Yksityiskohtaisesti: tee-se-itse-kuorma-auton korjaus todelliselta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Minkä tahansa auton rikkoutuminen on erittäin epämiellyttävä tapahtuma, useimmissa tapauksissa se aiheuttaa huomattavia kustannuksia. Mitä voimme sanoa kuorma-autojen, tavaroiden päivittäiseen kuljettamiseen ympäri kaupunkia, maata ja ulkomaille suunniteltujen koneiden rikkoutumisesta ja ongelmista, jotka voivat merkittävästi hidastaa tai jopa pysäyttää tuotanto- ja kauppaprosesseja, koska kuorma-autot kuljettavat laitteita, koneita, huonekalut, rakennusmateriaalit, ruoka, teollisuustuotteet. Tietenkin laitteiden odottamattomien rikkoutumisten ja vikojen estämiseksi on tarpeen seurata sitä ja lähettää se säännöllisesti pätevään diagnostiikkaan erikoistuneisiin laitteisiin. Kuorma-autojen säännölliset tarkastukset ja korjaukset on tehtävä tyypistä ja valmistajasta riippuen 20-120 tuhannen kilometrin välein.
Auton oikea-aikainen tarkastus ja diagnostiikka pidentävät paitsi koko auton, myös jokaisen yksittäisen osan tai kokoonpanon käyttöikää. Ajoissa tehtyjen tarkastusten avulla voidaan estää muissa tapauksissa väistämätön kuorma-auton yksiköiden, osien tai mekanismien vaihto.
Yleensä syyt, joiden vuoksi korjaustöitä on tarpeen suorittaa, ovat erilaiset onnettomuudesta johtuvat auton vauriot, vaihteiston toimintahäiriöt, osien kuluminen, alustan epävakaa toiminta jne.
Kuorma-autojen erityispiirteiden vuoksi tällaisten ajoneuvojen korjaaminen ei ole helppo tehtävä. Mitat vaativat riittävästi tilaa ja tehokkaat laitteet, ja eri valmistajien mallien ominaisuudet ja erityiset tekniset vaatimukset edellyttävät tiettyä osaamista ja pätevyyttä. Loppujen lopuksi erikoislaitteiden ja kuorma-autojen kustannukset ylittävät yleensä huomattavasti henkilöautojen kustannukset, ja niiden suunnittelu ja järjestely ovat paljon monimutkaisempia. Lisäksi kaikenlaiset modulaariset rakenteet ja usein harvinaiset kuorma-autojen osat johtavat pitkään varaosien etsintään, sillä jos huolto, johon päätät ottaa yhteyttä, ei ole erikoistunut kuorma-autojen korjaamiseen, alkuperäistä varaosaa ei todennäköisesti löydy nopeasti. osat sopivaan hintaan. Lisäksi, kun otetaan huomioon eri valmistajien "työhevosten" kokoonpanon erityispiirteet, erittäin usein moottorin, alustan, vaihteiston ja muiden mekanismien korjaamiseksi, tarvitaan erityisiä nykyaikaisia teknisiä laitteita.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Työn laajuudesta riippuen kuorma-autojen korjauksia on kolmenlaisia: määräaikaistarkastus, pienet korjaukset ja suuret korjaukset. Tässä tapauksessa tarkastukseen kuuluu diagnostiikka ja mekanismien toiminnan tarkistus. Pienet korjaukset sisältävät työt, kuten korin korjaukset (maalaus ja korin muodonmuutosten poisto), joidenkin osien tai kokoonpanojen vaihdot. Mutta suuren remontin aikana kuorma-auto puretaan kokonaan, sähköjohdot vaihdetaan, vaihdelaatikko, moottori, alusta ja muut auton tärkeät osat kunnostetaan.
Koska kuorma-autot kulkevat säännöllisesti satoja kilometrejä epätasaisia teitä työskennellessään melko ankarissa ilmasto-oloissa, kuorma-autojen korjauspalvelut ovat maassamme melko kysyttyjä. Ja kysyntä luo tarjontaa - ja nyt kymmenet yritykset tarjoavat korjauksia autollesi. Muista kuitenkin, että palvelua valittaessa on erittäin tärkeää olla laskematta väärin ja kääntyä asiantuntijoiden puoleen, jotka takaavat hyvin kiristetyt mutterit, oikein asennetut mekanismit, yksiköiden ja mekanismien koordinoidun ja tarkan toiminnan sekä tietysti kokonaisvaltaisen korkean laadukas tulos.
Voit lukea auton korin hitsauksesta täältä.
Auton runkoa kutsutaan tehorungoksi, joka toimii kaiken kiinnityksen perustana
korin osat, moottori, vaihteisto, vetolaitteet jne. Yleensä on tarpeen turvautua sellaiseen tekniikkaan kuin kehyksen hitsaus tämän osan pienillä muodonmuutoksilla. Jos esimerkiksi on muodostunut halkeamia, siruja, taitoksia, tässä tapauksessa on suositeltavaa keittää kehys. Hitsaustekniikkaa on kuitenkin noudatettava tiukasti, koska tästä ei riipu vain rungon laatu, vaan myös tulevaisuudessa auton käytön turvallisuus.
Hyvin usein kuorma-autot, esimerkiksi KAMAZ, jotka kuljettavat suuria kuormia, voivat epäonnistua aivan maantiellä. Tällaisen epämiellyttävän tilanteen estämiseksi sinun tulee jatkuvasti seurata kehyksen tilaa ja korjata tätä osaa ajoissa.
Jotta liitos olisi vahva ja luotettava kuorma-auton rungon hitsauksen aikana, on noudatettava useita sääntöjä ja vaatimuksia.
Ensimmäinen huomionarvoinen asia on tarve varmistaa, että metalli ei ylikuumene alueella, jossa sauma muodostuu. Sauma on kypsennettävä pieniksi paloiksi, joiden pituus ei ylitä 5 mm.
Muista odottaa hetki, kunnes hitsi on jäähtynyt.
Seuraavaksi sinun on käsiteltävä reunat. Tämä tehdään plasmaleikkurin tai hiomakoneen avulla, koska tämä on sopivin vaihtoehto metallin leikkaamiseen.
Kehystä hitsattaessa on varmistettava, että siirtymät toisiometallista päämetalliin ovat mahdollisimman tasaisia. Ole varovainen, ettet luo alleviivauksia, kuten tämä vika aiheuttaa kehyksen halkeilun. Lisäksi juuri on keitetty koko pituudeltaan, muuten koko prosessi on merkityksetön.
Ottaen huomioon, että on melko vaikeaa työskennellä monien kuorma-autojen kanssa, jotka eivät ole kooltaan kovin suuria, ja runko on usein alttiina rikkoutumiselle sauman laadusta riippumatta, on vain yksi tapa - sinun on vahvistaa hajoamispaikkaa. Kanava ja pulttiliitos sopivat tähän.
Ennen kuin siirryt suoraan hitsausprosessiin, osa on valmisteltava hyvin. On tärkeää tunnistaa vauriot oikein, tätä varten on tarpeen poistaa kaikki kehon elementit ja tarkastaa vahingoittunut alue. Paikka, jossa halkeama päättyy, on porattava ulos. Tämä auttaa estämään vahinkojen kehittymisen.
Neuvoja! Käytä poraa, jonka halkaisija on 5 mm.
Tällaiset hitsaustyöt suoritetaan puoliautomaattisella laitteella.
Lue lisää hitsausprosessista. Kuten jo todettiin, hitsausprosessi suoritetaan useissa kierroksissa.
Polttimen ensimmäisessä läpikäynnissä - juuri keitetään. Prooking suoritetaan elektrodeilla, jotka ovat lankaa, jonka paksuus on 1,2 mm ja jolla on Sv08-indeksi. Hitsaustyöt suoritetaan 100 A virran vaikutuksesta. Toisella ja kolmannella läpikäynnillä virta-ilmaisimen tulee olla 110 A samalla hitsauslangalla, kun taas helmien tulee olla mahdollisimman ohuita ja limittäin toistensa kanssa. Neljännellä kierrolla virta kasvaa 120 A:iin.
On tärkeää, että kypsennys tapahtuu kaaren katkaisematta. Vain näin saat tasaisimman ja laadukkaimman sauman.
Kaikki saumat hitsauksen päätyttyä on käsiteltävä kunnolla. Metalli on suojattava negatiivisilta ympäristövaikutuksilta. Liitoskohta on pestävä, hiekkapuhallettava, rasvattava, pohjamaalattava ja maalattava.
Lopuksi on huomattava, että kuorma-auton rungon hitsaus on keskittymistä ja huolellisuutta vaativa prosessi. Jotta sauma olisi mahdollisimman vahva ja laadukas, hitsaajalla tulee olla jonkin verran työkokemusta. Koska runko on tärkeä osa, josta ajon turvallisuus riippuu. Älä unohda turvallisuutta ja muista käyttää erityisiä suojavaatteita hitsauksen aikana.Jos noudatat kaikkia sääntöjä ja vaatimuksia, saat lopulta korkealaatuisimman yhteyden.
VIDEO
Oikea-aikainen ennaltaehkäisy on varma tapa estää vikoja, joten KamAZ-tyyppisen kuorma-auton huolto- ja korjaustyöt suoritetaan tiukasti tehtaan suositusten perusteella laaditun aikataulun mukaisesti. Valmistajan asettama uuden KAMAZin alkuperäinen käyttöaika on tuhat kilometriä. Tässä vaiheessa on tärkeää noudattaa nopeusrajoitusta (enintään viisikymmentä kilometriä/tunti) ja välttää kuorma-auton liiallista kuormitusta (enintään 75 % normista).
Uuden KAMAZin kaikkiin kokoonpanoihin on liitetty tarvittavat asiakirjat, jotka sisältävät sen korjausoppaan.
Autolle tehdään määräaikaiskorjauksia, jotta vältytään merkittäviltä vaurioilta. Yksi tärkeimmistä ehkäisevistä toimenpiteistä on kaikkien autojen nesteiden (jäähdytysneste, voitelu ja jarru) säännöllinen vaihto järjestelmissä, jotka on valittu valmistajan standardien ja vaatimusten mukaisesti. Jäähdytysjärjestelmän vuotojen esiintyminen, venttiilien ja säiliön tiivisteiden eheyden rikkominen ovat vikoja, jotka kuljettajan on korjattava välittömästi.
Korjausviiveet voivat aiheuttaa kavitaatiovaurioita yksikön ja pumpun rakenteessa, mikä vaikuttaa negatiivisesti koko ajoneuvon toimintaan.
Jos signaali ilmoittaa voitelujärjestelmän paineen laskusta, kuljettajan omat voimat vaativat KAMAZ-moottorin kiireellistä korjausta. Kuorma-auton jatkaminen tällaisen rikkoutumisen yhteydessä ei ole toivottavaa.
Ajoneuvon käyttö, joka rikkoo polttomoottorijärjestelmän imuaukon tiiviyttä, voi johtaa auton moottorin ennenaikaiseen kulumiseen.
Halkeamien estäminen sylinterinkannen kiinnikkeissä edellyttää pultinreikien luotettavaa eristämistä, jotta estetään sisäisen nesteen ja epäpuhtauksien pääsy sisään. Kuvattuja käsittelyjä suositellaan myös polttomoottorin sylinterinkansien vaihdon yhteydessä.
Tietyt korjaukset vaativat hitsauksen. Tärkeä kohta niiden toteutuksessa on irrottaa akku. Samalla positiivinen kosketin poistetaan generaattorista. Tässä tapauksessa hitsauskoneen maadoitusjohto tulee kytkeä lyhyen matkan päässä hitsistä.
VIDEO
Auton säännöllinen huolto ja sen ennaltaehkäisevä tarkastus antavat sinun unohtaa matkan varrella ilmenevien vikojen ongelman ja tarpeen poistaa ne. On suositeltavaa tarkastaa KAMAZin pääosat ennen jokaista matkaa sekä tarkistaa kaikkien käyttönesteiden taso sen järjestelmissä.
Kuljettaja suorittaa itsenäisesti seuraavat toiminnot:
tarkistaa pyörien eheyden ja rengaspaineen;
tarkistaa ohjausjärjestelmän vetolaitteen toiminnan;
testaa jarrujärjestelmän vastetta.
KAMAZin määräaikaistekniset katsastukset suositellaan suoritettavaksi autohuollossa vähintään kahdesti kalenterivuodessa. Tällaisten tapahtumien kausiluonteisuus johtuu trukin valmistelusta kesä- ja talvikäyttöön.
Ajoneuvon asianmukaisissa käyttöolosuhteissa korjaustöitä tarvitaan paljon harvemmin. Kuljettajalle annetaan erityisiä suosituksia tiellä odottamattomista tilanteista:
Jos järjestelmässä havaitaan jäähdytysnestevuoto, vettä voidaan lisätä. Tämä toimenpide kuuluu pakollisten luokkaan, jonka avulla kuljettaja pääsee paikkaan, jossa suoritetaan täysimittainen korjaus;
hinattaessa kuorma-autoa, jonka moottori on epäkunnossa, potkurin akseli on ehdottomasti irrotettava. Tämän vaatimuksen huomiotta jättäminen johtaa vaihteiston toisioakselin hammaspyörien laakerien hankauksiin, mikä vaatii myöhemmin vaihteiston varhaista korjausta;
kun auto ajetaan pitkään nestemäisellä mudalla täytetyllä tiellä, on suositeltavaa huuhdella jäähdyttimen pinta aika ajoin kovalla vesipaineella.Tätä varten sinun on nostettava KAMAZ-ohjaamo ja suoritettava käsittely varovasti ilman, että generaattoriin pääsee vettä. Säännöllinen huuhtelu estää jäähdyttimen korjaustyöt lähitulevaisuudessa.
42 julistetta, joista on varmasti hyötyä, kun korjaat KAMAZia omin käsin
KAMAZ 5320 ja Ural-4320 ajoneuvot. Opetusohjelma.
Teknillisten oppilaitosten ja ammattikorkeakoulujen kadeteille, kuljettajille ja kuljetusorganisaatioiden työntekijöille.
Tee-se-itse-huolto ja korjaus KAMAZ
Korjaus- ja huoltokirja
DIY KAMAZ auton korjaus
11,00R20 Bel-124 ns 16
Rungon korjaus on melko yleinen tehtävä. Vauriot ovat erilaisia, luonteesta riippuen, nämä ovat halkeamia (melko yleinen ilmiö), taitoksia ja muodonmuutoksia.
Usein vakavissa onnettomuuksissa rungon käyttäytyminen on erittäin vaikeasti palautettavissa ja se on epäkäytännöllistä. Mutta useimmissa tapauksissa vauriot ilmenevät halkeamia tai rungon halkeamia. Tällaiset vauriot voidaan korjata turvallisesti. Mutta on tärkeää noudattaa korjaustekniikkaa, koska runkorakenne toimii vaikeissa olosuhteissa, erittäin voimakkaissa vääntökuormissa.
sinun täytyy kokata puoliautomaattisella laitteella,
vältä ylikuumenemista,
muista leikata saumat,
keitä sauman juuri.
Ennen korjauksen aloittamista sinun on tarkastettava huolellisesti runko halkeamien varalta. Sisäiseen tutkimukseen soveltuu videoendoskooppi. Jos sinulla ei ole erikoistunutta, voit ostaa USB-endoskoopin, joka toimii kannettavan tietokoneen tai älypuhelimen kanssa.
Korjauksia varten sinun on annettava pääsy vauriopaikalle, tarvittaessa purettava työtä häiritsevät osat. Paras tapa on vapauttaa runko kaikista lisälaitteista ja komponenteista kuormituksen vähentämiseksi. Jos halkeamat ovat irronneet, ne tulee ensin saada alas tunkkien avulla ja muista mitata auton diagonaaliset ohjauspisteet. Etäisyysero ei saa ylittää 5 mm. Jos poikkeamia on, sinun on vedettävä runko liukukäytävälle.
Rungon oikaisu, mukaan lukien halkeamien kohdat, suoritetaan kylmässä vasaralla ja vasaroilla käyttämällä tuurnaa ja tukia.
Kuorma-autoissa ja puoliperävaunuissa runkoa ohjataan pneumaattisilla tai hydraulisilla laitteilla.
VIDEO
Halkeamat korjataan hitsaamalla ja niitamalla vahvistusvuorauksia.
Pääominaisuus hitsauksen valmistelussa:
halkeaman näkyvän pään määrittäminen (suurennuslasilla);
halkeaman pään poraus (ennen poraamista käännä reiän alla olevaa keskustaa 5-10 mm etäisyydelle halkeaman näkyvästä reunasta sen suuntaviivaa pitkin; poraa halkaisijaltaan 5-6 mm poralla );
leikkaa reunat 90 asteen mutkassa 2/3 syvyyteen osan metallin paksuudesta plasmaleikkurilla, jos ei, voit käyttää hiomakonetta, mutta se kestää kauemmin.
20 mm leveän halkeaman reunojen puhdistus (teräsharja tai sähköhiomakone).
Sivupalkkien halkeamat on poistettu:
ulkoisen tai sisäisen vahvistuslaatikon muotoisen vuorauksen hitsaus ja asennus niiteille;
halkeaman hitsaus ja vahvistavan kolmiolevyn hitsaus;
halkeaman hitsaus ja kulmateräksestä valmistetun vahvistuslevyn hitsaus;
pituussuuntaiset halkeamat tai joukko halkeamia pystysuorassa seinässä eliminoidaan leikkaamalla vaurioitunut alue ja hitsaamalla timantin muotoinen sisäosa;
Ennen peitteen asentamista sauma on leikattava tasaisesti epäjalometallin kanssa.
Jos juurta ei ole mahdollista keittää, on parempi olla ryhtymättä kehysten hitsaukseen.
Ensimmäinen läpimeno juurikeittäminen: nykyinen 100 A lanka Sv08 1,2 mm kaasuseos Ap + CO2 20 % lyhyet rullat vasemmalta oikealle halkeaman poikki kaaren katkaisulla ja ilman metallin ylikuumenemista, mutta käänteisen telan muodostuksella.
Toinen ja kolmas päästövirta 110 A täsmälleen sama, mutta telojen tulee olla ohuita ja limittäin.
Neljännen läpimenon virta 120 A tela koko uran leveydellä hieman lähestyen perusmetallia, telat ovat tiheitä ja lämpöhäviöstä riippuen se voi olla jatkuva sauma, mutta ilman metallin ylikuumenemista (3-5 rullaa ja keskeytys kaari).
Viides tela menee päällekkäin kumpaankin suuntaan, minimi kypsennetään samalla tavalla, mutta kaaren katkaisematta. Sauma on leveä, kupera ja melko tasainen.
Pystysuora kypsennetään vain ylhäältä alas. Jos asiakas pyytää piilottamaan hitsausjäljet, viidettä telaa ei kypsennetä.
Jokainen rungon hitsaustapaus on hyvin yksilöllinen.
Suuria saumoja ei tule keittää kerrallaan, koska lämpövaikutusalueella metalli kovettuu ja muuttuu hauraaksi muodonmuutoksen seurauksena.
Kuvassa kehys on jo tehty, sauma on inhottava. Minun piti tehdä se uudelleen.
Saumat leikattiin 90 astetta, missä VIN oli, reiät piti porata, tämä jännityksen lievittämiseksi, joten osaa halkeamasta ei voi hitsata, ja jos et tee reikiä, niin metallin jännityksestä halkeama menee takaisin hitsaukseen.
Saumat hitsattiin yllä olevalla tekniikalla.
Yllä esitetyssä korjauksessa tyynyä ei tarvittu. Ylimääräinen hitsisauma ei ole hyvä rakenteelle. Pehmusteita käytetään, jos joudut vahvistamaan runkoa, jossa metalli on väsynyt ja siinä on paljon pystysuoria halkeamia. On parempi hitsata timantti- tai elliptisiä peitteitä päällekkäisyyden sijaan.
Vuorauksia ja paikkauksia varten sinun on otettava sama teräs, josta kehys on valmistettu.
Kippikorilla varustetut perävaunut ja puoliperävaunut sekä kevyet ajoneuvot ovat yleisimpiä tavarankuljetustapoja. Kippiautojen ja maatalouskoneiden kuomu on valmistettu markiisikankaasta, jota käytetään irtolastin peittämiseen kuljetuksen aikana.
Kuorma-auton markiisi on runko, joka on päällystetty erityisellä vedenpitävällä PVC-kankaalla (peite). Tämän rakenteen tärkeimmät edut ovat keveys, yksinkertaisuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset.
Markiisin kangas on kuitenkin käytön aikana erittäin alttiina erilaisille kuormituksille ja ympäristövaikutuksille, mikä voi johtaa seuraaviin seurauksiin:
kyyneleet ja leikkaukset;
rungon muodonmuutos;
markiisin varusteiden kuluminen;
markiisikankaan luonnollinen vanheneminen.
Markiisien ammattimainen korjaus tehdään kuumailmahitsauksella ja laadukas lopputulos on mahdollista vain asianmukaisia laitteita ja materiaaleja käyttämällä. Tämä luettelo sisältää:
hitsaajat;
ompelurullat;
varusteet liitososien asentamiseen (lävistimet, puristimet silmukoiden asentamiseen);
markiisi kangas;
tarvikkeet (silmukat, vastusnauhat, niitit, vyöt, niitit, pehmusteet, kiristimet, rullat, koukut, renkaat, kärjet, kaapelit jne.).
Markiisin materiaali on polyvinyylikloridilevyä (PVC, PVC), joka on vahvistettu lavsan-pohjalla (polyesteri). Paksuudesta riippuen markiisikankaan tiheys vaihtelee (paino 1 neliömetriä kohti). Yleisimpien kankaiden paino on 600 - 1200 g / m2. On myös raskaampia - niitä käytetään liukuvien (verho)rakenteiden sivusivuille.
Hitsauslaitteet sisältävät automaattiset ja manuaaliset koneet. Koneita käytetään pitkien hitsisaumojen tuottamiseen ja ne on suunniteltu pääasiassa uusien materiaalien työstämiseen. Vaurioiden korjaamiseen käytetään manuaalisia, koska niiden avulla voit suorittaa korjauksia pysty- tai vaakasuoralle pinnalle ilman markiisin purkamista.
Lineaarinen leikkaus (rako) korjataan hitsaamalla paikka suojapeitteen ulko- tai sisäpuolelle. Laastarin leveyden tulee olla vaurion pituudesta ja luonteesta riippuen vähintään 40 mm. Markiisit, joiden tiheys on yli 700 g / m2, vaativat kaksipuolista korjausta.
Auton markiisin viillon tai repeämän korjaamisen algoritmi vaurion luonteesta riippumatta on seuraava:
vaurioituneen alueen alle asetetaan tukipinta, jotta vältetään kudoksen muodonmuutos kuumennettaessa. Sopivin tähän on tekstioliitti, vaneri tai kuitulevy (paksuus vähintään 5 mm). Älä käytä metalli- ja muovilevyjä;
korjauspaikka puhdistetaan perusteellisesti ja poistetaan rasvasta - öljyisen saastumisen, scotch- ja liimajäämien läsnäolo ei ole sallittua;
kiinnitetään laastari ja painetaan telalla;
laastarin alakerroksen ja vaurioituneen elementin ylemmän kerroksen tasainen ja samanaikainen lämmitys kuumalla ilmalla. Sulamisen edetessä suoritetaan tasainen rullaus liitäntätelalla.Materiaalin ylikuumenemista ei saa sallia. Täydellinen polymerointiaika on yleensä enintään 10 sekuntia. Toimintatila on alueella 600-850 astetta ja riippuu materiaalin tilasta (mitä vanhempi, sitä korkeampi lämpötila) ja ympäristön lämpötilasta.
Huomaa: Älä käytä rakennuskäyttöisiä kuumailmapistooleja markiisien korjaamiseen - niiden suorituskyky ei riitä tähän. Tällaisen työn tulos on usein markiisin suojuksen geometrian rikkominen aina koko elementin vaihtamisen tarpeeseen asti.
Puristustelassa tulee olla lämmönkestävä silikonityöosa. Älä käytä kumi-, muovi- ja metalliteloja.
Markiisikankaan ikääntyminen liittyy PVC-pehmittimien haihtumiseen. Materiaali muuttuu sitkeäksi ja alkaa hilseilemään paljastaen kankaan pohjan. Tässä tapauksessa hitsaus on mahdollista vain sisältä tai elementti on vaihdettava. Tällaisia tilanteita tapahtuu useimmiten markiisin katolla, koska se altistuu eniten ultraviolettisäteilylle.
On muistettava, että PVC-kankaiden hitsaus vaatii monien hienouksien tuntemusta sekä riittävää kokemusta ja taitoja, joten jos et ole varma työn suotuisasta tuloksesta, on parempi uskoa se asiantuntijalle.
Jäsenet
195 viestiä
Omskin kaupunki
Nimi: Sergey
Jäsenet
1163 viestiä
Mitä tulee huiviin ja vuoriin - niiden liiallinen paksuus ei myöskään ole hyvä.
Kuorma-auton runko ei ole jäykkä rakenne, vaan elastinen elementti, joka toimii taivutuksessa ja varsinkin vääntönä.
Siksi paksut vuoraukset muuttavat kehyksen ominaisuuksia ja aiheuttavat sen tuhoa muissa (joskus hyvin odottamattomissa) paikoissa. Pidän optimaalisena käyttää metallia, jonka paksuus on +/- 1 mm runkometallin paksuudesta. Paksumpaa metallia (jopa 140-180 % perusmetallista) käytetään pidennettäessä kehyksiä pultattavalla keskisisäkkeellä, kun runkokappaleen ja insertin limityksen pituus on vähintään 3,5. 4 rungon korkeutta. Merkittävällä venymällä lisäpäällystykset ovat toivottavia.
Muotoltaan rombinen katkaistun kulman, puolisuunnikkaan ja joissain tapauksissa kolmion muotoiset peitot ovat suositeltavia. Joka tapauksessa tulee välttää poikittaisia (runkoon nähden pystysuoraa) saumoja (rungon päitä lukuun ottamatta) ja jännityskeskittymiä (hitsausten teräviä kulmia).
Samankaltaiset asiat koskevat myös tasoja, runkoja, sivuja ja muita päällysrakenteita.
Nyt pulteista. Kun runkoon on kiinnitetty jotain, pääasiallinen syy kiinnikkeiden epäonnistumiseen ei ole ollenkaan pulttien leikkaus, vaan se, että pultit hankautuvat "löystymisen" takia halkaisijaltaan liian suurissa reikissä. Siksi M16:lla ei ole mitään järkeä kiinnittää laatikkoa (erittäin suuret reiät vain heikentävät runkoa). Paljon parempi - 8-12 pulttia М12-М10, mutta tarkan halkaisijan rei'issä (enintään +0,1. + 0,2 mm)
Mielestäni rungon kiinnittimien halkaisija ei saa olla yli 2,5 (vähintään 3) runkometallin paksuutta (poikkeuksia ovat erityisesti valmistetut paikat, jotka on vahvistettu tyynyillä kuormien uudelleenjakamiseksi, tässä tapauksessa jopa neljä. viisi kertaa paksuus)
Mitä eroa on tavallisella kevyellä autolla ja raskaalla ajoneuvolla? Voit luetella sellaisia indikaattoreita kuin paino, mitat, kantavuus, mikä tarkoittaa, että pääyksiköiden tehossa ja kestävyydessä on eroja. Siksi kuorma-autojen jäähdyttimien huolto ja erityisesti korjaus vaatii enemmän vaivaa ja aikaa.
Auton jäähdytin tarvitaan alentamaan jäähdytysnesteen - pakkasnesteen - lämpötilaa, mikä puolestaan poistaa ylimääräisen lämmön moottorin kotelosta. Rakenteellisesti tämä elementti on valmistettu kahdesta metallisäiliöstä, jotka on yhdistetty ohuimmilla putkilla, joiden läpi neste kiertää.Tuulettimen ohjaama tai painovoiman avulla ohjaamon tai puskurin erityisten aukkojen kautta virtaava ilma jäähdyttää runkoa ja vastaavasti siinä olevaa nestettä.
Tärkeimmät häiriöt, joita jäähdyttimessä voi esiintyä:
Jäähdytysnesteen vuoto kylpyjen ja putkien repeämisen vuoksi, mikä ilmenee useimmiten kivien ja vieraiden esineiden sisäänpääsyn vuoksi.
Jäätymisenestoaineen kiertohäiriöt ohuissa putkissa olevien kalkkien ja kerrostumien seurauksena. Tämä tilanne ilmenee, jos käytät huonolaatuista jäähdytintä tai tavallista vettä. Tämä auttaa tavallista huuhtelua ja tietämystä auton jäähdyttimen puhdistamisesta.
Jäähdyttimen tulpan venttiilin rikkoutuminen johtaa siihen, että kuumennettaessa neste laajenee, eikä sen ylimäärä voi mennä säiliöön. Päinvastoin, kun tarvitaan lisää pakkasnestemääriä, se ei voi virrata paisuntasäiliöstä jäähdyttimeen.
Suuttimien liitosten tiukkuuden rikkomukset - tässä tapauksessa nesteen havaitaan myös poistuvan laitteen rungosta.
Riittävällä korjaustiedolla ja -taidolla tämä toimenpide voidaan suorittaa jopa tiellä. Nämä ovat kuitenkin vain pieniä vikoja. Kun jäähdytin vain muuttuu onnettomuuden tai onnettomuuden seurauksena metallipalaksi, vain tämän tärkeän auton osan vaihtaminen auttaa.
Selvitetään kuinka korjata auton jäähdyttimet ei autotallissa, vaan tiellä itse, kun sinun on vielä päästävä autohuoltoon. Kuorma-auton kuljettajan ja autoilijan ero on se, että hänellä on aina tarvittavat työkalut ja tarvikkeita varastossa. Tämä selittyy joskus kuorma-autonkuljettajan surullisella elämänkokemuksella ja tarpeella ansaita rahaa kuljettamalla tavaraa.
Työtä varten tarvitset seuraavat materiaalit ja työkalut:
tiiviste;
kumi lämmönkestävät tiivisteet;
sovittimet ja liitoselementit haaraputkia varten;
pieni määrä sinappijauhetta;
tavalliset lukkosepän työkalut autosarjasta.
Pienissä kylpyjen tai putkien repeämissä on parasta juottaa hätäpaikat, mutta tämä on mahdollista vain kiinteissä olosuhteissa tehokkaalla juotosraudalla ja sen käsittelytaidoilla. Ja tiellä lämmönkestävä tiiviste tai väline, kuten kylmähitsaus, voi tulla apuun.
Jos yksi tai useampi putki repeytyy kiven osuman seurauksena, ne voidaan aina vaimentaa, mikä varmistaa jäähdytysjärjestelmän tiiviyden. Tätä varten on tarpeen tyhjentää jäähdytysneste, tarkastaa, missä putket ovat repeytyneet, purra ne pihdeillä 2-3 senttimetrin etäisyydellä kylvyistä ja puristaa tiukasti. Tämä seikka ei vaikuta suuresti moottorin jäähdytykseen, ja ajoa voidaan jatkaa lisäämällä nestettä.
Jos tulppa on vaurioitunut, se on vaihdettava tai venttiili yritettävä korjata, kun se on tarkastettu aiemmin. Usein tapahtuu, että sen alle on pudonnut vieras hiukkanen, joka on poistettava. Jos tulpan jousi ei toimi, asiantuntijat suosittelevat sen puhdistamista, ja jos tämä ei auta, sinun on vain vaihdettava se.
No, ja aika barbaarinen, mutta aikaisempien kuljettajien sukupolvien testaama sinappimenetelmä. Se on kaadettava jäähdyttimeen, käynnistä moottori ja odota muutama minuutti, kunnes se turpoaa ja sulkee pienet halkeamat, joiden läpi pakkasneste lähtee. Jotkut käsityöläiset käyttävät tähän jopa raakoja munia, joilla on samanlainen vaikutus lämpimässä jäähdyttimessä.
Sinappijauheen käytön jälkeen sinun on huuhdeltava huolellisesti jäähdytin ja suoritettava vianmääritys autotallissa juotosraudalla.
Lopuksi haluan kiinnittää huomiota turvatoimenpiteiden noudattamiseen - jäähdytysnesteellä on korkea lämpötila ja paine, ja jos se vuotaa, se voi jopa kiehua. Siksi on mahdotonta avata jäähdyttimen korkkia heti, koska se voi palovammoja kasvot ja kädet melko vakavasti.Avaa pistoke ja aloita korjaus vasta kun jäähdyttimen sisältö on jäähtynyt.
VIDEO
Rungon oikaisualue on varustettu ainutlaatuisella I-press-ankkurijärjestelmällä, jonka avulla voit ratkaista induktiolämmitysjärjestelmän avulla lähes kaikki ongelmat ajoneuvojen alustan alkuperäisen geometrian palauttamisessa.
Kuorma-auton ja perävaunun runkojen editointi:
sivusuuntainen siirtymä;
pystysuora mutka;
diagonaali offset;
vääntö;
paikallisia muodonmuutoksia, taitoksia, säppien ja poikkipalkkien repeämiä.
Hinattavien laitteiden runkojen korjaus;
Kippiauton rungon täydellinen tai osittainen entisöinti;
Elementaarinen ja täydellinen maalaus valmisteluineen.
Usein pitkittäiset sivuosat siirtyvät kulmassa rungon pituusakseliin nähden ulkoisten kuormien vuoksi. Sen etuosa on usein voimakkaasti vääntynyt sivupalkin suhteen tapahtuvan voimakkaan sivuttaissiirtymän vuoksi.
Pystysuuntaiset mutkat voivat ilmetä eri tavoin. Tämä johtuu usein trukin kippi- tai lastauslaitteiden väärästä käytöstä. Yllä oleva kuva näyttää, mitä tapahtuu, kun kuorma-autoa lastataan.
Kun runkoa kierretään, sivupalkit pysyvät suorina, mutta vinossa toisiinsa nähden. Poikkipalkit ovat yleensä oikeassa kulmassa sivupalkkiin nähden. Melko usein tämä vaurio tapahtuu kuorma-autoissa, joissa on kaksi akselia.
Rungon sivuosat liikkuvat pituussuunnassa eivätkä poikkipalkit muodosta suorassa kulmassa sivupalkin suhteen. Kuorma-autoissa tapahtuu usein diagonaalista siirtymää kaatuessa.
Minun piti käsitellä KamAZ-kehyksen hitsausta. Hetken kuluttua sauman lähelle ilmestyi halkeama. Päätin vahvistaa rakenteen "rombisella" päällysteellä, leikata reunat ja hitsata sen kahdella kierrolla. Kuusi kuukautta myöhemmin sama ongelma - runko murtui. Mikä on kuorma-auton rungon korjaustekniikka? Samanlainen kysymys ulkomaisten autojen puoliperävaunujen akselien hitsauksesta.
Valmistaja väittää, että runkoa ei voida palauttaa, mutta siitä huolimatta työpajat selviävät usein onnistuneesti tästä vaikeasta tehtävästä. Tässä on joitain kehyksen hitsauksen salaisuuksia:
1. Yksi runkohitsauksen pääominaisuuksista on särmien leikkaaminen plasmaleikkauskoneella. 2. On tarpeen hitsata sauman juuri kunnolla (jos jostain syystä tätä vaihetta ei voida suorittaa loppuun, on parempi olla tekemättä korjauksia) 3. Käytä täytemateriaalia (hitsauslankaa) 08G2S (riippuu runkomateriaalista), 1,2 mm. Suojaaine: argonin + hiilidioksidin seos (20 %). 4. Kanava numero 1: hitsausvirta 100A. Juuripalle hitsataan lyhyillä teloilla uran poikki vasemmalta oikealle käänteisen palteen muodostamiseksi. On tärkeää välttää teräksen ylikuumenemista. 5. Kanava 2 ja 3: hitsausvirta 110A. Se suoritetaan kuten vaiheessa 4, mutta telat ovat ohuita ja päällekkäin. 6. Kohta 4: lisää hitsausvirtaa 120A:iin. Rulla koko uran leveydeltä, jossa on 1-2 mm:n leikkaus epäjaloa metallia varten. Useita rullia - ja kaari katkeaa. On tärkeää, ettei epäjaloa metallia ylikuumenneta. 7. Viimeinen passi nro 5: helmi kypsennetään kaaria rikkomatta, epäjaloa metallia vasten on 5 mm. 8. Pystysuorat saumat hitsataan ylhäältä alas. 9. Yksilöllinen lähestymistapa on tärkeä kussakin tapauksessa. 10. Sauma on tasainen, kupera.
Jokainen ajoneuvo, myös kuorma-autot, tarvitsee säännöllistä huoltoa. Kuorma-auton huolto tai MOT on joukko toimenpiteitä, joilla pyritään ylläpitämään ajoneuvon korkeaa suorituskykyä ja parantamaan sen yksiköiden ja kokoonpanojen käyttöominaisuuksia.
Kuorma-autojen jatkuvan kuormituksen vuoksi ajoneuvon käyttöikää voidaan lyhentää merkittävästi, jos säännöllistä huoltoa ei tehdä.Siksi kuorma-auton huolto ja säännöllinen diagnostiikka on erittäin tärkeä toimenpide, joka ei vaikuta pelkästään tavaraliikenteen tehokkuuteen, vaan auttaa myös merkittävästi vähentämään sen mahdollisia korjaus- ja jatkokäyttökustannuksia.
Kuorma-autojen huollolla on omat ominaisuutensa, jotka tulisi tietää jokaisen auton omistajan, joka aikoo huoltaa kuorma-autoa omin käsin.
Tällä hetkellä Venäjän federaatio on ottanut käyttöön standardin GOST 21624-81 "Autolaitteiden huolto- ja korjausjärjestelmä". Valtion standardi asettaa perusvaatimukset tavaraliikenteen suunnittelulle, kunnossapidolle sekä kuorma-autojen huollon ajoitukselle.
Nykyisen GOST:n mukaan tavaraajoneuvojen huollon päätyyppejä on useita:
Päivittäinen huolto sisältää seuraavat tarkastukset:
Auton ulkoinen tarkastus: vaurioiden tunnistaminen, ohjaamon kunnon, sen lukitusmekanismin tarkastus, jousien kunnon valvonta, rengaspaineen tarkastus, rekisterikilpien olemassaolo.
Puoliperävaunutraktorissa vetopöytäkytkimen, kippiautossa takaluukun käyttökuntoisuus on tarkistettava.
Valolaitteiden, hälyttimien, tuulilasinpyyhkimien, lasinpesulaitteiden, kompressorin, generaattorin kunnon tarkastus. Kippiautossa valvotaan lavan nosto- ja pysäytysmekanismin toimintaa.
Käsijarrun, ohjaustangon nivelten ja ohjausvoiman kunto ja käyttökunto tarkistetaan.
Ulkoisella tarkastuksella mahdollisen vuodon havaitsemiseksi tarkistetaan jarrukäytön, ohjaustehostimen kireys.
Päivittäiseen huoltoon kuuluu myös auton pesu ja puhdistus, joka sisältää ohjaamon ja lavan puhdistuksen lisäksi myös ajovalojen, peilien ja rekisterikilpien puhdistuksen.
Voitelu- ja täyttötyöt.
Polttoaineen läsnäolon valvonta säiliöissä.
Moottorin kampikammion öljymäärän tarkistus. Öljyn tasoa voidaan säätää aikaisintaan 5-10 minuuttia kuorma-auton moottorin sammuttamisen jälkeen.
Talvella liete on tyhjennettävä säännöllisesti polttoainesäiliöstä ja hienosta polttoainesuodattimesta. Tämä tehdään seuraavasti: 0,1 litraa polttoainetta tyhjennetään, minkä jälkeen kuorma-auton moottori käynnistetään 3-4 minuutiksi.
Jäähdytysjärjestelmän nestetasoa on ehdottomasti valvottava lasinpesusäiliössä.
Viimeinen työvaihe on kondenssiveden poisto paineilmajarrukäytön ilmasylintereistä. Varmista, että kondenssivesi poistetaan, kun järjestelmässä on ilmaa.
TO-1:n päätarkoitus on estää mahdolliset viat, jotka voivat sammuttaa ajoneuvon, lisätä ympäristön saastumista ja lisätä merkittävästi polttoaineen ja voiteluaineiden kulutusta.
TO-1:n suorittaminen ei sisällä vain päivittäiseen ylläpitoon sisältyvän työn laajuuden toteuttamista, vaan myös joukon lisätoimintoja.
Vesipumpun käyttöhihnan kireyden tarkastus. Kun oksan keskiosaa painetaan, vesipumpun hihnan tulee taipua 1 - 1,5 cm 30 N tai 3 kgf voimasta.
Tarttuvuuden tarkistaminen koostuu kumisen suojakorkin silmämääräisestä tarkastuksesta sen rikkoutumisen havaitsemiseksi. Jos osa on vaurioitunut, se on vaihdettava.
Kun tarkastat voimansiirtoa, sinun on:
Tarkista välys nivelissä ja kardaanikäytön uritettu nivelessä. Työskentely tapahtuu voimansiirron ollessa pois päältä keinuttamalla potkuriakselin putkea kevyesti akselin ympäri ja säteittäistasossa. Tämä toimenpide suoritetaan konkreettisen vastaiskun havaitsemiseksi, jota ei voida hyväksyä;
Potkuriakselin laippojen mutterit tarkastetaan ja tarvittaessa kiristetään.Työ suoritetaan seisontajarru vapautettuna. Pysäyttimet on sijoitettu kuorma-auton pyörien alle ja vaihdevipu on asetettu vapaalle.
Taka-akseli tarkastetaan vuotojen havaitsemiseksi sen liitännöissä. Tässä tapauksessa on kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, että öljyvuoto napatiivisteiden, vetovaihteiston öljytiivisteen, vaihteiston tiivisteen ja taka-akselin kannen kautta ei ole hyväksyttävää.
Ohjauksen ja etuakselin huolto koostuu seuraavista:
Kiinnittimien ja sokamutterien, ohjauspyörän kaksijalkaisen, ohjaustankojen kuulatappien (kiristysmomentti - 140 - 200 N / m), ohjaustehostimen, ohjauspyörän nivelvivut (kiristysmomentti 180 - 220 N / m) tarkastus, lukkolevyjen kunnon valvonta . Kuulatappimutterien kiristämisen jälkeen on asennettava uudet sokkat.
Moottorin käydessä tarkistetaan ohjauspyörän vapaa pyöriminen, ohjaustankojen ja hydraulisen tehostimen nivelten välys. Kun moottori ei ole käynnissä, hydraulisen tehostimen jakajassa olevan bipodin tapin välys saa olla enintään 2 mm.
On myös tarpeen tarkistaa etupyörän navan laakereiden välys.
Kun tarkastat jarrujärjestelmää, kiinnitä erityistä huomiota seuraaviin kohtiin:
Kompressorin toiminnan tarkistaminen (erityisesti sen synnyttämä paine, jonka pudotus moottorin ollessa sammutettuna ja jarrut pois päältä ei saa ylittää 30 kPa 30 minuutin ajan ja jarrujen ollessa päällä - enintään 30 kPa 15 minuutin ajan pöytäkirja).
On myös tarpeen tarkistaa kaikkien jarrujärjestelmän laitteiden ja putkien liitäntöjen tiiviys.
Jarrukammioiden tankojen ja käyttöjarrukäytön osien haarukoiden kiinnityksen ja halkeaman kuntoa on seurattava.
Varmista, että jarrukammion tankojen liike on 2,5 - 3 cm.
Vetolaitteen huollettavuus ja käsijarrun toiminta vaativat pakollisen tarkastuksen. Kiinnitä erityistä huomiota kahvan liikerataan, jonka tulee olla 1,1 - 1,6 cm.
Myös käsijarrusatulan kiinnityspultit on kiristettävä.
Myös kompressorin käyttöhihnan kireys on pakollisen valvonnan alainen. Kun lyhyen oksan keskiosaa painetaan 30 N:n voimalla, sen tulee taipua 0,5 - 0,8 cm.
On myös tarpeen säätää jarrupolkimen vapaaliikettä.
Alustan huollon aikana on tarpeen tarkistaa:
Rungon kunto, jouset, kannakkeet halkeamien varalta osissa. Niitattujen liitosten löysäämistä ei myöskään voida hyväksyä. Iskunvaimentimet on tarkastettava vuotojen varalta ja läpivientien kuluminen.
Pyöränmutterit on kiristettävä vääntömomentilla 250 - 300 N/m.
On tarpeen tarkistaa renkaiden kunto ja niiden paineen norminmukaisuus. Vieraat esineet kulutuspinnassa ja parirenkaiden välissä on poistettava.
Kun tarkistat sähköjärjestelmän, sinun on:
Tarkista polttoaineen säätömekanismin huollettavuus kytkemällä moottorijarru päälle. Kun painat jarrupoljinta, säädinvipu lepää suurimman nopeudenrajoituspultin päällä ja polkimen vapaa-asento - miniminopeudenrajoituspultin päällä.
Ulkopuolisella tarkastuksella tarkistetaan sähköjärjestelmän kunto, putkiliitosten tiiviys.
Sähkölaitteiden huollon aikana:
Ulkopuolisella tarkastuksella tarkistetaan sähköjohtojen kunto, letkujen ja kansien kunto pistoke- ja liitinliitännöistä.
On tarpeen tarkistaa paristojen kiinnitys ja kunto. Puhdistusmenettelyä tulee soveltaa tuuletusaukoihin, akkuihin. Myös elektrolyyttitaso tulee tarkistaa ja tislattua vettä tulee lisätä tarvittaessa.
Voitelu- ja puhdistustyöt suoritetaan tiukasti voitelukaavion mukaisesti.
TO1:n aikana suoritettujen töiden lisäksi suositellaan lisätoimenpiteitä.
Moottoria huollettaessa on välttämätöntä:
Tarkista mutterit, jotka kiinnittävät moottorin etu- ja takakiinnikkeet runkoon. Etutuen kiristysmomentti on 44 - 62 N / m, takaosan - 70 - 100 N / m.
Tarkista ja kiristä tarvittaessa mutterit, jotka kiinnittävät äänenvaimentimen pakoputket runkoon ja äänenvaimentimen pakoputken tikkaat poikittaisrungosta.
Kytkintä tarkasteltaessa kiinnitä erityistä huomiota polkimen vapaaliikenteeseen, jonka tulee olla 34-43 cm, kun ilmaa vapautuu järjestelmästä.
Kun tarkistat tarkastuspisteen:
Säädä vaihteiston asentoa.
Tarkista mutterin kunto, joka kiinnittää laatikon välimekanismin runkoon.
Tarkista voimansiirron tukikannattimen kiinnitys rungon poikkipalkkiin.
Kun tarkastat ohjausta ja etuakselia:
Tarkista öljytiivisteiden kunto vaurioiden ja öljyvuotojen varalta.
Arvioi sokkojen, ohjaustankojen ja ohjaustehostimen kunto silmämääräisellä tarkastuksella.
Tarkista painelaakerien kunto ja nivelmutterien kireys.
Arvioi etuakselin palkin kunto, etupyörien kulmat ja sisäänviennin määrä.
Säädä ohjaustehostimen pumpun käyttöhihnan kireys.
Jarrujärjestelmän tarkastus sisältää:
Pyörän jarrujen ja laakerien kunnon tarkistus, kuluneiden osien vaihto. Vuorauksissa ei saa olla halkeamia, naarmuja ja halkeamia.
Arvioi takajalkojen jarrupäällysteiden kunto ja paksuus.
Myös ilmasylinterin puristimien kiinnitysmutterit tulee tarkistaa ja kiristää.
Alavaunun huolto sisältää:
Jousikannattimien ja kannattimien kiinnitysten tarkastus.
Etu- ja taka-akselien sijainnin tarkistaminen vääristymien varalta.
Tikkaiden muttereiden kiristäminen. Se suoritetaan suoristetuilla jousilla. Takajousien kiristysmomentti - 600 - 650 N / m, etu - 400 - 450 N / m, tikkaiden mutterit - 27 - 50 N / m.
Iskunvaimentimien holkkien kunnon tarkastus ja kuluneiden tai vaurioituneiden osien vaihto.
Tarkasta hinauslaitteen kiinnitys poikittaisrungolla, halkaise ja kiristä uramutteri. Jos auto toimii jatkuvasti perävaunun kanssa, vetolaite on irrotettava kuljetuksesta vikojen poistamiseksi.
Arvioi vanteiden ja pyöränkiristimien kunto.
Kiristä tarvittaessa varapyörän kannattimen mutterit.
Ohjaamon, lavan ja perän huollon aikana on tarpeen: tarkastaa ja tarvittaessa kiristää lavatikkaita kiinnittävät mutterit ja polttoainesäiliön kiinnikkeitä kiinnittävät mutterit.
Tehojärjestelmää huollettaessa yhden huollon jälkeen polttoaineen ruiskutuskulma tarkistetaan ja säädetään, suuttimet poistetaan moottorista, niiden toiminta tarkastetaan jalustalla, minkä jälkeen ne säädetään.
Sähkölaitteita tarkastettaessa suoritetaan seuraavan tyyppisiä töitä:
Varausakkujen varaustilan tarkistaminen elektrolyyttitiheyden ja kennojännitteen perusteella kuormitettuna. Tarvittaessa akut poistetaan latausta varten.
Laturi ja käynnistin on tarkastettava ja puhdistettava hiekoista ja öljystä.
Tarkista käynnistyspulttien kireys ja kiristä tarvittaessa.
Ajovalojen asennuksen ja niiden valovirran suunnan tarkistaminen.
Laturien kiinnityspulttien tarkistus ja kiristys.
Huolellinen puhdistus-, voitelu- ja täyttötoimenpiteiden suorittaminen hyväksytyn luettelon mukaisesti varmistaa ajoneuvon virheettömän toiminnan käytön aikana.
Huoltoväli (normaalihuollon tiheys) on tässä tapauksessa vähintään 4000 km ajoneuvon ajosta. Monet asiantuntijat huomauttavat kuitenkin, että jotkin huoltotyöt auton turvallisuuden ja luotettavuuden lisäämiseksi tulisi suorittaa ajokilometreillä 2000 - 3500 km.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Kuten käytäntö osoittaa, rekkojen keskimääräinen ajokilometrimäärä Venäjällä on 150 000 - 200 000 kilometriä vuodessa.Tänä aikana trukille tehdään monenlaisia diagnostisia ja huoltotoimenpiteitä. Yksi tärkeimmistä tekijöistä kuorma-auton korjauksen säästämisessä ei ole vain kunnossapidon suorittaminen oikea-aikaisesti, vaan myös korkea laatu, koska huoltotöiden avulla voit tunnistaa luettelon perusosista, jotka pian epäonnistuvat. Näin ollen huolto vähentää merkittävästi trukin käyttökustannuksia ja lisäkorjauksia. Mutta vain, jos uskot palvelun asiantuntijoille. Movement Technology -kuorma-autojen huoltokeskuksessa on nykyaikaiset vianmääritys- ja korjauslaitteet, jotka mahdollistavat huollon ja diagnosoinnin suorittamisen nopeasti ja tehokkaasti. Yrityksen palvelut ja hinnat löydät nettisivuilta.
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.2 kuka äänesti:
85