut ovat yleinen syy ohjaushäiriöihin ja toimintahäiriöihin. Ongelman luonteesta riippumatta se ratkaistaan ​​kahdella tavalla - RVD: n täydellinen tai osittainen korvaaminen. Painetaso ohjaustehostinjärjestelmässä on melko korkea - 70 - 130 kgf / cm2. Näillä nopeuksilla letkunkiristimiä ei voida käyttää letkujen kiinnittämiseen. Ei myöskään ole suositeltavaa juottaa liittimiä letkuihin, joihin kohdistuu suuri rasitus - tätä voidaan käyttää vain väliaikaisena toimenpiteenä.

Kun suunnittelet korkeapaineletkun letkun täydellistä vaihtoa omin käsin, noudata kaaviota:

• - Nosta auton etuosaa ja käännä ohjauspyörää vasemmalle niin pitkälle kuin se menee.
• - Aseta letkun pää ruiskuun ja pumppaa tekninen neste pois säiliöstä.
• - Sulje ohjausjärjestelmän reiät korkeapaineletkun täydellisen purkamisen jälkeen.
• - Valitse uusi osa sopivilla parametreillä ja vaihda se.
• - Täytä tarvittava määrä ulos pumpattua nestettä takaisin.

Joissakin tilanteissa letkua (RVD) ei tarvitse vaihtaa, vaan se on korjattava omin käsin. Tietyillä säännöillä ja työkalun läsnäololla tällaisia ​​​​käsittelyjä on helppo suorittaa:

• - Irrota vaurioitunut letku, mittaa se huolellisesti ja katso merkinnät. Kun valitset uusia letkuja, varmista, että parametrit täsmäävät.
• - Letkujen päät puhdistetaan perusteellisesti sisältä ja ulkoa punokseen asti kuorintakoneella.
• - Valitse luotettavat ja sopivat varusteet - helat.

- Helojen kiinnitys holkkiin tapahtuu puristusvälineillä.

- Tarkista tehdyn työn laatu.

Huolellisuus, tarkkuus ja ohjeiden tiukka noudattaminen mahdollistavat ohjaustehostimen korkeapaineletkujen nopean ja tehokkaan korjaamisen omin käsin. Mutta jos sinulla on kysyttävää tai vaikeuksia työprosessissa, ota yhteyttä autopalvelumme asiantuntijoihin. Laajan työkokemuksen avulla voit vaihtaa korkeapaineletkut mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Kasteluletku ei tietenkään ole niin kallis, mutta henkilökohtaisesti en jaksa mennä ostamaan uutta, jos voin korjata vanhan itse. Letku voidaan korjata riippumatta siitä, mistä se vuotaa, onko se tarkoitettu painepesurille kuten Karcher tai tavallinen puutarhaletku. Näin korjaat puutarhaletkun pään.

Tämä edellyttää:

• Viallinen 5/8” (16 mm) puutarhaletku
• vaihdettava kärki (tapauksessamme 5/8 tuuman holkki);
• Letkunkiristin;
• hyötyveitsi (kaikki käy, jos voit leikata letkun tällä);
• ruuvimeisseli.

Kun vauriot on löydetty, ensimmäinen askel on joko varmistaa, että se on ainoa, tai löytää kaikki ja arvioida niiden sijainti. Minun tapauksessani vain letkun pää on vaurioitunut, loput ovat melko käyttökelpoisia. Jos vaurioituneet alueet ovat hajallaan koko pituudelta, on helpompi olla korjaamatta letkua, vaan heittää se pois ja ostaa uusi.
Katkaisimme letkun koko vaurioituneen osan pienellä marginaalilla, koska tarvitsemme ehdottomasti käyttökelpoisen pään sen korjaamiseen.

Katkaisimme vaurioituneen osan, laitamme puristimen letkun jäljellä olevaan osaan, mutta älä kiristä sitä.

Työnnä holkki varovasti letkun kärkeen; tämän ei pitäisi vaatia ylimääräistä vaivaa. Kärjen tulee pysyä itsestään ilman lisäkiinnitystä. Jos näin ei ole, joko holkin koko on valittu väärin tai letkun rakenne on täysin vaurioitunut.Jos kaikki on oikein, holkki voidaan kiinnittää kiristämällä puristin ensin käsin ja sitten ruuvimeisselillä.

Korjaus on suoritettu onnistuneesti, voit jatkaa kastelua.

Yleisimmin käytetyt letkukoot ovat 5/8 ja 1/2 tuumaa. Pitkät letkut ovat yleensä hieman leveämpiä (5/8 tuumaa), 1/2 (12,5 mm) letkut ovat yleensä lyhyempiä. Jos tarkkaa halkaisijaa ei voida määrittää, voit ostaa korjausosia molempiin kokoihin. Ne, jotka eivät sovi, voidaan palauttaa.

Jos letkun viallinen osa on sen keskellä, menettely on sama, tarvitset vain kaksi puristinta ja kaksipuolisen holkin.

Korkeapaineletkut, joita usein kutsutaan korkeapaineletkuiksi (HPH), on suunniteltu luomaan tai absorboimaan työvoima, joka välittyy korkeassa paineessa niihin pumpattujen nesteiden tai kaasujen kautta.

Korkeapaineletkujen pääasiallinen käyttöalue on erilaisten laitteiden ja mekanismien hydrauliset ja pneumaattiset järjestelmät. Teollisen tuotannon ulkopuolella ajoneuvojen omistajat käsittelevät useimmiten RVD:tä, nämä ovat ohjaustehostimen letkut (GUR) ja korkeapainepumppuja käyttävät, esimerkiksi maamme yleisin Karcher-merkki.

RVD:n suunnittelu johtuu tarpeesta kestää sisäistä painetta, joka voi saavuttaa useita satoja ilmakehyksiä.

Lisäksi korkeapaineletkun sisäpinnan tulee olla epäherkkä kuljetettavan väliaineen vaikutuksille. Siksi sen alempi kerros on valmistettu öljynkestävästä kumista tai synteettisestä kumista.

Korkeapaineletkun ylemmän paksumman kerroksen valmistukseen käytetään kulutusta kestävää kumia, jota täydennetään tarvittaessa lämpösuojauksella aallotetun pinnoitteen, metallin tai polymeerin muodossa.

Ylemmän ja alemman kumikerroksen väliin kierretään metallilanka useissa kerroksissa, minkä ansiosta letku saa tarvittavan jäykkyyden ja lujuuden. Lankakerrokset on välissä ohuilla kumikalvoilla.

Korkeapaineletkuja on kahta tyyppiä riippuen langan käämitystavasta:

1. Kelaaminen. Tämän tyyppisten letkujen valmistuksessa lankojen kierrokset kelataan tasaisin rivein.
2. Letitys. Tässä tapauksessa kierrokset kelataan kulmassa letkun akseliin nähden siten, että edellisen kerroksen kierrokset leikkaavat seuraavan lankakerroksen kierrosten kanssa. Punotut letkut ovat kestävämpiä ja kestävät enemmän painetta kuin kierreletkut.

Langan lisäksi tekstiilit voivat toimia sisäisenä jäykkänä kehyksenä.

Lankakerrosten lukumäärä ja kumikerrosten paksuus on asetettu standardeilla, jotka määrittävät tietyntyyppisen letkun käyttöalueen.

Letkujen kiinnittämiseksi paikoilleen niiden päihin asennetaan liittimet (kärjet), jotka ovat seuraavan tyyppisiä:

Liitosten kiinnitys letkun päihin tehdään puristusliittimillä, jotka puristetaan erikoiskoneilla.

Varren tyypistä riippuen liittimet luokitellaan sarjoittain:

1. Universaali. Tätä sarjaa voidaan käyttää kaikissa korkeapaineletkujen letkuissa, paitsi käämitysletkuissa.
2. Lukitus. Sarjaa käytetään hihojen käämitykseen.

Tämän tyyppistä kiinnitystä asennettaessa on välttämätöntä poistaa molemmat kumikerrokset, sisä- ja ulkopinnat.

Korkeapaineletkuliittimet

Kumikerrosten poistamista kutsutaan letkun kuorimiseksi.

Cs. Tämän sarjan liittimet myös puristavat käämitysholkit, mutta ylemmän ja alemman kerroksen kumia ei enää tarvitse poistaa.

Liitosten rikkoutuminen on yleisin korkeapaineletkujen vaurioituminen. Tämä johtuu heidän kohtaamiensa kuormien suuruudesta ja intensiteetistä.

Vahinkojen syyt voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:

• Valmistusvirheitä. Useimmiten tämä on liitoksen ja letkun liitoksen huonolaatuinen puristus, joka johtuu käsiteollisten tai keskeneräisten laitteiden käytöstä.
• Päämekanismin käytön aikana aiheutuneet vauriot.Ne näkyvät letkussa leikkauksina ja repeytymina. Yleisin syy on letkun painuminen väärän pituuden takia.
• Vahingot, jotka johtuvat korkeapaineletkun parametrien riittämättömyydestä käyttöolosuhteisiin. Kyseessä voi olla letkun repeämä tai liittimen katkeaminen, jonka vuoksi paine oli korkeampi kuin se, jota varten letku oli suunniteltu.
• Samassa sarjassa on mainittava RVD:n ulkokerroksen vauriot, kun sitä käytetään eri lämpötila-alueella, jota varten se on suunniteltu.

Tärkeä! Korkeapaineletkujen maksimaalisen suojan mahdollistamiseksi vaurioilta niitä valittaessa on tarpeen huolellisesti tarkistaa niiden ominaisuuksien ja parametrien yhteensopivuus käyttöolosuhteiden kanssa.

Korkeapaineletkut liittimillä

Ensinnäkin puhumme letkun suurimman sallitun paineen, lämpötilan ja pienimmän taivutussäteen lasketusta arvosta.
Yleisimmät korkeapaineletkujen vauriot ovat seuraavat:

1. Korroosiota liittimissä.
2. Rikkinäiset hihat.
3. Letkun ylemmän kerroksen kuluminen ja kuluminen.
4. Tukkeutunut hiha.
5. Liitosliitoksen tiukkuuden rikkominen.
6. Liittimen irrotus letkusta.
7. Vuotava liitin.
8. Sisemmän kumikerroksen lämpövaurio.

Takaisin sisältöön ↑

Edellä esitetystä voidaan päätellä, että korkeapaineletkun korjaus koostuu joko vaurioituneen osan vaihdosta tai käyttökelvottomiksi tulleiden liittimien vaihdosta.

Vaurioitunutta aluetta vaihdettaessa sekä liittimiä vaihdettaessa on tarpeen puristaa kytkimet, eli teknisesti nämä kaksi toimintoa ovat hyvin samanlaisia.

Toimintojen järjestys näyttää tässä tapauksessa tältä:

1. Vaurioitunut holkki irrotetaan päämekanismista.
2. Leikkuukone leikkaa uuden hihan vanhan koon mukaan. Lisäksi mittausta varten otetaan nännien päiden välinen etäisyys sen päissä. On parempi valita korkeapaineletku, joka on suunniteltu korkeammalle paineelle kuin se, jota varten vanha korkeapaineletku on suunniteltu.
3. Hihoissa oleva merkintä auttaa valitsemaan tarvittavan halkaisijan.

Tehdasmerkintä DN osoittaa letkun sisähalkaisijan.

Jos korotettuun paineeseen suunniteltu letku (raskas letku) korjataan, sen päät puhdistetaan sisältä ja ulkoa metallipunoksiksi. Tämä toimenpide suoritetaan kuorijille.

Sitten valitaan tarvittavat varusteet. Tämä voi olla hankalaa, koska tuontiliittimet valmistetaan erilaisten standardien mukaan.
Vaikeuksissa helpoin tapa on tehdä mittaukset vanhasta liittimestä jarrusatulalla ja kierremittarilla, jonka avulla voit määrittää tarvittavan halkaisijan ja kierteen nousun tarkasti ja valita sitten uuden liittimen tarvittavat parametrit. taulukoita.

Kuorinnan ja liitosten valinnan jälkeen ne puristetaan puristuskoneilla. Irrotettavat puristusleuat ovat saatavilla jokaiselle halkaisijalle.

Lisäksi puristuksen laatu tarkistetaan. Tätä varten käytetään ohjausanturia, mutta on parasta testata erityisellä testipenkillä.

Jos epätyypillinen liitäntä löytyy, korjaus suoritetaan korjausliittimellä. Tätä varten otetaan vanhan liittimen pää, johon puristettava osa juotetaan.

Tätä menetelmää käyttävät usein autoilijat ohjaustehostimen letkujen hätäkorjaukseen sekä Kircher-pumppujen ja minipesureiden omistajat.

Yleisin syy ohjaustehostimen letkujen vaurioitumiseen on se, että ohjauspyörän pyöriessä syntyy kovaa kitkasta johtuvaa voimaa. Tämä voima aiheuttaa elastisen elementin muodonmuutoksia, mikä muuttaa jakomekanismin reikien kokoa, mikä säätelee painehäviötä hydraulisylinterissä.

Tämän seurauksena rajoitusventtiiliin yhdistetty ohjaustehostimen holkki kuluu. Tämä ohjaustehostimen letku on suunniteltu paineelle, automerkistä riippuen, 70 - 130 kgf / cm2.

Näin korkealla paineella vaurioituneen ohjaustehostimen letkun korjaaminen puristimilla tai johdolla on lähes mahdotonta.

Vaihtoehtoja on kaksi: joko vaihda koko ohjaustehostimen putki tai vaihda vain vaurioitunut osa vaihtamalla liittimet uuteen letkuun.

Lisäksi on parempi järjestää varusteet uudelleen erityisessä työpajassa.

Ohjaustehostimen letkun vaihto ja asennus suoritetaan seuraavasti:

1. Ajoneuvon etuosa on nostettu ylös.
2. Ohjauspyörä on käännetty kokonaan vasemmalle.
3. Ruisku, jossa on neulaan kiinnitetty putki, pumpataan ulos hydraulipainesäiliöstä.
4. Sen jälkeen letku irrotetaan, hydraulijärjestelmän työreiät suljetaan tulpilla.

Ohjaustehostimen letkut

Uuden letkun valinta tehdään tarkasti halkaisijaa noudattaen, muuten hydraulisen tehostimen käyttöominaisuudet voivat muuttua.

Sitten asennetaan uusi letku, nestettä täytetään hydraulijärjestelmään ja asennuksen laatu tarkastetaan.

Takaisin sisältöön ↑

Ammattitaitoiset henkilöt pystyvät korjaamaan auton tai Karcher-pumpun hydraulijärjestelmien letkun manuaalisesti yksinkertaisimmilla laitteilla ja laitteilla. Mutta tällaisten korjausten laatu jää epäselväksi, mikä on erittäin ei-toivottavaa.

On ymmärrettävä, että korkea paine luo lisääntyneen riskin alueen, kun korkeapaineletkun rikkoutuminen tai epänormaali toiminta voi johtaa vakaviin seurauksiin. Varsinkin kun kyse ei ole Karcher-pumpusta, vaan raskaan kaluston hydraulijärjestelmistä. Kaukana täydellinen luettelo tällaisista seurauksista näyttää tältä:

• Liitosten ampuminen ja repeytyneiden letkujen vaarallinen halkeama;
• Työnesteen tulipalo tai räjähdys;
• Ajoneuvon hallinnan menetys;
• Letkuista vuotaneen nesteen aiheuttama myrkytys ja palovammat.

Tämän välttämiseksi ja korjatun putkilinjan pitkäaikaisen ja laadukkaan toiminnan varmistamiseksi auttaa tiukka ohjeiden noudattaminen, tarkkaavaisuus ja tarkkuus asennustöiden aikana sekä tarvittaessa yhteydenotto asiantuntijoihin.