DIY puuvannesahan korjaus

Erikoiskone vannesahojen hitsaukseen

Milloin vannesahan teriä on ehkä hitsattava?

• Vannesahan käytön aikana se voi rikkoutua. Tässä tapauksessa korjauksia tarvitaan;
• Sahat toimitetaan keloissa ja vaativat myös hitsauksen työhön valmistautumiseen.

Hitsauksen tekniset vaikeudet:

• Vannesahat on valmistettu teräksistä, seoksista, bimetalleista, joita on vaikea hitsata (tästä syystä ammattikorjauksissa ei käytetä argonkaarihitsausta, puoliautomaattista hitsausta ja vielä varsinkin juottamista, joka on paljon huonompi lujuus kuin mikä tahansa hitsaus ilmeisistä syistä). Lisäksi valmistajat pitävät salaisia ​​tietoja siitä, mistä saha on valmistettu. Siksi hitsaustavat on pääsääntöisesti määritettävä empiirisesti.

• Hampaan muoto lähellä hitsausaluetta vaikuttaa kuormituksen suuruuteen käytön aikana.

Teknologinen prosessi päättyy hitsisaumojen laadunvalvontaan.

Vannesahojen kuljettamisen helpottamiseksi ne voidaan taittaa kahdella tavalla:
-rengas;
- taittaminen silmukaksi.

Puusahojen jatkokäsittely.
Jos sahaasi ei ole valmis työhön, sinun on lankattava ja teroitettava se. Jyrsintä tehdään puolessa rungon paksuudesta, eli jos sinulla on vastaavasti 1 cm saha, jyrsintä on 0,5 cm per sivu. Asetus menee: yksi hammas oikealle, toinen vasemmalle, kolmas suora hammas - lastujen heittäminen pois. Kovalla kalliolla ja talvimetsässä kannattaa tehdä kymmenen vähemmän layout. Teroitaessa kiven on mentävä koko profiilin läpi, tuhopoltto ei ole sallittua.

Työskentelyn helpottamiseksi ja kankaiden tarkan liittämisen varmistamiseksi valmistetaan yksinkertainen laite, joka koostuu alustasta, joka on jyrsitty siten, että rainan takaosa on mahdollista nostaa sivua vasten, ja kahdesta kiinnityslistasta. Valaisin voidaan valmistaa tavallisesta mustasta teräksestä.

Tällaiseen laitteeseen hitsattu saha kestää yli kolmekymmentä leikkausta pyöreään puuhun (alumiini), jonka halkaisija on 30 mm. Saha kypsennetään minimivirralla, joka on mahdollista asettaa invertteriisi vain muodostamalla pieni kääntötela. Lisäaineena käytetään kuparisidosta sauvaa SV-08G2S. Hitsauksen jälkeen sahan tulee jäähtyä työkaluissa. Sauma puhdistetaan mekaanisesti sahan tasoon.

Vannesahan juotoskiinnikettä voidaan käyttää samalla tavalla kuin TIG-hitsauksessa käyttämäämme. Kuitenkin, jos hitsauksen aikana hitsattavat reunat olivat kosketuksissa työkalun metalliin ja tarjosivat minimaalisen lämmönhajoamisen, juottamista varten laite on jyrsittävä paneelien reunojen liitospaikassa "vedolla". . Sahan päät on päittäin liitetty viistettyjä reunoja pitkin, mikä saadaan käsittelemällä hiomalaikalla. Muuttuja (c) riippuu paksuudesta ja voi olla jopa 12 mm. Viistotut reunat on asetettava tarkasti ja tiiviisti toisiinsa, jäysteet, viistettyjen pintojen epätasaisuus eivät ole sallittuja.

Korkean lämpötilan juottaminen, sen tekniikka ei eroa muiden tuotteiden juotostekniikasta. Juotteina on järkevää käyttää hopeajuotteita, joissa on korkea hopeapitoisuus PSr 40; PSr45, vielä parempi Psr65 (voit ostaa Castolin EcoBraz 38240:n tuodun analogin Svarportal-verkkokaupasta "Kulutustarvikkeet - juotokset" -osiossa). Alhaisen hopeapitoisuuden omaavat juotokset, esimerkiksi Psr25, eivät sovellu juottamiseen.Tahnaa käytetään juoksutteena tai kuivajauheena PV209 (lue kuinka valmistat sen itse) Voit valmistaa tahnan myös itse ottamalla kymmenen osaa booraksia ja sekoittamalla siihen yhteen osaan ammoniumkloridia. Saatuun seokseen lisätään vettä tahnan muodostamiseksi. Käytettäessä Castolin EcoBraz 38240 itsesulautuvaa juotetta ei ole tarvetta käyttää yllä olevia juoksutetta.

Juottaminen suoritetaan polttimella asetyleeni-happiliekissä, jolla on riittävä kuumennusteho ja korkea palamislämpötila. Juotos ei saa sulaa polttimen liekistä, vaan kuumennetun metallin lämmöstä. Sula juote vetäytyy spontaanisti tiukasti kiinnitettyyn sahaliitokseen kapillaarivoimien vaikutuksesta.
Saha jäähtyy huoneenlämpötilaan. Metallihelmet on puhdistettava.

Sinun tulee olla kirjautuneena sisään kommentoidaksesi.

Vannesahoja käytetään laajasti puunjalostusteollisuudessa, puusepänteollisuudessa, huonekaluteollisuudessa jne. Niitä käytetään erilaisissa sahoissa, vannesahoissa ja vannejakokoneissa.

Vannesahojen ominaisuus on jatkuva leikkauspinta, joka on hammastettu metallinauhasta tehty rengas. Vannesahojen valmistukseen aiemmin valmistettu teippi hitsataan renkaaksi. Hitsausta käytetään myös rikkoutuneiden sahojen korjaamiseen. Vannesahojen hitsaustekniikkaa käsitellään artikkelissa.

Se on jaettu useisiin vaiheisiin - valmistelu, teroitus, hitsaus ja tuloksena olevan sahan hampaiden asettaminen. Due diligence on noudatettava kaikissa vaiheissa. Tarkastellaanpa tekniikkaa tarkemmin.

Vannesahojen korjauksella on omat ominaisuutensa

Vannesahojen hitsauskone toimii pääsääntöisesti näin: sahan päät puristetaan kiinnikkeisiin, napataan ja niiden läpi johdetaan virta, joka sulattaa ja hitsaa päiden reunat. Virta syötetään elektrodien kautta, jotka on kytketty puristimiin.

Tällaisia ​​laitteita on erilaisia. Seuraavaksi tarkastellaan, miten ne eroavat toisistaan. Ne voidaan jakaa ehdollisesti kolmeen ryhmään.

Nämä koneet ovat halpoja, kompakteja, matalan tuottavuuden omaavia ja ne on tarkoitettu pieniin töihin - esimerkiksi tuotantosahojen sahojen korjaamiseen.

Tekniikan erityispiirteet edellyttävät sauman korkeaa valmistelua, elektrodien korkeaa laatua, puristimien hyvää säätöä ja tilan oikeaa asetusta.

Suorituskyky on huomattavasti korkeampi, tällaiset laitteet voidaan luokitella keskiluokkaan. Ne toimivat jatkuvan vilkkumisen periaatteella ja on tarkoitettu kaikentyyppisten terien hitsaukseen, mukaan lukien bimetalliterät.

Tekniikan ominaisuudet - korkeat vaatimukset kankaiden ja elektrodien pinnalle, tarve säilyttää oikea hampaiden nousu metallin häviämisen huomioon ottaen. Oikein valitulle tilalle on ominaista hyvä, tasainen vilkkuminen koko hitsausprosessin ajan.

Hitsausprosessi on automatisoitu, käyttäjän tarvitsee vain asentaa sahat koneeseen ja poistaa hitsatut terät. Tällaiset laitteet erottuvat hyvästä suorituskyvystä, ja niitä käytetään yleensä palvelukeskuksissa.

Hitsauskoneiden lisäksi vannesahoja hitsattaessa tarvitaan joitain apulaitteita - terä giljotiinit, kuorintakoneet, pyrometrit ja niin edelleen.

Harkitsemme hitsaustekniikkaa. Kuten edellä mainittiin, se on jaettu useisiin vaiheisiin, joita tarkastellaan järjestyksessä.

Ennen kankaan hitsaamista se on valmisteltava. Sahan valmistelu koostuu useista vaiheista.

Terä leikataan erityisillä giljotiinisaksilla. Jos niitä ei ole saatavilla, voit leikata terän taltalla tai leikkuukoneella. Jos hitsaus on tarkoitus suorittaa aiemmin hitsattua osaa pitkin, viimeisen sauman kummaltakin puolelta on leikattava 5 millimetriä.

Terä leikataan hampaiden kärkien välistä. Kummallekin puolelle jätetään noin puolitoista millimetriä. Leikkauslinjan tulee olla tiukasti kohtisuorassa sahan takaosaan nähden.

Vannesaha, erittäin joustava mutta herkkä työkalu

Valmistettu kangas on puhdistettava. Tätä varten ne puhdistetaan saastumisesta, puhdistetaan tarvittaessa asetonilla tai alkoholilla. Reunat on käsitelty hankaavalla materiaalilla, joka poistaa purseet ja epätasaisuudet - tämä on kätevää tehdä teroituskoneella.

Tätä seuraa radan hitsaus. Valmistettu raina kiinnitetään koneeseen ja hitsataan.

Valmistettu terä asennetaan vannesahojen hitsauslaitteen kiinnitysmekanismiin siten, että terän reunat osuvat täysin yhteen ja ovat keskellä puristimien välistä tilaa. Teho, häiritsemistila ja häirintätapa valitaan verkosta riippuen - laitteiden dokumentaatiossa on taulukoita, joissa on tietoa eri kankaiden toimintatavoista. Valittu tila asetetaan kääntämällä säätönuppeja.

Kone käynnistetään kääntämällä kytkintä tai painamalla nappia. Tässä tapauksessa virtaa aletaan syöttää elektrodeihin ja sulattaa metallin risteyksessä. Liikkuva puristin menee kiinteään ja muodostaa sauman tilalle hitsauspalon.

Tärkeä parametri on nykyinen syöttöaika. Pääsääntöisesti automaattisella hitsauksella se on yhdestä kahteen sekuntia, manuaalisessa hitsauksessa sitä ohjaa käyttäjä.

Jos hitsaus ei ollut tyydyttävä, sopivat asetukset valitaan ja tallennetaan. myöhemmin niitä käytetään vastaavien kankaiden hitsaukseen.

Elektrodien tulee olla puhtaita. Huono kosketus elektrodien ja terän välillä lisää vastusta ja häiritsee hitsausprosessia.

Sahojen liittäminen edellyttää erityistä asennusta

Saha on käyttökelvoton heti hitsauksen jälkeen. Sen saattamiseksi oikeaan kuntoon suoritetaan useita toimenpiteitä.

Hitsattaessa terämateriaali kovettuu ja muuttuu hauraaksi. Hehkutuksen avulla se saa takaisin plastisuuden ja sitkeyden. Sahaa ei poisteta koneesta, veto on nolla, valitaan eri virtatila. Painamalla virtalähteen painiketta hehkutusta varten, sauma lämmitetään ja jäähdytetään sitten hitaasti. Jos pyrometriä ei ole, lämpötilaa seurataan visuaalisesti. Kuumennetun metallin optimaalinen väri on kirsikanpunainen. Oranssi tai keltainen väri tarkoittaa ylikuumenemista.

Jäähdytys kestää kolmesta viiteen minuuttia. Jotkut kankaat vaativat kaksi jaksoa.

Kun terää puhdistetaan hitsatusta osasta, metallin sisäänvirtaus poistetaan ja myös terän hampaiden välisen ontelon oikea muoto päätellään. Kaikki hioma-aineet sopivat puhdistukseen, parasta on teroituskone.

• Seoksia, joista sahanterä on valmistettu, on vaikea hitsata;
• Työskentelyn aikana hitsaussaumaan kohdistuu äärimmäisiä kuormituksia;
• Hampaiden geometria sauma-alueella vaikuttaa rasitukseen käytön aikana.

Yllä lukemastasi opit kuinka vannesahojen hitsaus tapahtuu, mitä koneita vannesahojen hitsaukseen on olemassa ja mitä ominaisuuksia tässä prosessissa on. Toivomme, että näistä tiedoista on sinulle apua.

Vannesahojen liittämiseen on kaksi päätapaa: vastushitsaus erikoishitsauskoneilla ja juottaminen.

Vannesahojen vastushitsaukseen tarkoitettuja koneita valmistetaan suuri määrä. Edistyksellisimmät niistä tarjoavat automatisoidun hitsaus- ja hehkutusjakson, joka eliminoi käyttäjän virheen mahdollisuuden sähköisen impulssin ajoituksessa hitsauksen ja hehkutuksen aikana. Yksinkertaisimmissa laitteissa hitsaus- ja hehkutusajat ovat käyttäjän ohjaamia.

Yksinkertaisin kone vannesahojen hitsaukseen on esitetty alla olevassa kuvassa. Se koostuu rungosta (1), hitsausmuuntajasta (2), puristusmekanismista elektrodeilla ja kiristysvivuilla (3), käynnistyspainikkeesta (4). Kiinnitysmekanismi puolestaan ​​koostuu kiinteästä (5) ja liikkuvasta (6) puristimesta.Jälkimmäisessä on häiritsemiseen välttämätön välys - sahan liike päättyy toisiaan kohti hitsauspalon muodostuessa. Jousen vaikutuksesta, joka luo häiriöpainetta, sahan päät painetaan toisiaan vasten tietyllä voimalla.

Vannesahan hitsausprosessi sisältää seuraavat toimenpiteet:

• näki leikkaus;
• liitettävät päät irrotetaan;
• terän asennus hitsauskoneeseen, nykyisen tilan valinta, tarvittavan voiman asettaminen ja käännösisku;
• terän hitsaus;
• sahan hehkutus;
• sauman puhdistaminen.

Leikkaus... Terät leikataan parhaiten giljotiinisaksilla, mutta ne voidaan leikata katkaisulaikalla tai meikkaamalla. Jos raina on jo hitsattu aiemmin, leikkaa uudelleen hitsauksen yhteydessä molemmista päistä noin 5 mm.

Joka tapauksessa seuraavat ehdot on täytettävä leikkaamisen aikana:

• liitoskohdan tulee sijaita hampaiden yläosien välissä;
• leikkaamisen aikana on jätettävä varaa vaurioitumiselle (noin 1,5 mm nauhan kumpaankin päähän);
• leikkauslinjan tulee olla suora ja kohtisuorassa sahan takaosaan nähden.

Jälkimmäinen on välttämätön, jotta hitsatun sahan terässä ei ole mutkaa risteyksessä (takalinjaa pitkin).

On olemassa melko yksinkertainen tapa leikata hitsattava nauha tarkasti. Se koostuu sahan sijoittamisesta alla olevan kuvan mukaisesti (keskimmäinen kuva) ja terän molempien päiden trimmaamisesta tai purseenpoistosta samanaikaisesti (täydellinen). Tällä päiden käsittelyllä, vaikka leikkauslinja ei olisi kohtisuorassa sahan takaosaan nähden, sen päät kiinnittyvät kuitenkin odotetusti ja terän tasaisuus hitsauksen jälkeen varmistetaan.

Riisuminen... Sahanpäät puhdistetaan liasta ja niistä poistetaan rasva asetonilla tai alkoholilla. Liitettävät reunat puhdistetaan hioma-aineella. Niiden tulee olla sileitä ja vailla jäysteitä.

Terän asentaminen laitteeseen... Valmissaha asennetaan kiinnitysmekanismiin (toinen pää kiinteään puristimeen, toinen liikkuvaan puristimeen) siten, että sen reunat kohtaavat keskellä puristimien välistä vapaata tilaa. Tässä tapauksessa niiden täydellinen yhteensopivuus on varmistettava.

Vastaavilla säätönupeilla asetetaan käännön voima ja isku, hitsaustila. Kaikki nämä parametrit riippuvat hitsattavien sahojen mitoista. Mitä suurempi sahan poikkileikkaus on, sitä enemmän hitsausvirtaa tarvitaan ja sitä suurempi katkaisuvoima.

Hitsauskoneiden ohjeissa on taulukot, jotka sisältävät kaikki tarvittavat asetukset hitsattavan sahan koosta riippuen. Usein hitsausmoodit asetetaan määrittelemättä tiettyä arvoa hitsausvirralle ja -jännitteelle. Tietyn sahan hitsaamiseksi sinun tarvitsee vain asettaa ohjauskahva tiettyyn asentoon (esimerkiksi I, II tai III).

Hitsaus... Hitsausprosessi aloitetaan painamalla nappia tai kääntämällä kahvaa. Tässä tapauksessa virta johdetaan puristimiin ja niistä sahan päihin, minkä seurauksena metalli sulaa liitosalueella. Jousen vaikutuksesta liikkuva puristin alkaa liikkua kohti paikallaan olevaa käännösiskun verran, minkä seurauksena liitosalueelle muodostuu hitsattu palle, joka yhdistää sahan päät.

Virtavoimakkuuden arvon lisäksi tärkein parametri on virtapulssin syöttöaika. Hitsauskoneet, joissa on automaattinen hitsaustila, katkaisevat virran tietyn ajan kuluttua (yleensä 1-2 sekuntia). Työskenneltäessä koneilla, joissa ei ole automaattitilaa, hitsausaikaa on ohjattava käyttäjän toimesta.

Vannesahojen hitsauksen koko vaikeus piilee niiden terien koon ja materiaalien eroissa, joista ne on valmistettu. Siksi usein ensimmäisen epätyydyttävästi päättyneen hitsauksen jälkeen hitsaaja joutuu kokeellisesti valitsemaan sopivat tilat. On parempi tehdä tämä tarpeettomille kankaalle.Kun optimaalinen tila on valittu, on suositeltavaa kirjoittaa sen parametrit muistiin, jotta oikea tila voidaan soveltaa kaikkiin sahoihin, joilla on samat parametrit.

On erittäin tärkeää pitää sahan kanssa kosketuksissa olevat elektrodipinnat puhtaina. Vieraiden aineiden läsnäolo radan ja elektrodien välillä lisää piirin vastusta ja häiritsee hitsaustilaa.

Hehkutus... Hehkutus on tarpeen, jotta hitsauksen seurauksena kovuutta ja haurautta saavuttanut metalli palauttaisi alkuperäisen (tai sitä lähellä olevan) rakenteensa, ts. muuttui taas muoviseksi ja viskoosiksi. Hehkutus suoritetaan samoilla puristimilla kuin hitsaus, mutta ilman häiriövoimaa ja eri virtamuodossa.

Kuumentaminen hehkutuslämpötilaan (noin 600 °C) ja hidas jäähdytys suoritetaan joskus painamalla, pitämällä ja vapauttamalla painiketta, joka syöttää hehkutusvirran elektrodeihin, kun taas hehkutusvirran syöttöpainiketta painetaan ajoittain jäähdytyksen hidastamiseksi. . Jos laitetta ei ole varustettu pyrometrillä, lämpötilaa säätelee metallin väri - kun se saavuttaa hehkutuslämpötilan, sen tulee olla kirsikanpunainen. Älä kuumene oranssiksi tai keltaiseksi, mikä tarkoittaa korkeampaa lämpötilaa. Asteittainen jäähtyminen hehkutuksen aikana voi kestää noin 3-5 minuuttia. Jotkut kankaat vaativat kaksi paistojaksoa. Joskus hitsaus ja hehkutus yhdistetään yhdessä prosessissa, mikä lisää sauman jäähtymisaikaa hitsauksen jälkeen säännöllisin väliajoin liittämällä lämmitysvirtaa.

Kankaan puhdistus... Kaavittaessa hitsausvyöhykkeen painuma on poistettava terästä ja hampaiden väliselle ontelolle on annettava oikea geometria liitoskohdassa. Voit puhdistaa sen melkein millä tahansa hankaavalla työkalulla. Tärkeintä on, että käsitelty pinta on tasainen ja samassa tasossa viereisten alueiden kanssa. Kuorittaessa ympyrä tulee ohjata saumaa pitkin, ei sen poikki.

Hitsauksen ja hehkutuksen laadunvalvonta... Vannesahoja hitsattaessa voi ilmetä seuraavia vikoja.

• Rainan hitsatut reunat siirtyvät toistensa suhteen (rainan päiden pinnat eivät ole samassa tasossa). Tämä tapahtuu, kun järkytysisku on liian suuri tai virran voimakkuus on riittämätön.
• Sulatteen irtoaminen rainan pinnalle. Havaittu, kun virta on liian korkea.
• Tunkeutumisen puute. Johtuu alhaisesta paineesta ja alhaisesta painumaiskusta tai liian pienestä virrasta.

Hyvin hitsatuissa sahoissa hitsaussauman tulee ulottua vähintään 1,5 mm terän pinnan yläpuolelle.

Hehkutuksen laatu voidaan tarkistaa seuraavasti - taivuta kangas ympyrän ympäri, jonka taivutussäde on 20-25 cm, ja katso sen käyttäytymistä. Jos taivutuskaari on muodoltaan lähellä ympyrää ja sauma ei halkeile, hitsaus ja hehkutus onnistuivat hyvin. Jos kaareva terä on V-muotoinen, hitsausalueen metalli on liian pehmeää liiallisen hehkutuksen vuoksi. Hitsausvyöhykkeen halkeamat osoittavat riittämättömän hehkutuksen (liian nopea jäähdytys).

Kankaan valmistelu... Ennen juottamista liitettävän kankaan reunojen tulee olla puhtaat liasta.

Sahan päiden liittäminen suoritetaan päästä päähän hiomalaikalla teroittamalla saatuja viistettyjä reunoja pitkin. Viisteen muoto on esitetty alla olevassa kuvassa, sen arvo (c) vaihtelee rainan leveyden mukaan ja vaihtelee välillä 8-12 mm, mutta usein viistettä tehdään paljon vähemmän. On erittäin tärkeää, että viistetyt pinnat ovat tasaisia ​​ja että ne sopivat tiiviisti yhteen. On myös tarpeen varmistaa hampaiden nousun arvo kyseiselle sahalle ominaisella liitosvyöhykkeellä.

Juotokset... Parhaat juotokset vannesahojen juottamiseen ovat hopea (PSr-45 ja vielä parempi - PSr-65). Älä käytä hopeajuotteita, joiden hopeapitoisuus on pienempi, esim. PSr-25 ei sovellu.

Fluxes... On parasta ostaa jotain erityistä tahnamaista juokstetta, joka on suunniteltu seosterästen korkean lämpötilan juottamiseen.Fluxin tahnamainen muoto on kätevin tähän työhön.

Jos erityistä virtausta ei ole, voit valmistaa tahnamaisen koostumuksen itse. Ota 10 osaa booraksia ja sekoita ne yhteen osaan ammoniumkloridia. Vettä lisätään tuloksena saatuun seokseen, kunnes saadaan paksu tahna.

Periaatteessa yhtä poraa voidaan käyttää juoksutteena, mutta sen levittäminen liitokseen on hankalaa.

Varusteet ja kalusteet... Juotoslämmitys voidaan tehdä eri tavoin, mutta yleisin on lämmitys erilaisilla kaasupolttimilla. Kaasupolttimen liekin tulee olla joko lievästi happivajaa (jos mahdollista) tai neutraalia.

Juotoslämpötila riippuu juotteen laadusta. Jos PSr-45-juotetta käytetään sulamisalueella 660-725 ° C, noin 800 ° C:n lämmityslämpötila riittää. Älä ylikuumenna liitosta tarpeettomasti välttääksesi ei-toivotut rakenteelliset muutokset metallissa.

Tarvitset laitteen, jossa voit kiinnittää sahan päät haluttuun asentoon kohdistamalla terät tarkasti viistoa ja terän takaosaa pitkin. Piirustus yhdestä tällaisen laitteen mahdollisista vaihtoehdoista on esitetty alla olevassa kuvassa.

Mutta yksinkertaisemmat tee-se-itse-vaihtoehdot ovat mahdollisia.

Juotosprosessi... Vannesahojen juottaminen ei poikkea olemukseltaan juottamisesta muiden tuotteiden korkean lämpötilan juotosseoksilla (lisätietoja juottamisesta on artikkeleissa Metallien juottaminen ja juottaminen). Se suoritetaan seuraavassa järjestyksessä.

Viistot reunat pinnoitetaan juoksuttimella ja sahan päät kiinnitetään telineeseen siten, että reunat asettuvat tiukasti toisiaan vasten ja terän päiden takaosat painetaan kiinnittimessä olevaa ulkonemaa vasten. Juostemassaa levitettäessä on huolehdittava siitä, että se ei peitä sahan muita pintoja kuin itse viisteet. Tämä estää juotteen valumisen niille tasoille, joissa sitä ei tarvita, ja mistä se on poistettava juottamisen jälkeen.

Liitos kuumennetaan polttimella haluttuun lämpötilaan ja juote syötetään liitoskohtaan. Sulanut juotos vedetään spontaanisti kapillaarivoimien vaikutuksesta kankaiden väliseen liitokseen, mistä on osoituksena sen nauhan ulkonäkö pitkin liitoksen koko kehää. Juotetta tarvitaan hyvin vähän, joten ylimääräistä ei tarvitse sulattaa.

On tarpeen antaa kytkennän jäähtyä useita minuutteja, ja vasta sitten irrota saha laitteesta. Jos kaikki tehdään oikein, kankaalla ei pitäisi käytännössä olla juotoshelmiä. Jos niitä on, ne on poistettava huolellisesti puhdistamalla.

Jotta vannesaha toimisi kunnolla, se on hitsattu. Menetelmä, jolla tämä prosessi suoritetaan, valitaan yksilöllisesti tämän materiaalin toiminnan erityispiirteiden mukaisesti. Harkitsemme lisää vannesahojen hitsauslaitteista.

On olemassa suuri määrä erilaisia ​​sahoja, joilla on yksilölliset käyttöominaisuudet ja erikoinen muotoilu. Jotkut käyttävät kiekkoa leikkaustyökaluna, kun taas toiset käyttävät teippiä.

Sahavanteen asennus tapahtuu ajo- ja ajosuunnan hihnapyörille. Sen kiristämiseksi sinun tulee tehdä suuria ponnisteluja, vain tässä tapauksessa leikkauslinja on tasainen.

Tämän suunnittelun pääominaisuudet ovat yksittäiset lohkot, joita täydennetään ja rakennetaan itsenäisesti. Yksinkertaiseen laitteeseen, johon leikkausmateriaali syötetään manuaalisesti, asennetaan lisämekanismeja, kuten elektroninen järjestelmä laitteen suorituskyvyn seurantaan, jonka ansiosta se toimii ilman henkilön ulkopuolista osallistumista.

Vannesahan päärakenneosien joukossa havaitsemme:

• kehys, jossa on ohjaimet, joilla nauha liikkuu;
• hihnan kiristämiseksi käytetään mekanismia, jossa on jousi, mekaaninen ja hydraulinen käyttö;
• teippipidike leikkaamiseen;
• ruuvityyppinen nostomekanismi, joka on asennettu hihnan lähelle;
• hihnatyyppinen voimansiirto, johon kiilat sijaitsevat;
• sähkömoottori, jonka teho on noin viisitoista kilowattia, tai bensiinimoottori, jonka teho on sama;
• epäkeskot, joiden avulla tukki kiinnitetään runkoon;
• vesisäiliö ja hana, joka imee osan sahauksen aikana;
• kiskokaistale, jolla rakenne liikkuu.

Lisäksi jokaisessa sahassa on yksittäisiä rakenneosia, kuten suojakaiteet ja työntömekanismit, jotka lisäävät käyttöturvallisuutta. Työpinnan työn säätelemiseksi ja mukauttamiseksi on nauhoja, joihin merkinnät kiinnitetään.

Mekanismin toimintaperiaate perustuu puun asettamiseen kahden ohjaimen väliin ja sen jäykkääseen kiinnitykseen. Levyn paksuuden määrittämiseksi se on nostettava erityisellä mekanismilla.

Hitsaa ne yhteen, jotta sahanauhan kaksi päätä voidaan yhdistää. Tämä prosessi suoritetaan käyttämällä erikoislaitteita vannesahojen hitsaukseen. Vannesahan vastushitsaus koostuu siitä, että sähkö kulkee sahan kahden toisiinsa liitetyn pään läpi, mikä johtaa niiden ylikuumenemiseen ja terän reunojen sulamiseen. Virran syöttämiseen käytetään puristimiin kytkettyjä elektrodeja.

On olemassa valtava määrä hitsauskoneita, joilla suoritetaan vastushitsausta. Jotkut edistyneet vaihtoehdot pystyvät automatisoimaan hitsaus- ja hehkutusjakson. Siksi liiallisesta hitsauksesta tai väärästä ajoituksesta, jonka aikana impulssi välittyy, liittyvät virheet suljetaan pois. Yksinkertaisemmissa mekanismeissa hehkutus- ja hitsaussyötön ohjaaminen on käyttäjän toimesta.

Sahannauhan itsehitsaus on mahdollista vain, jos sinulla on kokemusta tällaisista laitteista. Vannesahan hitsauskoneen tärkeimmistä suunnitteluominaisuuksista huomaamme:

• ruumiin osa;
• hitsaus muuntaja;
• kiinnitysmekanismit elektrodeilla ja kiristysvivuilla;
• aloitusnäppäin;
• kiinnikkeet: liikkuvat ja kiinteät.

Liikkuvan puristimen päätehtävänä on vapaaliike, jonka avulla katkaisu tapahtuu. Kun sahanpäät liikkuvat toisiaan kohti, muodostuu helmi. Jotta sahan päät puristuisivat toisiaan vasten, käytetään erityistä jousta paineen luomiseksi.

Tee-se-itse vannesahan hitsaus koostuu seuraavista vaiheista:

• näki leikkaus;
• sen päätyosien puhdistus;
• terän asennus hitsauskoneen rakenteeseen, toimintatilan määrittäminen: isku ja kutistuminen;
• kankaiden hitsaus;
• hehkutuksen suorittaminen;
• saumojen puhdistus.

Ensimmäinen vaihe, leikkaus, sisältää sahan koon määrittämisen. Leikkaa haluttu osa terästä giljotiinisaksilla tai katkaisulaikalla. Kun käytetään aiemmin hitsattua terää, noin viisi senttimetriä leikataan pois kummaltakin puolelta.

Tässä tilanteessa leikkaamisen aikana on otettava huomioon useita sääntöjä:

• paikan, jossa terät on liitetty toisiinsa, tulisi sijaita hampaiden yläosien välissä;
• leikkausprosessissa on jätettävä pieni varallisuus metallin kutistumisen kompensoimiseksi, optimaalinen vara on puolitoista millimetriä kummallakin puolella;
• yritä tehdä leikkauslinjasta mahdollisimman tasainen, jatkohitsauksen laatu riippuu siitä.

Vain tässä tapauksessa kankailla on suora viiva mutkassa.

Melko yksinkertainen tapa leikata on asettaa saha tiettyyn asentoon, trimmata ja puhdistaa kukin pää erikseen.Tässä tapauksessa, vaikka leikkauslinja ei ole kohtisuorassa, sen päätyosat yhdistetään silti. Tässä tapauksessa kangas hitsauksen jälkeen eroaa tasaisesta saumasta.

Muut toimet liittyvät kankaan puhdistamiseen. Nämä alueet tulee puhdistaa liasta, poistaa rasva asetonilla tai alkoholilla. Käytä hioma-ainetta reunojen hiomiseen. Tuloksena sinun pitäisi saada täysin tasaiset ja sileät alueet.

Tätä seuraa kankaan asennus laitteen pinnalle. Valmis saha tulee asentaa kiinnitysmekanismin sisään. Samanaikaisesti yksi osa siitä pysyy liikkuvana, kun taas toinen ei. Keskiosassa sahan reunat on liitetty toisiinsa. Reunojen yhteensopivuuden on oltava täydellinen.

Laitteen säätönuppien avulla säädellään laitteen tehoa, iskua, kutistumista, käyttötapaa. Nämä parametrit kullekin sahalle valitaan erikseen ja riippuvat sen koosta, teräksen paksuudesta, käyttöominaisuuksista jne. Kun sahan poikkileikkaus kasvaa, hitsaukseen tarvittava virta kasvaa.

Voit määrittää nämä parametrit tarkemmin käyttämällä laitteen ohjeita. Siinä tulee olla taulukko, jonka mukaan laitteen toimintatapa tulee määrittää. Joissakin laitteissa riittää, että valitaan vain hitsaustila, määrittelemättä virtaa ja jännitettä. Sahan hitsaamiseksi vipu on asetettava tiettyyn asentoon.

Sahanauhahitsaus tehdään painamalla nappia tai kääntämällä vipua. Sen jälkeen virta kohdistetaan jokaiseen puristimeen ja siirretään niistä sahaan. Siten kahden osan liitosvyöhykkeellä oleva metalli sulaa ja liitetään yhteen.

Jousi vaikuttaa vedon liikkuvan puristimen pintaan, joka on siirtynyt kiinteää puristinta kohti. Samanaikaisesti päivyöhykkeelle muodostuu hitsauspalmi, jonka avulla sahat yhdistetään.

Hitsausparametreja määritettäessä tulee valita aika, jonka aikana virtapulsseja käytetään. Hitsauskoneet, joissa on automaattinen toimintatapa, katkaisevat virran muutaman sekunnin kuluttua niiden toimituksesta. Jos tämä parametri kuitenkin säädetään manuaalisesti hitsauskoneessa, sinun on valvottava sitä.

Hitsausprosessissa syntyy tiettyjä vaikeuksia, jotka liittyvät materiaaliin, josta saha on valmistettu. Tämän parametrin mukaisesti määritetään hitsauskoneen toimintatila. Joissakin tapauksissa tämän parametrin määrittäminen on erittäin vaikeaa ilman kokemusta. Jos hitsaus ei lopulta tyydyttänyt sinua, sinun tulee kokeilla ja valita tarvittava tila kankaan tarpeettomaan leikkaamiseen. Kun olet valinnut optimaalisen käyttötavan, kirjoita sen parametrit muistiin, jotta voit käyttää sitä tulevaisuudessa.

Huomaa, että sahan kanssa kosketuksiin joutuvien elektrodien on oltava puhtaita. Vieraat aineet tai lika niiden pinnalla vaikuttavat haitallisesti sahan hitsauksen laatuun.

Lisätoimenpiteet liittyvät hehkutuksen suorittamiseen, mikä auttaa hitsauksen aikana hauraaksi ja melko kovaksi muuttunutta metallia saamaan lujuutta, sitkeyttä ja sitkeyttä. Hehkutukseen käytetään samoja puristimia kuin hitsausprosessissa. Toiminnassa käytetään kuitenkin erilaista virransyöttötilaa.

Hehkutuksen optimaalinen lämpötila on noin kuusisataa astetta. Samalla laitteen jäähdytystä tulee ylläpitää hitaalla tahdilla, tätä varten virransyöttöpainiketta tulee pitää, painaa ja vapauttaa tietyn ajan. Jotta metalli jäähtyy vähitellen, paina ajoittain virransyöttöpainiketta hehkutusta varten.

Jos hitsauskoneessa ei ole pyrometriä, lämpötilaa säätelevät metallipinnan ulkoiset ominaisuudet. Polttoprosessin aikana teräs saa kirsikanpunaisen sävyn.Älä missään tapauksessa lämmitä metallia oranssiksi tai jopa kylläisempään punaiseksi. Metallin asteittainen jäähdytysprosessi kestää enintään viisi minuuttia. Jotkut kankaat vaativat kaksi hehkutusjaksoa. Joissakin tapauksissa hitsaus ja hehkutus suoritetaan samassa prosessissa. Tässä tilanteessa saumojen jäähdytysaikaa lisätään syöttämällä ajoittain virtaa metalliin.

Hitsauksen jälkeen kangas tulee puhdistaa hitsaussaumaan muodostuneesta helmasta. Melkein kaikki hiomatyökalut sopivat saumojen puhdistamiseen. Laadukkaan puhdistuksen pääehto on tasaisen ja sileän pinnan saaminen.

Suosittelemme, että tutustut tärkeimpiin hitsausprosessin aikana ilmeneviin virheisiin:

1. Hitsattujen reunojen siirtymä - tässä tapauksessa terät ovat eri tasoissa. Tämä ongelma ilmenee, kun hitsausprosessin aikana ei ole tarpeeksi ampeeria tai kun on erittäin suuri painuma.

2. Rainan sulaa havaitaan erittäin suuren virran syöttämisen aikana.

3. Kypsentämättömiä pilkkuja muodostuu, kun järjestelmään syötetty paine on liian alhainen.

Hyvin hitsatun levyn sauman ulkoneman vähimmäisarvo on noin puolitoista millimetriä.

Hehkutuksen laadun tarkistamiseksi rainaa taivutetaan 20 senttimetrin säteellä ja tarkastetaan. Jos kaari muistuttaa normaalia ympyrää ja sauma pysyy ehjänä, on hitsin laatu oikealla tasolla.

Hitsausvannesahojen hinta määräytyy ensisijaisesti niiden koon, teräksen paksuuden ja käyttöominaisuuksien perusteella. On kuitenkin toinen tapa yhdistää saha - tämä on juottaminen. Tämä vaihtoehto on helpompi tehdä kotona kuin hitsaus.

Ensinnäkin sinun tulee valmistella terä, tätä varten sahan reunat puhdistetaan lialta ja rasvattomiksi. Rainan päät on liitetty yhteen puskuasennossa, mutta reunat on kuitenkin viistottava.

Tee viistetyt reunat hiomalaikalla. Optimaalinen viiste on kahdeksasta kahteentoista senttimetriä. Viistot alueet tulee yhdistää mahdollisimman tasaisesti.

Sahan juottamiseen tarvitaan juotteita, paras vaihtoehto on hopea PSR45 tai PSR65. Juotoksia, joiden hopeapitoisuus on pienempi, ei suositella.

Juotteena on suositeltavaa käyttää tahnaa, jota käytetään metallin juotosprosessissa. Tämä flux-versio on helppokäyttöinen. Tämän aineen puuttuessa se on mahdollista valmistaa itsenäisesti. Tätä varten ammoniumkloridi yhdistetään booraksin kanssa suhteessa yhdestä kymmeneen. Veden avulla koostumuksen sakeutta säädetään, jonka tulisi muuttua tahnamaiseksi.

Kaasupoltinta käytetään sahan lämmittämiseen juotosprosessin aikana. Lämmityslämpötila määräytyy juotteen tyypin mukaan, optimaalinen arvo on 650 - 600 astetta. Älä ylikuumenna metallia, jotta se ei tuhoa sen rakennetta. Erityisen laitteen avulla sahan päät liitetään toisiinsa. Juotosprosessi on seuraava. Ensinnäkin juoksute tulee levittää reunojen pinnalle. Yritä levittää tahnaa yksinomaan viistetyille alueille.

Lisäksi liitokset lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja juote syötetään sahan päiden liitoskohtaan. Sen jälkeen pinnalle ilmestyy nauha, joka osoittaa, että juotos on tehty oikein. Juotos sulatetaan ei polttimen vaikutuksesta, vaan aiemmin kuumennetusta metallista. Muutaman minuutin kuluttua metalli jäähtyy, vasta sen jälkeen saha poistetaan mekanismista. Pienten kyhmyjen läsnä ollessa sauma puhdistetaan millä tahansa hankaavalla materiaalilla.

Video hitsausvannesahoista: