Kuten kaikki muutkin autot, myös kuorma-autot tarvitsevat säännöllisiä korjauksia. Kuorma-autojen muotoilu eroaa kuitenkin henkilöautoista. Näin ollen myös niiden korjaus tapahtuu hieman eri tavalla.
Raskaiden autojen korjaus on parempi uskoa ammattilaisten tehtäväksi. Autokorjaamot korjaavat auton mahdollisimman pian. Loppujen lopuksi omistajat käyttävät kuorma-autoa useimmiten rahan ansaitsemiseen. Siksi jopa lyhytaikainen seisokki aiheuttaa erittäin suuria tappioita.
Runkorakenne on luontainen sekä kotimaisille että ulkomaisille kuorma-autoille. Kaikkien kuorma-autojen korjaus koostuu kahdesta vaiheesta:
hyttien entisöinti;
kehysten entisöinti.
Tämä jako koskee mitä tahansa runkotekniikkaa. Tämän järjestelmän mukaan korjataan linja-autoja, kevytrunkoisia henkilöautoja ja raskaita kuorma-autoja. Ja jokainen vaihe on tärkeä. Kuorma-autoja kunnostettaessa on ehdottomasti otettava huomioon niiden huomattava paino sekä kokonaismitat. Kaikki tällaisten autojen yksiköt ovat raskaita. Lisäksi kuorma-autojen tärkeä ominaisuus on rungon läsnäolo niiden pohjassa.
Kuorma-autojen korjaamiseen käytetään välttämättä ramppia. Tämä mahdollistaa työn suorittamisen erittäin tarkasti. Päällityöprosessin päätyttyä rungon ja korin geometria tarkistetaan huolellisesti. Viimeisessä vaiheessa korjatut autonosat läpikäyvät ruosteenestokäsittelyn sekä maalauksen erikoiskameroiden sisällä.
Kuorma-autojen korikorjaus autohuollossa koostuu seuraavista vaiheista:
koneelle on tehty alustava tarkastus;
auton korin geometriset osat tarkistetaan;
maali poistetaan koneen osista, ruosteen vaurioittamat paikat puhdistetaan hyvin;
korjataan osia, jotka voidaan helposti irrottaa autosta;
muovista ja muista ei-metallisista materiaaleista valmistettuja osia päivitetään;
kuorma-autojen runkoja kunnostetaan;
auton "elvyttäminen" saatetaan päätökseen maalauksella ja korroosionestotöillä.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Asiantuntijat suorittavat koneiden vaurioituneiden pintojen laadukkaan täytön. He tekevät myös pohjamaalin. Maali valitaan erityisen huolellisesti, koska sen värin tulee vastata sitä, jolla korjattava auto on maalattu. Kun konetta peitetään maaleilla ja lakoilla, väriaine on levitettävä useissa kerroksissa.
Autojen korjausprosessiin kuuluu myös oikaisu, hitsaus ja hionta. Joten esimerkiksi jäähdyttimien entisöimiseen ja titaani-, alumiini-, kuparilevyjen valumiseen käytetään argonhitsausmenetelmää autohuollossa. Se lisää sidoslujuutta. Näin ollen suoritetut korjaukset takaavat yksiköiden ja osien korkean luotettavuuden käytön aikana.
Argonhitsausmenetelmän avulla voit säästää merkittävästi rahaa uusien osien ostamisessa, koska se palauttaa täydellisesti vaurioituneet!
Vaikein ja työllisin on erittäin suurten kuorma-autojen korikorjaus. Myös linja-autojen entisöintityö on vaikeaa näiden koneiden tilavuuden vuoksi. Suuria kuorma-autoja ja linja-autoja on vaikea maalata, koska ruiskutuskaappi on kooltaan rajoitettu.
Korjaus- ja kunnostustöiden aikana vaurioituneet lasit vaihdetaan tarvittaessa. Ne joko liimataan koneen rakenteeseen tai työnnetään erityisiin kumitiivisteisiin. Tuulilasin vaihdon jälkeen on suositeltavaa vaihtaa pyyhkimen sulat.
Voit lukea auton korin hitsauksesta täältä.
Auton runkoa kutsutaan tehorungoksi, joka toimii kaiken kiinnityksen perustana
korin osat, moottori, vaihteisto, vetolaitteet jne. Yleensä on tarpeen turvautua sellaiseen tekniikkaan kuin kehyksen hitsaus tämän osan pienillä muodonmuutoksilla. Jos esimerkiksi on muodostunut halkeamia, siruja, taitoksia, tässä tapauksessa on suositeltavaa keittää kehys. Hitsaustekniikkaa on kuitenkin noudatettava tiukasti, koska tästä ei riipu vain rungon laatu, vaan myös auton käytön turvallisuus tulevaisuudessa.
Hyvin usein kuorma-autot, esimerkiksi KAMAZ, jotka kuljettavat suuria kuormia, voivat epäonnistua aivan maantiellä. Tällaisen epämiellyttävän tilanteen estämiseksi sinun tulee jatkuvasti seurata kehyksen tilaa ja korjata tätä osaa ajoissa.
Jotta liitos olisi vahva ja luotettava kuorma-auton rungon hitsauksen aikana, on noudatettava useita sääntöjä ja vaatimuksia.
Ensimmäinen huomionarvoinen asia on tarve varmistaa, että metalli ei ylikuumene alueella, jossa sauma muodostuu. Sauma on kypsennettävä pieniksi paloiksi, joiden pituus ei ylitä 5 mm.
Muista odottaa hetki, kunnes hitsi on jäähtynyt.
Seuraavaksi sinun on käsiteltävä reunat. Tämä tehdään plasmaleikkurin tai hiomakoneen avulla, koska tämä on sopivin vaihtoehto metallin leikkaamiseen.
Kehystä hitsattaessa on varmistettava, että siirtymät toisiometallista primäärimetalliin ovat mahdollisimman tasaisia. Ole varovainen, ettet tee alleviivauksia, kuten tämä vika aiheuttaa kehyksen halkeilun. Lisäksi juuri on keitetty koko pituudeltaan, muuten koko prosessi on merkityksetön.
Ottaen huomioon, että on melko vaikeaa työskennellä monien kuorma-autojen kanssa, jotka eivät ole kovin suuria, ja runko on erittäin usein alttiina rikkoutumiselle sauman laadusta riippumatta, on vain yksi tapa - sinun on vahvistaa hajoamispaikkaa. Kanava ja pulttiliitos sopivat tähän.
Ennen kuin siirryt suoraan hitsausprosessiin, osa on valmisteltava hyvin. On tärkeää tunnistaa vauriot oikein, tätä varten on tarpeen poistaa kaikki ruumiinosat ja tarkastaa vahingoittunut alue. Paikka, jossa halkeama päättyy, on porattava. Tämä auttaa estämään vahinkojen kehittymisen.
Neuvoja! Käytä poraa, jonka halkaisija on 5 mm.
Tällaiset hitsaustyöt suoritetaan puoliautomaattisella laitteella.
Lue lisää hitsausprosessista. Kuten jo todettiin, hitsausprosessi suoritetaan useissa kierroksissa.
Polttimen ensimmäisessä läpikäynnissä - juuri keitetään. Hitsaus suoritetaan elektrodeilla, jotka ovat lankaa, jonka paksuus on 1,2 mm ja jolla on Sv08-indeksi. Hitsaustyöt suoritetaan 100 A virran vaikutuksesta. Toisella ja kolmannella läpikäynnillä virta-ilmaisimen tulee olla 110 A samalla hitsauslangalla, kun taas helmien tulee olla mahdollisimman ohuita ja limittäin toistensa kanssa. Neljännellä läpikäynnillä virta kasvaa 120 A:iin.
On tärkeää, että kypsennys tapahtuu kaaren katkaisematta. Vain näin saat tasaisimman ja laadukkaimman sauman.
Kaikki saumat hitsauksen päätyttyä on käsiteltävä kunnolla. Metalli on suojattava negatiivisilta ympäristövaikutuksilta. Liitoskohta on pestävä, hiekkapuhallettava, rasvattava, pohjamaalattava ja maalattava.
Lopuksi on huomattava, että kuorma-auton rungon hitsaus on keskittymistä ja huolellisuutta vaativa prosessi. Jotta sauma olisi mahdollisimman vahva ja laadukas, hitsaajalla tulee olla jonkin verran työkokemusta. Koska runko on tärkeä osa, josta auton ajon turvallisuus riippuu. Älä unohda turvallisuutta ja muista käyttää erityisiä suojavaatteita hitsauksen aikana.Jos noudatat kaikkia sääntöjä ja vaatimuksia, saat lopulta korkealaatuisimman yhteyden.
Vaunun vaurioituminen vaatii melko vakavan korjauksen, eikä tässä usein pelkkä naarmu riitä. Liikenneonnettomuudet, joissa on osallisena kuorma-autoja tai perävaunun ylikuormitus, aiheuttavat usein vahinkoja, jotka vaativat laajan laitteiston kunnostuksen
Suuri vahinko
Kuorma-auton saama vaurio voi olla luonteeltaan erilainen, mutta suurin isku osuu ruumiiseen. Onnettomuuden seurauksena rakenneosiin muodostuu kolhuja, naarmuja, repeämiä, murtumia ja kaarevia.
Tällaiset vauriot eivät aina häiritse kuljetuksen toimintaa, ja useimmat kuorma-autojen omistajat uskovat, että jos runkoa taivutetaan hieman, mitään kauheaa ei tapahdu, vain ulkonäkö on huonontunut.
Itse asiassa onnettomuuden aikana voidaan saada vahinkoa, joka alkaa tuntua vasta hetken kuluttua. Tämän seurauksena onnettomuus voi:
Kuorma-auton akseli liikkuu.
Lisää polttoaineen kulutusta.
Nopeuttaa renkaiden kulumista.
Lopeta oven sulkeminen rungon geometrisen muodonmuutoksen aikana.
Onnettomuus voi aiheuttaa häiriöitä laitteen sisäisissä laitteissa, jotka voivat johtaa toimintahäiriöihin milloin tahansa. Tämä voi tapahtua pysäköinnin aikana tai moottoritiellä ajettaessa.
Tämän seurauksena rahtikuljetuksen omistajalla on kaksi ratkaisua: korjata kuorma-auto itse tai tilata korikorjaus erikoistuneesta autohuollosta.
Tärkeä! Vakavankin onnettomuuden tai muun vahingon jälkeen voit palauttaa rautahevosen itse. Mutta sinun on tiedettävä useita sääntöjä ja vivahteita, jotta tilanne ei pahenisi.
Kuinka tehdä kehon korjaukset?
Kuorma-auton talteenotto tapahtuu vaiheittain. Korjaukset suoritetaan seuraavasti:
Ohjaamo irrotetaan rungosta ja asennetaan liukukäytävälle. Korjauslaskussa on kiinnityskohdat kuten rungossa ja se mahdollistaa ohjaamon palauttamisen tehdasasetuksiin tasoittamalla tiettyjä mutkia.
Diagnostiikkaa tehdään. Mökki tarkastetaan ja vauriopaikat tutkitaan.
Oikaisu, metallia. Korjattavat kolhut oikaistaan pneumohydraulisella asemalla. Tasoituksen sijaan voit leikata metallipalan ja korvata sen uudella. Mutta on pidettävä mielessä, että geometrinen muoto on helpompi palauttaa kuorma-autoon tehdasmetallilla.
Tarvittavat elementit leikataan pois. Jos et pääse liikkumaan ilman hiomakonetta, leikkaus on tehtävä varovasti, ei hitsausta pitkin.
Hitsattava, metalli. Hitsaus tulee tehdä hiilipitoisessa ympäristössä pistemäisesti, jotta vältetään raudan ylikuumeneminen.
Ohjaamoa valmistellaan maalausta varten. Hitsaussaumat, vanha emali puhdistetaan. Sitten pinta poistetaan kitillä. Toimenpide on suoritettava hitaasti. Korjauksen kestävyys ja ulkonäkö riippuvat siitä, kuinka huolellisesti runko valmistetaan maalausta varten.
Mökki maalataan. On tarpeen valita huolellisesti emali, maali ja maali.
Anna ylävartalon kuivua ja siirry runkoon. Tukevasta rakenteestaan huolimatta voimakas rauta ei kestä kuorma-auton painetta, minkä vuoksi se alkaa ajaa tai kiertyä ruuvin avulla.
Käytä rungon suoristamiseen induktiolämmitystä tai kaasupoltinta. Polttimen käyttö kuitenkin heikentää rautaa ja tekee siitä pehmeämmän. Kehyksen palauttamiseksi tehdasparametreihin käytetään erityistä liukukäytävää, jolla seurataan poikkeamia normista. Sen jälkeen kuumennettu metalli ohjataan haluttuun suuntaan.
Rungon korjauksen jälkeen kokoamme rungon ja katsomme työn tulosta.
Tee-se-itse-korjauksen plussat ja miinukset
Oletko päättänyt korjata vauriot itse? Hienoa, mutta opi ensin tämän tekemisen tärkeimmät edut ja haitat.
Itsekorjauksen edut ovat:
Säästää rahaa. Laitteiden kunnostaminen omatoimisesti ei vaadi paljon varoja. Löydät aina useita kertoja halvempia komponentteja kuin autohuollossa.
Laatu. Jos haluat tehdä hyvää, tee se itse. Jokainen kuljettaja huolehtii autostaan kuin lapsi, joten hän on aina varovainen työssään. Voit valita osat, maalauksen ja muut materiaalit itse.
Kahdesta merkittävästä edusta huolimatta itsekorjauksella on useita haittoja. Tärkeimmät haitat ovat:
Erikoislaitteiden tarve. Koko korin ja perävaunun kunnostusprosessi vaatii liukukäytävän, telineen, hiomakoneen, hitsauskoneen, induktiolämmittimen ja joukon muita laitteita.
Aika maksaa. Jos sinulla ei ole riittävästi kokemusta metallityöstä ja kuorma-autojen korjaamisesta, kunnostusprosessi voi kestää yli yhden päivän.
Vaikeus toteutuksessa. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi sinulla on oltava työkalujen käsittelytaidot ja metallien perusominaisuudet. Esimerkiksi jos runko ylikuumenee, rakenne voi heiketä. Ulkoisesti pystyt palauttamaan geometrisen muodon, mutta pienellä iskulla metalli ei ehkä kestä ja vahingoittaa vielä enemmän muuta rakennetta.
On suositeltavaa korjata kuorma-autot itse vain, jos sinulla on tiettyjä taitoja ja erikoisvarusteita. Toisessa tapauksessa sinun ei pitäisi ottaa riskiä, koska voit käyttää aikaa ja rahaa, mutta lopulta sinun on silti otettava yhteyttä heidän käsityönsä päälliköihin.
Luota ammattilaisiin
Laadukkaaseen korjaukseen tarvitaan erikoisvarusteita ja ammattihenkilökuntaa, joista jokainen tuntee oman asiansa. Haluatko saada kuorma-auton kunnostuksen jälkeen, kuten tehtaalta? Rahtiautopalvelu "Motion Technology" tarjoaa sinulle tällaisen mahdollisuuden. Palvelun tärkeimmät edut:
Ammattimaiset laitteet. Jalustat, induktiolämmitys, liukukäytävät ja muut tarvikkeet tunnetuilta valmistajilta.
Kokenut henkilökunta. Alastomien käsityöläisten hartioiden takana on satoja korjauksia. He tietävät, mikä on paras kuorma-autollesi tietyssä tilanteessa.
Laadukkaat materiaalit. Maali, emali, kitti - näiden materiaalien korkea laatu takaa rungon ulkopinnan säilymisen pitkään.
Ei kannata riskeerata omaisuuksia maksavaa tekniikkaa. Kuluta satoja kertoja vähemmän ja hanki hyvin kunnostettu kuorma-auto muutamassa päivässä. Täydellinen luettelo palveluista löytyy yhtiön verkkosivuilta.
Viesti Ivanych »12. elokuuta 2011, 21:26
Viesti Ermak »13. elokuuta 2011, 20:44
Viesti Ivanych »13. elokuuta 2011, 21:08
Viesti Ivanych »16. elokuuta 2011, 20:52
Viesti Volodia3281 »16. elokuuta 2011, 23:12
Viesti DIESEL »17. elokuuta 2011, 19:57
Ivan miksi vaneri eikä 40a tai 50a levy.
Lisätty 1 minuutin 6 sekunnin kuluttua: Ja mistä ostit tuollaiset kulmakarvat? Mikä hinta.
Lisätty 3 minuutin 26 sekunnin jälkeen: Hänen itsensä on myös työstettävä kehonsa uudelleen. Tähän asti alkuperäinen lattia on tehty mahonkista, vaikka se on jo täynnä reikiä ja heikko. Odota syksyyn asti, jotta et menetä työtä vielä)))
Viesti Ivanych »17. elokuuta 2011, 20:10
Lauta on erittäin huonosti aseteltu, se kuivuu. ja kuormaajat kuormaavat aina sivulta, se kääntyy viljaa vasten. Ja tämä on erikoisvaneri. hän leviää nyt kaikkiin kuorma-autoihin ja korealaisiin ja KAMAZ-kuorma-autoihin. Yritän, mutta se palvelee varmasti kolme vuotta. Ja kulmakarvat ovat sukulaisiani, koska ne seisoivat vanhassa japanilaisessa puisessa, ne pysyivät, ilman niitä en voi enää kuvitella kiinnikkeitä.
Lisätty 9 minuutin 37 sekunnin jälkeen: Toinen kuva on alla. tammi välikerros rungon ja rungon välissä! Minun piti vetää runko runkoon kymmenellä tikkailla, puisessa niitä oli kuusi
Viesti DIESEL »17. elokuuta 2011, 20:16
Selvä. Hän vain vaihtoi alkuperäisen lattiansa Hinkalla 40 000 lautaksi ja palveli kaksi vuotta ilman jambeja. Kumppani on ajanut 40kea neljä vuotta ja on myös hyvä. Hakattu ja säröillä, tietysti. Mutta tämä kaikki on betonista ja raudasta))) Sinun on kuljettava paljon asioita, jotka voivat vahingoittaa kehoa ja lattiaa.No, vaneri on todennäköisimmin intercity-autoihin. Kaikki on siellä lennoilla tai niin pakattuna, että piparjuuri murenee ja vahingoittaa lattiaa))) Jotain tällaista IMHO.
Lisätty 3 minuutin 23 sekunnin jälkeen: Metallin välissä oleva välike on pakollinen, ilman sitä ei voi.. Rungon edessä on myös niitit paikoin rungon alla siinä kohdassa, jossa runko on vahvistettu CMU:n alla. Tai puinen tai liukuhihna)))
Kuorma-autojen ja muiden suurikokoisten laitteiden rungon entisöimisessä on omat eronsa. Aluksi tämä koskee sekä itse autojen että niiden yksittäisten mekanismien mittoja ja painoa. Toinen ero kuorma-autojen korin korjauksen välillä, toisin kuin "autojen" metallirungon palauttamisessa, tarkoittaa rungon pakollista läsnäoloa kuorma-autoissa. Opimme lisää tämäntyyppisten töiden ominaisuuksista artikkelista.
HUOMIO! Löysin täysin yksinkertaisen tavan vähentää polttoaineenkulutusta! Etkö usko minua? Automekaanikko, jolla on 15 vuoden kokemus, ei myöskään uskonut ennen kuin kokeili sitä. Ja nyt hän säästää 35 000 ruplaa vuodessa bensiinistä! Lue lisää"
Suurin ero kuorma-auton ja "henkilöauton" korjauksen välillä on suunnittelu. Näin ollen korjaus suoritetaan eri tavalla. Kuorma-auton korjaus on parempi uskoa asiantuntijoiden tehtäväksi. Ne takaavat pääsääntöisesti paitsi korkean työn laadun, myös tuloksen mahdollisimman lyhyessä ajassa. Tämä on vain plussa omistajille, jotka useimmiten käyttävät kuorma-autoa rahan ansaitsemiseen, ja lyhinkin seisokki tuo suuria tappioita.
Joten ottaen huomioon, että melkein kaikki kuorma-autot on varustettu runkojärjestelmällä, niiden korjaus voidaan suorittaa kahdella skenaariolla.
Kehyksen restaurointi.
Koppi kunnostetaan.
Tämä luokitus voi koskea paitsi kuorma-autoja myös runkoautoja, kuten esimerkiksi UAZ.
Ramppi on korvaamaton työkalu kuorma-auton korikorjauksen yhteydessä. Juuri tämä ammattimainen laite pystyy varmistamaan rungon tai rungon geometrisen komponentin suuren tarkkuuden restaurointiprosessin aikana.
Korin korjauksen viimeinen vaihe sisältää auton ruosteenestokäsittelyn ja maalauksen erityisissä suljetuissa laatikoissa.
Kunnostustöiden hinta riippuu useista komponenteista. Pääsääntöisesti hinnan määrittää asiantuntija tarkastettuaan vauriot.
Auton korikorjauksen lisäksi myös nämä kunnostustyöt tehdään sääntöjen mukaisesti ja johdonmukaisesti. Auton luuranko voidaan saada kuntoon, vaikka auto joutuisi suuronnettomuuteen.
Korielementtien oikaisu, oikaisu ja alkuperäiseen geometriaan saattaminen suoritetaan;
Kehystä korjataan;
Maalaus- ja ruosteenestotöitä tehdään.
Mitä tulee hitsaukseen, argonhitsausta käytetään ei-rautapitoisiin runko-elementteihin. Jälkimmäinen tarjoaa vahvan ja luotettavan rungon elementtien liitoksen. Argonkaarihitsausta kutsutaan myös universaaliksi, koska se voi ratkaista monenlaisia korinkorjausasiantuntijan tehtäviä. Tämän tyyppistä hitsausta pidetään erittäin nykyaikaisena, sen avulla voidaan paitsi korjata rungon osia laadukkaasti, myös säästää varoja uusien osien ostamiseen.
Työvoimavaltaisimmaksi katsotaan kuorma-autojen korikorjaus, linja-auton rungon entisöinti. Tämä monimutkaisuus selittää jälkimmäisen suuret mitat. Toisaalta, jos autotalli tai palvelu on varustettu nykyaikaisella maalauskameralla, niin 14-15 metrin pituiset autot voidaan entisöidä sellaiseen laatikkoon.
Viime aikoina maamme teillä on huomattava määrä japanilaisia kuorma-autoja.Isuzu ja Nissan löytävät tunnustuksensa Venäjän teillä yhä useammin. Sovellusalueesta riippumatta "japanilaiset" ovat aina parhaimmillaan, koska nousevan auringon maan autot ovat tehokkaita, nopeita ja niillä on erinomaiset pito-ominaisuudet. Kaikki tämä, mukaan lukien varustettu edistyneillä ja luotettavilla elektronisilla avustajilla, tekee näistä kuorma-autoista houkuttelevia maassamme ja ympäri maailmaa.
Japanilaisten kuorma-autojen suosio selittyy erityisesti sillä, että Isuzua kootaan maassamme ja Nissan toimittaa kevyitä espanjalaiskokoisia Cabstar-kuorma-autoja Venäjälle edulliseen hintaan. Nissan Cabstar on muun muassa uskomattoman taloudellinen, sillä on suuri hyötykuorma sekä helppokäyttöisyys ja mukavuus.
Valitettavasti aktiivisen toiminnan aikana jopa laadukkaimman auton kori hajoaa. Se "vanhenee", sen osat ruostuvat, vääristyvät ja niin edelleen.
Jos viime aikoina kuljettajat poistivat kaikki koriongelmat pääasiassa omin käsin, nykyään korikorjauksia suorittavat yritykset ovat erittäin arvostettuja ja niillä on suuri kysyntä. Jos aiemmin muodissa olivat kotimaiset kuorma-autot, joiden osia voitiin valmistaa jopa itsenäisesti, niin nykyaikainen, paranneltu ja tehokas kuorma-auto vaatii jo ammattitaitoisempaa huoltoa.
Japanilaisten autojen korien korjaus vaatii erilaisia lähestymistapoja. Kuten kaikkien suurten laitteiden huollossa, Isuzu- ja Nissan-runkojen korjauksessa on omat vivahteensa.
Jäsenet
195 viestiä
Omskin kaupunki
Nimi: Sergey
Jäsenet
1163 viestiä
Kaupunki: Klin, MO
Mitä tulee huiviin ja vuoriin - niiden liiallinen paksuus ei myöskään ole hyvä.
Kuorma-auton runko ei ole jäykkä rakenne, vaan elastinen elementti, joka toimii taivutuksessa ja varsinkin vääntönä.
Siksi paksut vuoraukset muuttavat kehyksen ominaisuuksia ja aiheuttavat sen tuhoa muissa (joskus hyvin odottamattomissa) paikoissa. Pidän optimaalisena käyttää metallia, jonka paksuus on +/- 1 mm runkometallin paksuudesta. Paksumpaa metallia (jopa 140-180 % perusmetallista) käytetään pidennettäessä kehyksiä pultattavalla keskisisäkkeellä, kun runkokappaleen ja insertin limityksen pituus on vähintään 3,5. 4 rungon korkeutta. Merkittävällä venymällä lisäpäällystykset ovat toivottavia.
Muotoltaan rombinen katkaistun kulman, puolisuunnikkaan ja joissain tapauksissa kolmion muotoiset peitot ovat suositeltavia. Joka tapauksessa tulee välttää poikittaissaumat (runkoon nähden pystysuunnassa) (paitsi rungon päitä) ja jännityskeskittymiä (hitsausten terävät kulmat).
Samankaltaiset asiat koskevat myös tasoja, runkoja, sivuja ja muita päällysrakenteita.
Nyt pulteista. Kun runkoon on kiinnitetty jotain, pääasiallinen syy kiinnikkeiden epäonnistumiseen ei ole ollenkaan pulttien leikkaus, vaan se, että pultit hankautuvat "löystymisen" takia halkaisijaltaan liian suurissa reikissä. Siksi M16:lla ei ole mitään järkeä kiinnittää laatikkoa (erittäin suuret reiät vain heikentävät runkoa). Paljon parempi - 8-12 pulttia М12-М10, mutta tarkan halkaisijan rei'issä (enintään +0,1. + 0,2 mm)
Mielestäni rungon kiinnittimien halkaisija ei saa olla yli 2,5 (vähintään 3) runkometallin paksuutta (poikkeuksia ovat erityisesti valmistetut paikat, jotka on vahvistettu tyynyillä kuormien uudelleenjakamiseksi, tässä tapauksessa jopa neljä. viisi kertaa paksuus)
Tiedetään, että päällirakentaminen on yleisin ja työvoimavaltaisin autonkorjauksessa. Useimmiten ne käyttävät puhtaasti kuparitekniikoita, vääristyneen teräskuoren tasoittamista vasaralla, kumi- tai polyuretaanivasaroilla ja viimeistelyoperaatioita juottamalla tinaa tai lyijyä.
Voin sanoa, että olen jo pitkään luopunut tästä tekniikasta ja valinnut tekniikan, joka on kehitetty kymmeniin kolhuihin ja reikiin epoksihartsia, täyteainetta ja lasikuitua käyttäen.Ensinnäkin siipi (samoin kuin mikä tahansa muu koneen kuoren elementti) suoristetaan, eikä sen ulkopintaa tarvitse saada ihanteelliseen tilaan.
Tärkeintä on, että pinnan ulkopuolelle ei työnty metallia, jonka pitäisi johtua korjauksesta. Päinvastoin, monissa tapauksissa on parempi laskea pintaa tarkoituksellisesti alas, jotta siihen voidaan levittää huomattavan paksuinen epoksilasikuitupaikka.
Jos siivessä ei ole vain kolhuja, vaan myös repeämiä tai täysin ruosteisia paikkoja, tämäkään ei ole ongelma. On tarpeen vain leikata pois syöpyneet alueet ja puhdistaa huolellisesti ruosteiset alueet. Tällöin suosittelen ruosteenmuuntimen ja teräsharjan käyttöä. Useammin kuin kerran olen kuullut autoilijoilta puhuvan, että "epoksi" metalli ruostuu aktiivisesti.
Itse asiassa monet ovat havainneet tällaisen vaikutuksen, mutta tämä ei ole "epoksi" syyllinen, vaan tietämättömyys tämän materiaalin kanssa työskentelytekniikasta. Jotta varmistetaan epoksisideaineen - epoksikitti tai varsinainen epoksihartsi yhdistettynä lasikankaaseen - luotettava kosketus, on noudatettava seuraavaa tekniikkaa.
Aluksi metallikuoren korjattava osa puhdistetaan perusteellisesti vanhasta maalista ja maasta, käsitellään ruosteenmuuntimella ja hiotaan sitten kiiltäviksi hiekkapaperilla tai Durex-hiomalaikalla. Välittömästi, muutaman minuutin kuluessa puhdistuksesta, pinta päällystetään epoksihartsikoostumuksella, johon on asetettu liitin (tavallinen suhde on 1:8 - 1:10, vaikka tietyntyyppiset epoksihartsit laimennetaan eri suhteissa hartsi ja kovete, joten ennen käyttöä määritä valmistusmenetelmä etiketin tai laatikossa olevan merkinnän mukaan) lisäämällä asetonia tai liuotinta nro 646 - tavallisen nitromaalin tiheyteen.
Levityksen jälkeen liuotin tai asetoni haihtuu. Ja metallin pinnalle jää suhteellisen hitaasti polymeroituvan hartsin kalvo, joka suojaa metallia hapettumiselta. Ei tarvitse odottaa, että hartsi lopulta kovettuu. Melkein välittömästi voit alkaa tiivistää epäsäännöllisyyksiä tai reikiä. Tietenkin on parempi valmistaa lasikangasrättejä ja hartsia etukäteen.
En suosittele laimentamaan hartsia kerralla koko työmäärää varten - on parempi tehdä se 100, 200 ml:n annoksina: suurissa määrissä "epoksi" on altis itsestään kuumenevalle ja spontaanille polymeroitumiselle. Ja vielä yksi asia: nuku työn oletetaan olevan pitkä, laita astia valmistetulla hartsilla ja kulho jäällä tai lumella - tämä viivästyttää polymeroitumista useita tunteja.
Korjaus alkaa siitä, että kunnostettu paikka pinnoitetaan hartsilla (ei tällä kertaa tavallisella, ilman asetonia), jonka jälkeen laitetaan lasikuitupala ja päällystetään se jälleen hartsilla päälle. Paras tapa levittää hartsia on käyttää jäykkää sivellintä. Sitten voit toimia kahdella tavalla.
Ensimmäinen on painavien paikkojen täyttäminen saman lasikuidun rievuilla, voitelemalla se hartsilla, kunnes kerroksen paksuus on tuotu ääriviivaan (tai pikemminkin hieman yli), joka on hankittava korjauksen jälkeen. Ja toinen menetelmä on levittää epoksikittiä ensimmäisen lasikuitukerroksen päälle, joka koostuu epoksista ja pölyisestä täyteaineesta - hammasjauheesta, talkista, sementistä jne.
Kitin levittämisen jälkeen (kriteeri on edelleen sama - sen juotteen tulee työntyä vain hieman tulevan pinnan ääriviivan yläpuolelle, jota on helppo hallita joustavalla kiskolla tai vanerista etukäteen leikatulla kuviolla | pinta tiivistetään toisella kappaleella Jos kuoressa oli murtumia, on järkevää liimata sen sisältä myös useita kerroksia lasikuitua, jotta saadaan sellainen lukko, joka estää laastarin irtoamisen.
Lisäksi sekä ensimmäiselle että toiselle menetelmälle voidaan suositella seuraavaa viimeistelyoperaatiota.Epoksikoostumuksen päälle leikataan polyeteenikalvot, jonka jälkeen metalliin valettu vielä muovinen epoksikitti tai lasikangas tulee tasoittaa huolellisesti koneen kuoren siiven tai muun osan muodon mukaisesti.
Tässä tapauksessa voit käyttää laminoitua muovi- tai peltipalaa (ne painavat laastaria niillä), kumilastat ja yksinkertaisesti käsin - mieluiten kangaskäsineissä. Ylimääräinen hartsi puristetaan helposti pois ja poistetaan polymerointiprosessin aikana.
Jos et ole "ylittänyt" kovettimella, sinulla on ainakin pari tuntia aikaa saada kalvon alla oleva pinta rauhallisesti täydelliseen kuntoon. Lopuksi kalvo venytetään korjattavan runko-osan pinnalle ja kiinnitetään teipillä tai vinyyliteipillä. Seuraavana päivänä polyeteenisuojakalvo irtoaa helposti hartsipinnasta - ja näet kiiltävän, kiillotetun pinnan, joka ei käytännössä vaadi lisäkäsittelyä.
(
Tyypillinen kolhu auton lokasuojassa.
Verhouksen entisöinti lasikankaalla ja epoksihartsilla tai epoksikitillä: A - hartsilla ja lasikankaalla, B - lasikankaalla ja epoksikitillä. Kirjaimet kuvassa osoittavat: K - siipi, C - lasikuitu, W - kitti.
Pinnan viimeistely polyeteenikalvolla: 1 - kalvon muotoilu ja pinnan tasoitus lastalla ja käsin 2 viimeistelty entisöity siipi. Kuvan kirjaimet osoittavat: E - epoksikoostumus (lasikuitu tai lasikuitu yhdessä epoksihartsin kanssa), K - siipi, A - lopullinen siiven pinta, P - polyeteenikalvo.
Minun piti käsitellä KamAZ-kehyksen hitsausta. Hetken kuluttua sauman lähelle ilmestyi halkeama. Päätin vahvistaa rakenteen "rombisella" päällysteellä, leikata reunat ja hitsata sen kahdella kierrolla. Kuusi kuukautta myöhemmin sama ongelma - runko murtui. Mikä on kuorma-auton rungon korjaustekniikka? Samanlainen kysymys ulkomaisten autojen puoliperävaunujen akselien hitsauksesta.
Valmistaja väittää, että runkoa ei voida palauttaa, mutta siitä huolimatta työpajat selviävät usein onnistuneesti tästä vaikeasta tehtävästä. Tässä on joitain kehyksen hitsauksen salaisuuksia:
1. Yksi runkohitsauksen pääominaisuuksista on särmien leikkaaminen plasmaleikkauskoneella. 2. On tarpeen hitsata sauman juuri kunnolla (jos jostain syystä tätä vaihetta ei voida suorittaa loppuun, on parempi olla tekemättä korjauksia) 3. Käytä täytemateriaalia (hitsauslankaa) 08G2S (riippuu runkomateriaalista), 1,2 mm. Suojaaine: argonin + hiilidioksidin seos (20 %). 4. Kanava numero 1: hitsausvirta 100A. Juuripalle hitsataan lyhyillä teloilla uran poikki vasemmalta oikealle käänteisen palteen muodostamiseksi. On tärkeää välttää teräksen ylikuumenemista. 5. Kanava 2 ja 3: hitsausvirta 110A. Se suoritetaan kuten vaiheessa 4, mutta telat ovat ohuita ja päällekkäin. 6. Pass nro 4: lisää hitsausvirtaa 120A:iin. Rulla koko uran leveydeltä, jossa on 1-2 mm:n leikkaus epäjaloa metallia varten. Useita rullia - ja kaari katkeaa. On tärkeää, ettei epäjaloa metallia ylikuumenneta. 7. Viimeinen passi nro 5: helmi kypsennetään kaaria rikkomatta, epäjaloa metallia vasten on 5 mm. 8. Pystysuorat saumat hitsataan ylhäältä alas. 9. Yksilöllinen lähestymistapa on tärkeä kussakin tapauksessa. 10. Sauma on tasainen, kupera.
Artikkeli auton korin paikallisesta korjauksesta - valmistelu, menettely, työn hienovaraisuus. Artikkelin lopussa - video auton korin korjauksesta.
On monia syitä, jotka johtavat yhden tai toisen kehon osan korjaamiseen. Näitä voivat olla tienjätteen aiheuttamat mekaaniset maalivauriot, pienten onnettomuuksien seuraukset, reagenssien väärästä käytöstä johtuvat kemialliset vauriot ja lopuksi tavallisen korroosion ilmeneminen.
Tietenkin, lueteltujen vaurioiden seurauksena auto ei menetä teknisiä ominaisuuksiaan, eikä siksi ole mitään syytä luovuttaa sitä romulle.Vain auton ulkoinen estetiikka kärsii, ja tämä ongelma on melko yksinkertainen ratkaista. Ja jos korjaat kaiken omin käsin, taloudelliset hyödyt ovat ilmeisiä.
Ennen paikallista korin korjausta sinun on pestävä auto hyvin ja diagnosoitava sitten viat. Tämä on tarpeen, jotta tiedetään varmasti, mitkä kehon osat on korjattava, sekä mitä työkaluja ja laitteita tarvitaan tähän.
Ensimmäinen askel on selvittää vahingon luonne. Esimerkiksi:
kolhut, jotka johtuvat onnettomuudesta sekä pyörien alta olevien kivien törmäyksistä;
Jos tämä vaurio on mekaaninen ja liittyy samalla metallipintojen repeämiseen tai jos kyseessä on tyypillinen korroosio, joka on "syönyt" metallin läpi ja läpi, niin vaurioitunut osa olisi järkevää korvata. uusi. Samaa voidaan sanoa niistä vaurioituneista paikoista, joissa jäykisteet kärsivät. Mutta jos osaa ei voida vaihtaa (malli on vanhentunut), se voidaan periaatteessa palauttaa, mutta tämän tekeminen on paljon vaikeampaa kuin sen vaihtaminen.
Lisäksi on löydettävä ne paikat, jotka vaativat geometrisen muodonmuutoksen korjaamista, ja huomioida myös kaikki pienet vauriot, jotka voidaan helposti poistaa kitillä. Tällaisen vikaanalyysin tuloksena tiedät, mitkä ruumiinosat vaativat myöhemmän korjauksen.
Tehokkain tapa korjata vaurioitunut ruumiinosa on vaihtaa se. Mutta jos päätit kuitenkin korjata osan, niin tässä tapauksessa se on purettava. Aloitetaan siis purkamisesta.
Suurin osa rungon osista voidaan ruuvata tai itsekierteittää, joten niiden poistaminen ei ole vaikeaa ja ilman hitsausta. Muuten, jos korjattu osa on asennettu valmiiksi maalattuna, se on paljon parempi ja helpompi.
On kuitenkin osia, jotka kootaan pistehitsauksella. Käytä niiden purkamiseen erityistä talttaa ja vasaraa. Näillä työkaluilla osien väliin leikataan hitsauskohta kiinnityskohdasta.
Korjattu osa on parempi asentaa erityisellä mastiksilla, minkä seurauksena elementit liittyvät toisiinsa paljon tiiviimmin ja tiiviimmin. Tämä luo lisää vedeneristystä. Tämä on suositeltavaa tehdä millä tahansa liitäntätavalla, mutta jos käytät hitsausta, hitsauskohdat on pidettävä puhtaina.
Mikään paikallinen korikorjaus ei tule toimeen ilman kittiä. Tosiasia on, että kun olet korjannut vaurioituneet ruumiinosat, joudut joka tapauksessa menemään lopulliseen kosmetiikkaan.
Ensimmäinen askel on sulkea syvimmät epätasaisuudet, joiden syvyys ylittää 1 mm. Käytä tätä varten karkeaa täyteainetta. Samanaikaisesti älä unohda, että kehon muodostavien osien joukossa on osia, jotka ovat alttiina tärinälle ja voivat muuttua tästä.
Kun käsittelet tällaisia osia, käytä kittiä, joka sisältää alumiinitäyteainetta. Lasikuitukittiä voidaan käyttää muihin osiin.
Aluksi paikat, joihin aiot levittää kittiä, on mattapintainen. Tämä voidaan tehdä keskikarkealla hiomakankaalla, jotta se tarttuu paremmin pintaan.
Seuraava vaihe on suoraan kitti. Ja tämän prosessin ei tulisi kestää yli 20 minuuttia. Joka tapauksessa useimmilla kitteillä on tämä kovettumisaika. Siksi, jotta olet ajoissa, toimi seuraavasti:
Laimenna täyteaine valmistajan ohjeiden mukaan. Sekoita sen jälkeen liuos riittävän perusteellisesti, jotta koostumus sulkee pois ilmakuplat, sillä on mitattu väri ja sama konsistenssi.
Aloita liuoksen levittäminen pinnalle lastalla.Ole samalla erittäin varovainen, ettet yliarvioi vaadittua kerrospaksuutta. Siksi on parempi levittää ohuita kerroksia useissa vaiheissa halutun tason saavuttamiseksi. Ja jos ylijäämää ilmenee, ne on poistettava välittömästi.
Anna kitin kovettua.
Huomaa: tietysti on mahdotonta levittää kittiä välittömästi, jotta tämä pinta ei myöhemmin vaadi mekaanista käsittelyä. Siksi on erittäin hyvä, jos saavutat tuloksen, joka on mahdollisimman lähellä ihannetta.
Kuten jo mainittiin, kittipinnan mekaanista käsittelyä ei voida missään tapauksessa välttää. Siksi odota, kunnes koostumus on täysin jähmettynyt, ja jatka sitten käsittelyyn.
Varaa tätä varten hiomakangas ja puupalikka. Aluksi voit käyttää keskirakeista kuorta ja yrittää poimia lohko, joka ei ole kovin suuri, mutta melko tasainen.
Tällaisen käsittelyn menetelmä on melko yksinkertainen: kääri lohko "hiekkapaperiin" ja ala käsitellä korjattavaa pintaa sillä. Tasaisen lohkon ansiosta voit tunnistaa, mistä ylimääräinen kitti on poistettava ja mihin se on lisättävä.
Hiomapaperilla käärityn lohkon lisäksi voit käyttää kiertohiomakonetta, mutta sen käyttö vaatii huolellisuutta ja paljon kokemusta. Ja jos tällaista kokemusta ei ole, on parempi jauhaa käsin, kuten edellä on kuvattu - teet vähemmän virheitä.
Huolimatta siitä, että tämä menettely on melko yksinkertainen, harvinaiset asiantuntijat onnistuvat tekemään kaiken ensimmäistä kertaa. Siksi ensimmäisen hoidon jälkeen tarkista tulos ja toista se tarvittaessa uudelleen. Lopullinen tavoitteesi on pitää pinta tasaisena ja vapaana kuoppista, kolhuista tai saumoista.
Olet siis tehnyt "mustimman" työn, korjatulla pinnalla on jo suotuisa ulkonäkö, ja nyt on vähän tekemistä - pienten vikojen poistaminen. Ongelmana on, että joskus on jopa mahdotonta havaita niitä paljaalla silmällä, mutta korjauksen jälkeen ne näkyvät varmasti.
Ja täällä tarvitset toisen hienorakeisen kitin, jota kutsutaan myös viimeistelyksi. Levitä se ohuimmalla kerroksella paikkoihin, joissa sitä tarvitaan: naarmut, naarmut, liiallinen kerros karkearakeista kittiä.
Olosuhteet ovat samat kuin karkearakeisen kitin käytössä - sinun on oltava aikaa levittää koostumus ennen sen alkukovettumista. Tämän jälkeen tulee mekaanisen viimeistelyn vaihe, ja täällä käytetään jo hienorakeista hiekkapaperia, jota kansansa kutsutaan nollaksi.
Tämä työ tulee tehdä myös manuaalisesti, jos erikoistyökalujen käytöstä ei ole kokemusta. Tämän menettelyn välttämätön tulos on se, että epäsäännöllisyydet, sekä näkyvät että näkymätön, ja konkreettisesti konkreettisesti puuttuvat.
Tässä viimeisessä vaiheessa joskus on mahdollista levittää kittiä useissa kerroksissa, mutta useimmissa tapauksissa yksi riittää.
Kun olet tehnyt kaiken tämän, korjausta voidaan pitää valmiina. Ei tarvitse muuta kuin maalata korjatut alueet ja autosi näyttää uudelta.