Hopeaketjun korjaus itse

Jos rikkoutuneen hopeaketjun muodossa ilmenee häiriöitä, älä ole epätoivoinen ja kiirehdi päästämään eroon tuotteesta. Jalokiviliike auttaa korjaamaan tilanteen. Häneltä ei kuitenkaan aina ole mahdollista kääntyä avun saamiseksi.

Lisäksi tällainen palvelu ei ole halpa ja on lähes puolet itse tuotteen hinnasta. Voit yrittää ratkaista ongelman itse ja juottaa hopeaketjun kotona käytettävissä olevilla työkaluilla.

Ennen kuin päätät juottaa hopeatuotteen osia itse, sinun on ymmärrettävä jalometallin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Hopean sulamispiste on 960 astetta. Tämä on keskiarvo eri metalleille, joista koruja valmistetaan.

Sulamispiste riippuu siitä, kuinka paljon puhdasta hopeaa seoksessa on. Korkealaatuisen annoksen saamiseksi sinun on lähestyttävä perusteellisesti hopeajuotteen valintaa.

Se on vahva juotosliitos ja sitä käytetään sekä ei-rauta- että rautametallien sekä erilaisten metalliseosten juottamiseen. Käytön helpottamiseksi kaikki juotokset merkitään, mukaan lukien aakkosnumeerinen sarja. Digitaalinen ilmaisin määrittää hopean määrän juotteessa prosentteina.

Kaikki juotteella hitsatut saumat ovat korroosionkestäviä, eivät muodostuu ja ovat kestäviä. Tärkein tekijä edellä mainitusta on korroosionesto. Tämän hetken havaitsemiseksi tulee valita juotokset, joissa puhtaan hopean pitoisuutta lisätään.

Jos juotetta ei voi ostaa erityisistä myyntipisteistä, voit tehdä sen itse. Yleisin ja laadukkain koostumus, joka sisältää:

• Hopea - 45%;
• Kupari - 25%;
• Sinkki - 30%.

Kaikki komponentit sulatetaan muhveliuunissa. Sulamisen jälkeen seos kaadetaan alustalle ja viedään koneen läpi halutun paksuisten levyjen saamiseksi. Juottamiseen käytetään 1-3 mm levyjä. Niistä leikataan tarvittavan pituiset nauhat.

Jotta hitsisauma olisi vahva, on valmistettava seuraavat materiaalit ja työkalut:

• Pohja päätyölle (asbestilevy tai tiilet), kestää korkeita lämpötiloja;
• Juote hopeasta;
• Flux;
• Hapan peittausliuos;
• Rikkihappo maksa;
• pieni harja;
• Pinsetit tai pinsetit;
• Pihdit;
• Kaasunpolttaja;
• Kupari pihdit;
• Puhdas pala vaaleaa kangasta.

Kotona voit käyttää toista kahdesta hopean juotosvaihtoehdosta:

1. Kaasupoltin. Tämä menetelmä ei ole vain yksinkertainen, vaan myös kustannustehokas. Sinun on toimittava seuraavasti:

• Puhdista juotettavien osien koko pinta näkyvästä lialta ja mustuudesta;
• Levitä ohut kerros sulatetta elementteihin. Voit valmistaa sen itse. Tätä varten booraksi kaadetaan vedellä ja kuumennetaan vesihauteessa. Seos jäähdytetään ja saadut kiteet jauhetaan huhmareessa.

• Aseta valmiiksi valmisteltu tarvittava juotoskappale juotospaikalle. Se voidaan leikata pihdeillä;
• Käytä kaasupoltinta tuotteen lämmittämiseen kyljellään kiinnittäen huomiota juotteen asentoon. Liekki ei saa puhaltaa sitä pois;
• Kun sulate sulaa, liekkiä tulee lisätä siihen hetkeen asti, jolloin juote muodostaa sauman. Jos materiaaleja ei ole tarpeeksi, niitä voidaan lisätä työn aikana;
• Kun juottaminen on valmis, anna tuotteen jäähtyä ja pyyhi kaikki juotetun esineen osat niiden liitospaikalta hiekkapaperilla juoksutusjäämien poistamiseksi. Se poistaa myös ylimääräisen juotteen.

2. Juotosrauta. Tuotteen osien juottamiseksi juotosraudalla sinun tulee valita laite, jossa on ohut kärki. Juote tällaiseen työhön on parempi ostaa POS-60. Se alkaa sulaa 180 asteessa.

Tämä juote eroaa hieman tavallisista tyypeistä. Se on valmistettu putken muodossa, jonka sisäpuoli on täytetty hartsilla. Hän on vaihtoehto booraksivirtaukselle ja suorittaa metalliseoksen suojaamisen mahdolliselta hapettumiselta. Menettely on seuraava:

• Tuotteen pinta puhdistetaan oksideista ja muista epäpuhtauksista;
• Liitokset kuumennetaan sellaiseen lämpötilaan, että siitä tulee korkeampi kuin sulamispiste;
• Sulamispaikassa juote asetetaan juokstetta upotettuna siihen;
• Juotosrauta lämmittää tuotteen pinnan. Korkean lämpötilan vaikutuksesta juotos alkaa sulaa ja jakautua tasaisesti pinnalle;
• Tuotteen annetaan jäähtyä ja saumat puhdistetaan hiekkapaperilla.

Kun työskentelet polttimen ja juotosraudan kanssa, on noudatettava varotoimia, koska molemmat laitteet voivat aiheuttaa tulipalon.

On tärkeää ymmärtää, että mikä tahansa huonolaatuinen työ voi pilata tuotteen. Siksi, jos mahdollista, on parempi uskoa repeytynyt ketju tai muut hopeakorut ammattilaisille.

Ajoittain hopeaesineet vaativat korjausta, ja herää kysymys: kuinka juottaa hopeaa kotona? Itse asiassa ihmiskunta on käyttänyt hopeatuotteita useiden vuosisatojen ajan. Lusikat, haarukat, rannerenkaat, ketjut, arkut ja sormukset koristavat elämäämme ja korostavat omistajan yksilöllisyyttä.

Työkalut ja materiaalit juottamiseen: a - tavalliset juotoskolvit, b - sähköinen juotoskolvi, c, d - juotosraudan epäsäännöllinen muoto, e - valujuote kätevässä muodossa työhön.

Voit uskoa suosikkipienesi korjauksen ammattilaisen tehtäväksi tai suorittaa tarvittavat toimenpiteet itse, omin käsin. Jälkimmäisessä vaihtoehdossa sinun tulee hallita teknologiset menetelmät, menettelytapa ja soveltaa käytännössä materiaalitieteen tietoja ja muuta tarpeellista tietoa.

Minkä tahansa metallin juottaminen vaatii tietoa materiaalin fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista. Hopea sulaa 960 °C:ssa, mikä on korujen valmistuksessa käytettyjen metallien keskiarvo. Esimerkiksi kuparin sulamispisteen saavuttamiseen vaadittava lämpötila on 1083 °C ja kullalla 1063 °C.

Hopeaa sisältävillä metalliseoksilla on erilaiset sulamispisteet. Tarkat arvot on ilmoitettu erityisissä hakuteoksissa. Erityisesti PSr-25, PSr-10, PSr-12. Hopeajuotokset on merkitty kirjaimilla ja numeroilla. Numeeriset arvot vastaavat hopean prosenttiosuutta juotteessa.

Juottimen valmistelu työhön ja pinnan puhdistus: a - juotoskolvan lämmitys puhalluspolttimella, b - juotosraudan kiinnitysmenetelmät puhalluspolttimeen, c - juotosraudan teline, d - juottimen huolto tiili.

Nykyaikaisessa tuotannossa hopeaa sisältävät juotokset ovat tärkeä, olennainen osa teknologista prosessia, sillä hopeajuotteella juotetut hitsatut saumat takaavat lujuuden, korkean tiheyden ja korroosionkestävyyden. Korroosionesto on tunnustettava tärkeimmäksi laaduksi. Koska lujuus- ja korroosionkestävyysvaatimukset ovat lisääntyneet, on tarpeen käyttää juotosseoksia, joissa on korkea hopeapitoisuus. Joissakin tapauksissa käytetään juottamista 70-prosenttisella hopeajuotteella.

Hopeajuote ostetaan erikoisliikkeistä. On suositeltavaa käyttää korkealla sulavaa juotetta (sulamislämpötila yli 240 °C), käyttää PSR2- ja PSR-2.5-merkinnöillä varustettua metalliseosta tai erityistä juotospastaa.

Voit myös valmistaa juotteen itse.Käytetään hopea-kupari-sinkki ja hopea-kupari-kadmium-sinkki juotteita. Optimaalinen koostumus on 45% hopeaa, 25% kuparia, 30% sinkkiä. Komponentit sulatetaan upokaarimuhveliuunissa. Valmis seos kaadetaan alustalle, jäähdytyksen jälkeen seos johdetaan valssauskoneen läpi, kunnes saadaan lehtisiä, joiden paksuus on noin 0,5 mm. Juotettaessa käytetään 1-3 mm leveitä nauhoja, joista leikataan tarvittavan pituiset palat.

Kadmiumia sisältävien valmisteiden käyttöä kotona ei suositella, koska kadmiumhöyryt aiheuttavat terveysongelmia. Juotosprosessin aikana liitos altistuu ilmakehän ilmalle. Hapettumisen ja muiden negatiivisten reaktioiden estämiseksi käytetään sulatetta (kolofoniumia). Juotteen sulaessa sulate jakautuu tasaisesti metallipinnalle ja eristää hitsausalueen.

Juotostekniikat: a - avosauman juottaminen vasarajuottimella, b - juotettavien pintojen lämmitys sähköraudalla, c - juotospelti, d - juotoslangat, e - putkien juotos päittäisjuottimella , e - menetelmä putkien reikien tiivistämiseksi, g - langan päiden tinaaminen ...

Kotona voit käyttää yksinkertaista juokstetta hopeaseosten juottamiseen - seosta, jossa on yhtä suuria osuuksia booraksia (natriumtetraboraattia) ja potaskaa. Potaskan voi korvata ruokasoodalla tai teknisellä soodalla. Joskus lisätään 1/10 ruokasuolaa. Booraksi on vesiliuos ja se on kuivattava. Se kuivataan kiukaan polttimella astiassa, kuten posliinisessa kemikaaliastiassa tai haihdutuskupissa. Kuivattu miedolla lämmöllä.

Kuuma booraksi muodostaa kuplia, jotka lävistetään metallisauvalla rikkoutumaan, massan tulee jäädä säiliöön. Haihdutusprosessin päätyttyä booraksi poistetaan välittömästi lämmöltä sulamisen estämiseksi. Jäähdytyksen jälkeen saadut kiteet jauhetaan huhmareessa ja sekoitetaan potaskan kanssa.

Juotoksen päätyttyä sulate poistetaan korjatun tuotteen pinnalta kuumennetulla heikkohappoliuoksella. Mustaan ​​käytetään kuumaa rikkimaksaliuosta. Rikkimaksa on natrium- tai kaliumpolysulfidien seos, joka on valmistettu sulattamalla kaliumia tai soodaa (kaksi mittaa) rikin kanssa (yksi mitta). Valmis rikkimaksa on säilytettävä ilmatiiviissä kuivassa astiassa, liuos valmistetaan välittömästi ennen käyttöä, koska se säilyttää ominaisuutensa 24 tuntia. Liuoksen kylläisyys riippuu halutusta tuloksesta ja valitaan yksilöllisesti.

Kaasupoltinta käytetään pienten korujen yhdistämiseen. Tällainen varmuus päätyökalua valittaessa liittyy ensinnäkin mukavuuteen: kaasupolttimen kanssa työskentelemiseen tarvitset vain tavallisen kaasusäiliön, ja suoritetun työn laatu miellyttää.

Juotokset koruihin.

• eristävä tulenkestävä pohja (tiili tai asbestilevy);
• hopea juote;
• virtaus;
• peittaushappoliuos;
• rikkihappomaksa;
• pieni harja;
• pihdit;
• pinsetit;
• kaasunpolttaja;
• kupari pihdit;
• puhdasta kangasta.

Juotettavat osat asetetaan tulenkestävälle alustalle. Kaikki elementit on kiinnitettävä tiukasti toisiinsa nähden. Käytetään eri muotoisia puristimia ja tulenkestävää lankaa (nikromia). Huomaa: mitä pienemmät aukot hitsausalueella on, sitä kauniimpi ja laadukkaampi liitos on.

Juotettavien osien työpinta puhdistetaan perusteellisesti, pitkän ajan kuluessa muodostuneet oksidikalvot poistetaan. Kiinnitä huomiota saastuttavien komponenttien täydelliseen puuttumiseen - tämä on ainoa tapa saavuttaa korkealaatuinen sisäinen liitäntä. Rasvanpoistoaineet päällystetään ohuella juoksutekerroksella. Gumboil voidaan yksinkertaisesti kaataa sekaan, tai valmistaa tarvittava määrä veljettä juuri ennen juottamista vedellä. Raaka levitetään siveltimellä.

Kaasupoltin metallien juottamiseen: 1 - sisäputki, 2 - ulkoputki, 3 - reikä, 4 - hammaspyörä, 5 - haara.

Juottaminen.Hitsauskohtaan asetetaan juotospala. Juotteen määrä määritetään paikallisesti, on kätevää käyttää 2x2 tai 2x1 mm kokoisia kappaleita. Noin 0,5 mm paksu juotosnauha jaetaan tarvittavan kokoisiksi paloiksi. Käytetään pihtejä tai sivuleikkureita.

Kaasupoltin liitetään tuotteeseen sivulta. Hitsauskohta lämmitetään huolellisesti. Varmista, että kuuman kaasun virtaus ei puhalla pois juotetta ja juoksutetta, ja säädä myös lämmityksen tasaisuutta. Flustin sulamisen jälkeen liekki kasvaa vähitellen, kunnes juote muodostaa juotosliitoksen. Jos juotetta ei ole tarpeeksi, lisää juote ja juoksute varovasti.

Jos halkeama halutaan täyttää, voidaan käyttää "kevyt" matalahopeaa hopeajuotetta, koska se sulaa alemmassa lämpötilassa. Liitä nämä kaksi kappaletta toisiinsa käyttämällä "keskikokoista" tai "kovaa" hopeajuotetta, jossa on korkea hopeapitoisuus, jotta saat vahvemman liitoksen.

Lopullinen käsittely. Tuote puhdistetaan juoksutuksesta. Ylimääräinen juote poistetaan hiekkapaperilla tai viilalla. Pinta altistetaan tummumiselle tai vaalenemiselle happoliuoksella.

Joissakin tapauksissa he yrittävät juottaa hopeaa tina-lyijyjuotteella. Tätä menetelmää voidaan soveltaa vain kerran kriittisessä tilanteessa; toistuvilla korjauksilla esineen tyylikkyys voi kadota: sellaisissa olosuhteissa tuote yksinkertaisesti palaa, eikä päällikkö ole syyllinen tähän.

Muista varoittaa jalokivikauppiasta hopeattomien juotteiden käytöstä korjauksissa.

Sinun on tiedettävä, että elektronisten painettujen piirilevyjen juottaminen omilla käsillä on pohjimmiltaan erilaista kuin korujen korjaaminen. Juottamiseen käytetään juotoskolvia, jossa on ohut kärki. Työ suoritetaan tässä tapauksessa POS-60-juotteella, joka sulaa 180 ° C: n lämpötilassa. Siksi sinun on ensin huolehdittava juotteen saatavuudesta elektronisten levyjen juottamiseen. Samanlaista tinolia valmistetaan ohuiden putkien muodossa, jotka on täytetty hartsilla. Juotteessa oleva hartsi puolestaan ​​toimii juoksutteena, joka suojaa metallipintaa hapettumiselta.

Kun työskentelet kotoa käsin, noudata turvallisuussääntöjä. Avoliekki polttimesta voi aiheuttaa tulipalon. Kun juotetta ja sulatetta kuumennetaan, vapautuu myrkyllisiä aineita, kotisi on varustettava ilmanvaihtojärjestelmällä. Hapan liuos aiheuttaa kemiallisen palovamman iholle ja hengitysteihin. Ole varovainen.

Hopeaa pidettiin pitkään melkein hyödyttömänä metallina, joka ei vaikuta kehityksen ja teknisen parannuksen kehitykseen. Kuitenkin jo antiikissa hopeaa käytettiin aktiivisesti juottamiseen. Hopean juottaminen on aikamme ajankohtainen toimenpide, koska monilla meistä on tiettyjä hyödyllisistä jalometallista valmistettuja koruja: sormus, ketju, sormus, korvakorut jne.

Lämpötila, jossa hopea alkaa sulaa, on 960 grammaa. C, ei ole tarpeeksi korkea metallin sulamispisteelle... Esimerkiksi lämpötila, jonka saavuttaessa kupari ja kulta alkavat sulaa, on 1083 grammaa. C ja 1063 gr. C vastaavasti. Tietenkin vertaamalla vertaa muihin metalleihin - tässä ei ole mitään järkeä, koska metallien valikoima niin muinaisina aikoina oli melko pieni.

Monet meistä opiskelivat materiaalitiedettä opiskellessaan teknillisessä korkeakoulussa. Avattuamme nykyaikaisen materiaalitieteen hakuteoksen voimme henkilökohtaisesti varmistaa, että se sisältää useita hopeajuotteita: PSr-25, PSr-10, PSr-12. Juotosmerkinnät sisältävät kirjaimia ja numeroita, joista jälkimmäiset osoittavat hopean prosenttiosuuden juotteessa.

Hopeajuotteilla on erityinen paikka tekniikassa, sillä hopeajuotteilla on uskomattoman vahvoja, tiheitä ja korroosiota kestäviä saumoja. Viimeinen laatu on tärkein.Kukaan ei tietenkään edes ajattele taloustavaroiden (ämpärien, astioiden) juottamista hopeajuotteella, mutta jotkut taloustavarat, joita on erittäin vaikea tehdä ilman nykyään, tarvitsevat vain tällaisten juotteiden läsnäoloa. Tarkastellaan erikseen PSr-12-seosta, jota käytetään juotossuuttimien, kokoajien, liitososien sekä muiden yli 58 % kuparipitoisten laitteiden juottamiseen.

Mitä korkeammat lujuuden, korroosionkestävyyden vaatimukset ovat, sitä merkittävämpi on hopeapitoisuus juotteessa. On huomattava, että joissakin tapauksissa tarvitaan juottamista 70 % hopeajuotteella. On mielenkiintoista tietää, että titaanin kaltaisen materiaalin juottaminen pakottaa sinut käyttämään puhtainta hopeaa ilman sinkkiepäpuhtauksia.

Pehmeää sinkki-hopeajuotetta käytetään vaihtoehtona tinajuotteelle. Monille tämä on naurettavaa, koska juote korvataan valuuttametallilla. Mutta pohjimmiltaan ei ole mitään ihmeteltävää, koska tämä kysymys on puhtaasti rahallinen.

Nykyään suosituin POS-40 juotosjäännös, joka sisältää 40 % tinaa ja 60 % lyijyä. Juotetta käytetään melkein kaikkialla, missä juottamista tarvitaan. Vertailun vuoksi oletetaan, että POS-40-korvike sisältää vain 2,5% hopeaa, kun taas loppuosa on lyijyä.

Hopean merkitys juotosmateriaalina on nyt tasaisessa kasvussa, lähinnä teknisellä alalla, mistä on osoituksena julkaistut tiedot, joiden mukaan pelkästään Yhdysvalloissa käytetään vuosittain jopa 840 tonnia hopeaa näihin tarkoituksiin (juotto ).

Kyseisen metallin juottaminen jokapäiväisessä elämässä on hyödyllinen kokemus, josta voi olla hyötyä tulevaisuudessa. Juottaminen on hopeasta valmistettujen metallielementtien kiinteän liitoksen luominen matalassa sulavassa materiaalissa (jälkimmäisen sulamispiste on huomattavasti alhaisempi kuin perusmateriaalin).

Menettelyn teknologinen osa voi vaihdella riippuen metallityypistä, juotosolosuhteista sekä monista muista tekijöistä, joita ei ole täysin lueteltu. Sellaisenaan elektronisten piirilevyjen juottaminen ja korujen korjaus voivat olla hyvin erilaisia.

Voit uskoa koristelun joko ammattilaisen tehtäväksi tai ottaa työn itse, omin käsin. Tämä edellyttää kuitenkin hyödyllisten tietojen hyödyntämistä sekä ilmoittelua vakiintuneesta menettelystä, jos olet vakavasti kiinnostunut juottamisesta.

Työssä tarvittavat materiaalit, työkalut:

• Electric juotosrauta;
• Juottaa;
• Gumboil (kolofonia).