Tärkeintä on sähkökone, jonka valintaan on suhtauduttava kaikella vakavuudella riippuen asetetuista tehtävistä.
Tietty määrä tavallista vaneria, jonka paksuus riippuu valitsemastasi rakenteesta.
Kourallinen itsekierteittäviä ruuveja kiinnitystä varten alustaan koottuna 60x200x1000 levystä
Ja kaksi sälettä ohjaimina.
Yksinkertaisin malli, joka voidaan koota 30-40 minuutissa. Kuvassa on esimerkki siitä, kuinka voit tehdä paksuusmittarin tasosta ja improvisoiduista välineistä.
Nopea, yksinkertainen ja edullinen. Jos et tavoittele suurta tarkkuutta, tämä vaihtoehto on hyvä sinulle.
Tässä videossa kuvataan yksityiskohtaisesti, kuinka se tehdään.
Koska höylän valmistukseen tarvittavien osien määrä ei ole niin suuri ja ne eivät eroa jossain monimutkaisessa muodossa, ei ole järkevää tehdä piirustuksia. Kun piirrät niitä, naapuri, katsonut tämän videon, kokoaa jo paksuusmittarin.
Totta, tässä tapauksessa valmistuksen on käytettävä paljon enemmän aikaa ja se vaatii palapelin, 10 mm paksuisen vanerin, M10x1,5 nastat säätöruuvin tekemiseen, itsekierteittäviä ruuveja ja kärsivällisyyttä.
Ja vielä yksi vaihtoehto. Kumpi valita, on makuasia ja riippuu sopivien materiaalien saatavuudesta, ajasta ja halusta.
Jos mikään esittämistäni vaihtoehdoista ei kuitenkaan sopinut sinulle, tarvitset suuria määriä puunkäsittelyä tai et yksinkertaisesti halua tehdä sitä itse, harkitse kiinteän paksuuskoneen hankintaa.
He lähettivät minulle linkin videoon kotitekoisella höylällä, jota en voinut vastustaa, lähetin sen sivustolle. Melko yksinkertainen muotoilu ja erittäin käytännöllinen. Kehysten tarkassa valmistuksessa on vivahde, mutta jos yrität, voit tehdä kaiken tarkasti ja kauniisti. Myös tästä paksuustyökalusta voidaan helposti tehdä jyrsinkone, mikä on tärkeää meidän kriisiaikanamme. Katso, kokeile, tee!
Vaihdoin syöttöakselin ja muokkasin itse syöttöakselin sovitusta. ansainnut.
Makitan paksuusmittarin pikakorjaus 2012.
Laakerit: kaksirivinen 1211, suljettu 180211.
Laadukas Corvette 21 akselien korjaus.
Tee-se-itse-höylän korjaus, avaruusakselin vaihto ja sen rikkoontumisen syy.
Ei ohje toimiin. Korjaus oli kiireellinen, koska jo aloitetut työt oli saatettava kiireesti päätökseen.
Höylän akselin neulalaakerin vaihto kuulalaakeriin.
Tapa käsitellä askelmaa höylästä ei ole turvallisin, mutta toimiva puusepän ja lukkosepän työ c.
Ostin uuden soittimen ilmaiseksi, 5 min jälkeen tuli kipinää.Testikäämit ovat kunnossa, 2 lamellia palanut.
Vetoakselien vaihtaminen paksuustyökalussa täysmetallisiin. Vetovoima on parantunut huomattavasti.
(812) 448-13-14 Pietari (495) 646-13-16 Moskova (473) 300-33-29 Voronezh (343) 237-23-28 Jekaterinburg (843) 212-23-29 Kazan.
Corvetten paksuusmittarin vetolaitteen korjaus.Laakerit vaihdettu ja jakotukki koneistettu ilman sorvia.
ONKO VÄLTTÄMÄTTÖMÄN KANSSA TAISTELEMINEN?
Kilvet piti lävistää, mutta JET-paksuusmittarin pöydän nostokahva meni rikki. Minun piti tehdä uusi.
Tässä videossa näytän kuinka korjasin makita 2012NB:n kaatumisen. Syöttössä oli ongelma, kiristysjousi meni rikki.
Onko mahdollista pienentää paksuusmittarin askelta. Toinen tapa käsitellä paksuuttajaa.
Sergei Tereshchenkon kanava
Omat sivut - Koneen voi ostaa täältä - tai täältä Tarinan alku täältä.
Yleensä Clarke CPT250 Portable Thicknesser oli peitetty. Varahihna tuli mukaan, mutta uusi pitää löytää. Mitat pituus.
Ostin koneen ja päätin korjata sen)
Ostin höylän tilaisuutta varten. Tarkastellessani sen kiinalaista olemusta päätin vaihtaa vakiopaineholkit.
Jet-12 paksuusmittarin voiteleminen vähintään kuuden kuukauden välein.
jälleen karmit uudelle pintamittarille, tehden uusia pöytiä.
Sakeuttamiskone SR6-9 Red Metallist korjauksen jälkeen LLC "NEVASTANKOMASH":ssa
Pieni katsaus CORVETTE 21 -koneeseen.
Kun tarvitset työkalua, mutta et voi korjata sitä mahdollisimman pian, voit yrittää tehdä sen uudelleen.
Höylän toimivuus tarkistettiin, vaihdelaatikko korjattiin, laakerit vaihdettiin ja rikkinäiset vaihdettiin.
Työkalun valinta on hankalaa, mutta siihen on helppo tapa. Verkkokauppa Vseinstrumenty.ru
Veitsien teroitus ja vaihto, JET-12 höylän huolto kaikki tämä aloittelijoille toisessa elokuvassa.
Jet 12 -höylän huippujalostus. Tällä videolla haluan näyttää, kuinka se ei ole kallis mutta erittäin tehokas.
Kun olet suorittanut yleiskäyttöisen tee-se-itse-höylän, on mahdollista yksinkertaistaa merkittävästi sahatavaran käsittelyä säästäen ammattityökalun ostossa. Sahatavaraa käytetään sahatavaran höyläämiseen ja pinnoille täydellisen tasaisen muodon antamiseen. Itsetehdyt koneet ovat käytössä monipuolisesti, joten voit taata puutavaran korkealaatuisen käsittelyn ja antaa niille vaaditun muodon.
Sakeuttajat ovat puuntyöstökoneita , jotka mahdollistavat höyläyksen, sahatavaran pinnan tasoittamisen tietyn paksuisten lautojen suorittamisella. Tällainen puunkäsittely suoritetaan käyttämällä puutavaraa rakentamisessa ja erilaisten rakenteiden valmistuksessa niistä. Höyläyslaitteet ovat kysyttyjä markkinoilla ja ovat suosittuja tavallisten asunnonomistajien keskuudessa, jotka harjoittavat itsenäisesti rakentamista maassa ja omassa kodissaan.
Itsetehdyt tasot erottuvat suunnittelun yksinkertaisuudesta, jonka ansiosta ne voidaan valmistaa käyttämällä pohjana sähköhöyliä, hiomakoneita ja muita vastaavia sähkötyökaluja. Sinun on vain huolehdittava sopivan järjestelmän olemassaolosta, jota tulee noudattaa kotitekoisia laitteita suoritettaessa.
VIDEO
Tee-se-itse-höylä erottuu monipuolisuudestaan. Tällaisten laitteiden toiminnallisuus riittää korkealaatuiseen puunkäsittelyyn. Itse valmistetuilla koneilla ei voi vain suunnitella puutavaraa, vaan myös viimeistellä levyt, jolloin niille saadaan tarvittava paksuus ja täysin tasainen pinta.
Käsintehtyjen höyleiden etuja ovat seuraavat:
Puun paksuuskoneen laitteen yksinkertaisuus.
Toimivuus ja monipuolisuus käytössä.
Edullinen käytettyjen komponenttien hinta.
Mahdollisuus myöhempien päivitysten tekemiseen.
Laitteiden luotettavuus ja huollettavuus.
Kotitekoisen höylän valmistamiseksi omin käsin voit käyttää sähköhöylää, jonka pohjalta valmistetaan kone, jonka avulla voit suorittaa korkealaatuista puunkäsittelyä, mukaan lukien höyläys, reunatyöstö ja viiste. Kotitekoisen höylän valmistukseen on valittava vain laadukas projekti, joka on avain luotettavien ja monipuolisten laitteiden toteuttamiseen.
VIDEO
Internetistä löydät erilaisia järjestelmiä kotitekoisten liitosten suorittamiseen, jotka eroavat toiminnallisuudesta ja valmistuksen helppoudesta. Myöhemmin sinun tulee noudattaa käsillä olevaa järjestelmää, valita sopivat komponentit ja koota oikein kone, jonka toiminnallisuus täyttää täysin asunnonomistajien vaatimukset.
Kotitekoisten höyleiden valmistukseen on monia vaihtoehtoja, jotka eroavat toisistaan. Helpoin tapa tehdä tällainen työkalu on sähköhöylän tai palapelin pohjalta.
Höylän viimeistelyyn tarvitset seuraavat:
Sähköhöylä.
Ruuvitaltat ja avaimet.
Viivain ja kulma.
Ruuvimeisseli.
Vetopyörät.
Polkupyörän ketju.
Puusta valmistetut tangot ja lankut.
Vanerilevy 15 mm paksu.
Pitkät kierreruuvit.
Vaneria ja puutavaraa tarvitaan koneen jalustan ja käsipöydän valmistukseen, johon kiinnitetään sähköhöylä ja muut laitteiden toimivuudesta ja käytön turvallisuudesta vastaavat elementit.
On tarpeen käyttää korkealaatuista puuta, joka on lisäksi suositeltavaa käsitellä kyllästyksillä lahoamista vastaan.
VIDEO
Höylän valmistus ei ole vaikeaa, joten melkein kaikki voivat hoitaa tällaisten laitteiden toteutuksen.
Seuraavat työt on suoritettava:
Tämä on yksinkertaisin höylämalli, joka voidaan tehdä kotona. Verkosta löydät erilaisia piirustuksia höylästä sähkötasosta omilla käsilläsi, jotka eroavat toiminnallisuudestaan ja valmistusmenetelmästään.
Myöhemmin voit päivittää koneen valmiin perussuunnittelun lisäämällä siihen lisätyökaluja, mikä laajentaa laitteiston toimivuutta.
VIDEO
Kun suoritat mitä tahansa kotitekoista puuntyöstökonetta, sinun on huolehdittava laitteiden työskentelyn turvallisuudesta. Leikkuri tulee mahdollisuuksien mukaan peittää suojalaitteilla ja koneella työskentely, jossa toimivassa leikkuuelementissä ei ole suojausta, on kielletty. Useimmissa kotitekoisissa höylän valmistussuunnitelmissa on korkealaatuinen sähköhöylän suojaus, mikä mahdollistaa vammojen välttämisen tällaisten laitteiden kanssa työskennellessä.
Kun työskentelet kotitekoisilla työkaluilla, sinun on käytettävä suojalaseja ja työkäsineitä. Erityisesti jälkimmäistä tarvitaan työskenneltäessä karkeiden tiheiden työkappaleiden kanssa, kun materiaalia käsiteltäessä havaitaan kotitekoisen höylän lyöminen sähköhöylästä.
Käytettävissä nastoissa ei saa olla halkeamia, vikoja ja vaurioita. Jos havaitaan halkeamia tai vaurioita, koneen vialliset osat on vaihdettava.
Yksinkertaisimpien turvatoimenpiteiden mukaisesti paksuuskoneen työstäminen ei aiheuta vaikeuksia, ja itse kone toimii useita vuosia. on mahdollista suorittaa korkealaatuista puunkäsittelyä itse valmistetuilla koneilla, mikä säästää teollisten jyrsimien hankinnassa.
Höylällä työskentelyä koskevien sääntöjen tuntemus parantaa puutavaran käsittelyn laatua, mikä säästää kodin omistajaa kaikista hänen tekemänsä työkalun käytön vaikeuksista.
Työsäännöt ovat seuraavat:
Koneen tappi on asetettu oikeaan asentoon.
Työstettävän työkappaleen koosta riippuen asetetaan höylän kulku, johon terälevy kiinnitetään.
Kone on hieman kallistettu, mikä avaa hiusneulan leikkausosan, työstettävä puutavara asetetaan sisään, minkä jälkeen työkalu vedetään itsensä päälle, jolloin leikkuupää voi poistaa ohuen puukerroksen.
Höylällä tehdään yhä uudelleen ja uudelleen translaatioliikkeitä, jotka poistavat puukerroksen käsitellystä puutavarasta, jolloin saadaan täysin tasainen pinta.
Oikein koottu sähköhöyläpohjainen paksuusjyrsin ei jää toimivuudeltaan, tehokkuudeltaan ja tuottavuudeltaan kalliita tehdaslaitteita huonommaksi. Sinun tarvitsee vain löytää Internetistä laadukas suunnitelma höylän valmistamiseksi ja seurata sitten piirustuksia sähkökoneen kokoamisessa. Helpoin tapa tehdä tällainen työkalu on sähkötason pohjalta, joka on asennettu vaneripohjalle. Yksinkertaisin itse tehty paksuusmittari eroaa toiminnaltaan käytössä, mikä takaa laadukkaan puunkäsittelyn.
VIDEO
Paksuusmittari on yksi tärkeimmistä työkaluista puuntyöstössä. Sen avulla höylätään tietyn paksuinen tasainen taso, eli leikattavan materiaalin pinta tasoitetaan. Voit ostaa tämän höylän sekä valmiina että valmistaa sen itse. Valmiiden laitteiden ostaminen on melko kallista, joten sinun tulee turvautua tähän vaihtoehtoon vain, jos aiot käyttää sitä mittatilaustyönä valmistettujen puuosien käsittelyyn. Tavallisiin kotitöihin sopii myös käsintehty työkalu.
Tee-se-itse-höylä puulle on valmistettu sähköhöylästä, se on työkalun pääkomponentti. Puutavara höylätään suoraan sillä. Älä ole huolissasi käsintehdyn mekanismin toiminnasta - kuten käytäntö osoittaa, tuotteiden laatu ei heikkene merkittävästi käytettäessä tällaista konetta verrattuna ostettuihin laitteisiin.
Ensin sinun on päätettävä osien koosta, jotka aiot luoda tulevaan työkaluun. Valittujen mittojen mukaan itse koneen mitat on jo valittu. Laitteen rungon leveys ja korkeus, nastan pituus, höyläohjaimien pituus määritetään.
VIDEO
Mitä tarvitset kotitekoisen höylän tekemiseen omin käsin:
Varaamaton kädessä pidettävä sähkölentokone.
Tee itse höylän piirustuksia sähkötasosta.
Vaneri ja lohkot laiterungon kokoamiseen, materiaalina rungon kokoamiseen.
Pieni määrä vapaa-aikaa.
Parasta olisi tehdä oma piirustus, jossa huomioidaan sekä olemassa olevan sähköhöylän että pöytähöylällä valmistettavien osien erityispiirteet. Voit tietysti seurata valmiita piirustuksia, mutta tämä on jo vaikeampi tehtävä.
VIDEO
Sitten sinun on määritettävä oikein tapin sijainti, jonka avulla höylä nousee ja laskee. Se, kuinka hyvin se sijoitetaan, riippuu suoraan tulevan koneen tehokkuus osien käsittelyssä .
Voit esimerkiksi sijoittaa sen soittimen rungon keskelle, mitä kokemattomat käsityöläiset tekevät melko usein. Mutta tämä ei ole kaukana parhaasta vaihtoehdosta, koska se ei tarjoa mukavuutta työssä eikä myöskään tarjoa luotettavaa ja helppoa kiinnitystä. Ihannetapauksessa sinun on asetettava tappi työkalun etu- ja takakahvan väliin, jotta vältytään erityisiltä vaikeuksilta työskennellessäsi työkalun kanssa.
Jotta tapilla olisi tarvittava liikkuvuus, höylän yläkanteen asennetaan vierintälaakeri, jota muutetaan höylästä. Keskilevyyn on asennettu mutteri - sen avulla höylän asennon korkeus tulee helposti säädettäväksi, pienellä askeleella ja lisääntyneellä tarkkuudella.
Koneenohjaimet lisäävät tehokkuutta ja tarkkuutta työstökappaleiden työstyksessä. Ne on valmistettu tavallisimmista puupaloista, jotka eivät vie liikaa rahaa.Pituudeltaan niiden tulee olla hieman suurempia kuin osa, jolle ne on tarkoitettu, eli niitä ei tarvitse suorittaa suoraan aihioiden pituudella, vaan pieni marginaali on jätettävä.
Merkintäkoneen pohjataso on muun muassa järjestettävä siten, että se voi työn aikana olla yhdensuuntainen veitsiensä kanssa. Näin voit saavuttaa maksimaalisen tarkkuuden. kun käsitellään tiettyä osaa.
Jos se on sähkötason alla, tämän tarkkuuden saavuttaminen ei ole niin helppoa, ja työkalun tehokkuus ei ole odotusten mukainen. Mutta jos kaikki tehdään oikein, tämän periaatteen mukaan järjestetyt koneet ilahduttavat käsityöläisiä.
VIDEO
Jokainen käsityöläinen tarvitsee ohjeita laitteiden, kuten kotitekoisten puun paksuuskoneiden, valmistukseen. Tämän mekanismin tekeminen ei ole kovin vaikeaa. Ensimmäinen askel on ottaa 500 m pitkä ja 400 mm leveä, vähintään 15 mm paksu vanerilevy. Se toimii pohjana tulevalle laitteelle. Sitten toisesta saman paksuisesta vanerista valmistetaan sähkötason tuet ja ne kiinnitetään alustaan. Ne kiinnitetään ruuveilla vanerilevyn taakse. ... Sinne on asennettu myös sähkölentokone.
Sitten sähköhöylän alle asennetaan alusta, jonka keskelle on tehtävä reikä. Tämä reikä leikataan palapelillä suoraan sähkölaitteen muotoon, ja itse laite kiinnitetään siihen ruuveilla.
VIDEO
Seuraavaksi käyttömekanismi kootaan ja asetetaan päätasolle. Hänen avullaan hän menee alas ja ylös. Jokaiseen alustan neljään kulmaan, joihin sähkötaso on jo asennettu, on asennettu suuren kierteen ruuvit. Niiden avulla voit säätää käsiteltävän materiaalin paksuutta.
Suojautuaksesi loukkaantumiselta sähkötyökalua käytettäessä on hyödyllistä tutustua joihinkin turvallisen käytön sääntöihin. Muun muassa, varotoimenpiteiden noudattaminen auttaa pidentämään kotitekoisen koneen käyttöikää .
Ennen kuin käynnistät työkalun uudelleen, varmista, että sen johdotukset eivät ole näkyvissä ja että kaikki elementit on kiinnitetty kunnolla.
Käytä aina suojalaseja, kun leikkaat työkappaleita.
Pidä käsineet kädessä, kun käsittelet karkeita osia.
Tappien ja veitsien pinnassa olevia vikoja ja vaurioita ei saa sallia. Muussa tapauksessa ne on vaihdettava välittömästi uusiin.
Älä anna metalliosien joutua kosketuksiin työkappaleiden pintojen kanssa. Nämä ovat nauloja, ruuveja ja ruuveja. Työkalua käytettäessä on loukkaantumisvaara, ja voit myös poistaa sen pysyvästi käyttökunnosta.
VIDEO
Puunjalostusteollisuudessa on vaikea tulla toimeen ilman nykyaikaisia puusepän laitteita, joiden avulla puutavara ja laudat käsitellään, jolloin niiden sivuille saadaan täysin tasainen pinta. Näihin tarkoituksiin on suunniteltu höylä, joka kestää suuria tuotteita.
Tee-se-itse-pintamittari on kevyt, joten se on helppo asentaa tai, tarpeettomana irrottamalla, kuljettaa toiseen paikkaan.Se on helppo säätää, helppokäyttöinen ja tarjoaa korkealaatuisen pintakäsittelyn.
Paksutuskoneen suunnitteluvaiheessa määritetään tulevan laitteen kokoonpano. Tehdasmalleissa ylätelat syöttävät, vaativat pyörimisnopeuden oikea asetus, jota on vaikea tehdä kotona ... Kotitekoisten mallien tulee toisaalta olla erittäin yksinkertaisia. Valmistusprosessin helpottamiseksi he luopuvat työkappaleen automaattisesta syötöstä sen käsittelyä varten ja ottavat pohjana liittimen - toisen tyyppisen puuntyöstötyökalun.
Lisäksi on otettava huomioon seuraavat tulevan höylän ominaisuudet:
Mahdollisuus muuttaa tukipöydän asentoa, mikä on tarpeen sen korkeuden säätämiseksi suhteessa leikkuuakseliin.
Käsittelytyökalun valinta. Paras ratkaisu on käyttää vanhan tehdasmallisen varaosia, joilla on tarvittavat tekniset parametrit.
Vakaan kehyksen läsnäolo. Laitteen käytön aikana tärinää esiintyy väistämättä, joten käsittelyn laadun parantamiseksi on tarpeen vähentää sen vaikutusta työstettävään työkappaleeseen.
Asetettujen tehtävien toteuttamiseksi he muodostavat oikean kaavion, jonka perustana ovat tehdasmallien piirustukset, valmiit tekniset ratkaisut. Muista ottaa huomioon kokemus kotitekoisten paksuuskoneiden valmistamisesta sekä käsiteltyjen työkappaleiden koko, paksuus, puulaji.
Jos sinulla on tarvittavat työkalut ja materiaalit, puun paksuuslaitteiden kokoaminen ei vie paljon aikaa. Tarvitset:
sorvi telojen, hihnapyörien valmistukseen;
porakone tai pora reikien tekemiseen kiinnikkeisiin;
hitsauskone syöttöpöydän, sängyn kokoamiseen;
hiomakone katkaisuun, rakenneosien sovittamiseen vaadittuun kokoon.
Höylän tekemiseen omin käsin on monia vaihtoehtoja, mutta kotitekoisen laitteen optimaaliset mitat eivät saa ylittää 1x1 metriä. Näiden parametrien avulla voit käsitellä kaikenkokoisia työkappaleita, kun taas tuote osoittautuu liikkuvaksi ja on kätevää järjestää se uudelleen, kuljettaa se toiseen paikkaan. Laitteet on sijoitettu niin, että niihin pääsee käsiksi kaikista suunnista.
Jos kiinteää käyttöä suunnitellaan, runko betonoidaan ja kiinnitetään ankkuripulteilla liiallisen tärinän ilmentymisen välttämiseksi tulevaisuudessa.
Ensimmäinen vaihe on koota sänky aiemmin laadittujen piirustusten mukaan. Rakenteen tarvittavan jäykkyyden saamiseksi otetaan 50x50 mm:n rautakulma, sen puuttuessa 40x40 mm:n nelikulmainen profiiliputki.
Sängyn merkityt elementit leikataan hiomalaikalla varustetulla hiomakoneella. Kun ne on asetettu tasaiselle alustalle, ne kootaan kaavion mukaan ja runko hitsataan. Irrotettavien osien kiinnitysreiät on merkitty ja ne porataan poralla.
Hitsaustyön päätyttyä he alkavat asentaa akselit: veitsi, paine, syöttö. Laadukkaiden tuotteiden saamiseksi on parempi ostaa koko leikkurin akseli tai valmiit veitset paksuntajaa varten.Paineakselit valmistetaan mahdollisuuksien mukaan vanhojen pesukoneiden käsikäyttöisistä pyykinpuristimista, joiden kumitettu pinta pitää työkappaleet hellästi mutta lujasti kiinni työpöydällä.
On suositeltavaa asentaa hammaspyörät moottorille, akseleille, mikä mahdollistaa ketjun voimansiirron käytön, jolle on ominaista korkea luotettavuus. Moottoriksi valitaan asynkroninen sähkömoottori, jonka teho on 4–5 kW. Kaavamainen kaavio osien järjestelystä on esitetty kuvassa:
1 - työpöytä työkappaleiden syöttämiseen, annostelemiseen; 2 - puun valmistelu; 3 - turvalaite; 4 - yläsyöttötela aallotettu pinta; 5 - etupuristin; 6 - veitsen akseli; 7 - takapuristin; 8 - toimita ylätela sileällä pinnalla; 9 - alempi sileä akseli
Pöydän pohja koostuu takaosasta ja etuosasta, jotka on kiinnitetty valmiisiin säätölaitteisiin. Niiden avulla muutetaan pöydän korkeutta ja työstettävän työkappaleen asentoa. Ennen kuin aloitat työn, muista tarkistaa veitsien sijainti, kiinnityksen luotettavuus ja oikea teroitus.
Säätö suoritetaan seuraavasti. Tukirullat (8) lasketaan pöydän (10) tason alapuolelle ja itse pöytälevy lasketaan siten, että sille asetettu esikäsitelty puupalikka kulkee vapaasti veitsen akselin alta. Nosta pöytää hitaasti akselia vierittämällä, kunnes se koskettaa tangon pintaa. Sillä hetkellä, kun se koskettaa veitsen akselin yläreunaa, pöydän asento on kiinteä.
Kun työpinta on laskettu 0,3 mm, tanko siirretään takapuristimen (3) alle, jota säädetään ruuveilla (2) yrittäen saada kosketusta malliin. Lisäksi niitä lasketaan 0,7 mm (yhteensä 1 mm alkutasosta) ja etupuristimen (5) alle asetetaan mittaleima, jonka korkeus tangon kosketukseen asti asetetaan säätöruuveilla (6). ).
Laske työpintaa vielä 0,5 (1,5 mm lähtötasosta) ja säädä takapuristusrullaa (1). Jatka sen laskemista 0,5 mm ja muuta uritetun syöttörullan (7) korkeutta mittaustulkin avulla. Kun sitä on laskettu vielä millimetrillä, mittausmalli asennetaan kynsisuojan alle ja korkeutta säädetään kosketukseen asti. Lopuksi tukirullat asetetaan pöydän pinnan yläpuolelle.
Sellaisen työkappaleen työstäminen, jota molemmat akselit eivät paina samanaikaisesti alas, on kielletty!
Säätömitat voivat vaihdella puuntyöstölaitteen mallin mukaan. Havupuiden käsittelyä aloitettaessa painetelojen korkeusero asetetaan 0,3 mm:iin, lehtipuiden - 0,1 mm:iin. Työkappaleita höylättäessä on tärkeää noudattaa turvatoimia, joten et saa:
aseta kätesi liikkuvien ja pyörivien koneiden lähelle;
puhdistaa käytön aikana;
jännitteisten osien korjaaminen.
Muista maadoittaa laite sähköiskun mahdollisuuden välttämiseksi. Ennen kuin kytket päälle, muista tarkistaa kaikkien mekanismien huollettavuus.
Se on tämä vaihtoehto paksuuskoneen tekemiseen kotona monissa tapauksissa, ja sitä suosivat käsityöläiset sähköhöylällä.Tarkistuksen kustannukset toimintaperiaatetta säilyttäen ovat minimaaliset, mutta tulos ei ole huonompi kuin kalliiden laitteiden käyttäminen. Pöydän tilalle asennetaan litteä, tehokas lauta, jonka sivuilla on leveysrajoittimet, joihin pääyksikkö kiinnitetään. Sähkötaso kiinnitetään säädettävän korkeuden omaavaan alustaan.
Höylän takatukimetallilevy on vaihdettu itsetehdyksi OSB:ksi, isoksi vaneriksi. Paksuus valitaan siten, että saadaan sama taso suhteessa etulevyyn, joka säätää lastun välystä 1-3 mm. Työpöydän ja pohjalevyn leveyden tulee olla yhtä suuria.
Levyn sivulle ruuvataan tarvittavan korkeuden jalkojen kiinnityskiskot. Koska veitsen vakioleveys on 8,2 cm, työstettävän työkappaleen, esimerkiksi puun, höylän paksuus ei saa ylittää 10 cm ja jalkojen kiinnityksen keskietäisyys on 11–12 cm. niiden pituus on 14–16 cm, leveys yli 3,5 cm ja paksuus 1 cm. Ne kiinnitetään samalle etäisyydelle levyn reunasta.
Valmiiksi koottu sähkötasolla varustettu kiinnityslaite asennetaan työalustaan sijoittamalla kiinnityskohdat tiukasti vaakasuoraan. Tämä on välttämätöntä yhdensuuntaiselle liikkeelle työpinnan suhteen ja takaa tarvittavan käsittelytarkkuuden kotitekoisella koneella. Jos työtyökalun kiinnitys on varmistettava, käytä jousisidoksia, kuminauhaa.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Tämä on edullisin vaihtoehto paksuuskoneen valmistukseen. Tietysti tällaista työkalua tuskin voidaan pitää täydellisenä, mutta toimintaperiaate ja lopputulos tekevät siitä sopivan yksinkertaisten toimintojen suorittamiseen kotona.
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.2 kuka äänesti:
85