Yksityiskohtaisesti: puristimen hydraulisen käsipumpun itsekorjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Erilaisia töitä kotipajassa suoritettaessa on usein tarpeen vaikuttaa työkappaleisiin puristamalla. Puhumme tässä artikkelissa siitä, kuinka tehdä hydraulipuristin omin käsin tällaisten toimintojen suorittamiseksi.
Kotitekoinen hydraulipuristin
Hydraulinen puristin on laite, joka on erityisesti suunniteltu käsittelemään osia ja työkappaleita kohdistamalla niihin korkea paine. Tällainen puristin toimii sen rakenteen elementteihin vaikuttavan nesteen paineen vuoksi.
Useimmat hydraulipuristimet on suunniteltu pystysuoralla työsylinterillä, mutta on myös malleja, joissa se on sijoitettu vaakasuoraan. Erilaiset puristusmallit voivat tuottaa käyttövoimia kymmenistä useisiin tuhansiin tonneihin.
Tehdasvalmisteinen hydraulipuristin vaihtoehto
Hydraulisen puristimen toimintaperiaate perustuu Pascalin lakiin, joka on meille tuttu koulun fysiikan kurssilta. Puristimen rakenne koostuu kahdesta erikokoisesta työkammiosta tai, kuten niitä kutsutaan myös, sylintereistä. Hydraulisen puristimen toimintaperiaate, kuvaamaan sitä muutamalla sanalla, on seuraava.
Sen pienemmässä sylinterissä syntyy työnesteen korkea paine, joka syötetään yhdyskanavan kautta halkaisijaltaan isompaan kammioon ja vaikuttaa työtyökaluun yhdistettyyn mäntään. Jälkimmäinen kohdistaa painetta työkappaleeseen, joka on sijoitettu jäykkään tuen päälle, jotta vältetään sen liikkuminen sen vaikutuksesta. Kaikissa hydraulipuristimissa käytetään työnesteenä erikoisöljyjä.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Hydraulisen puristimen toimintaperiaate
Hydraulisten puristimien yleisin käyttö on sellaisten metalliosien toimintojen suorittamisessa, kuten stanssaus, taonta, oikaisu, taivutus, putkien ja muiden profiilien suulakepuristus. Lisäksi tällaisten puristimien avulla suoritetaan eri materiaalien briketointi, pakkaaminen ja puristaminen (pääsääntöisesti tähän tarkoitukseen käytetään minipuristinta).
Hydraulisen puristimen laite mahdollistaa sen aktiivisen käytön sekä kumi-, muovi- ja puutuotteiden valmistuksessa että muilla alueilla. Tämän laitteen toimintojen ja laajuuksien monimuotoisuus määrää sen erilaisten muutosten olemassaolon. Myynnistä löydät esimerkiksi hydraulisen penkkipuristimen, minipuristimen, hydraulisen lattiapuristimen, hydraulisen käsipuristimen, puristimet painemittarilla ja ilman.
Hydraulisen puristimen käyttö autotallissa tai kotipajassa on melko yleistä. Tällaista pienestä koostaan huomattavaa puristinta on mahdollista käyttää sekä auton korjauksessa että erilaisten töiden suorittamisessa.
VIDEO Erityisesti tällaisten kompaktien laitteiden avulla on mahdollista puristaa laakereita tai hiljaisia lohkoja sekä puristaa uusia osia niiden tilalle. Autokorjauksen lisäksi hydraulipuristimella voidaan taivuttaa metalliosia, luoda tarvittava paine pintojen liimauksessa, briketoinnissa sekä öljyn ja nesteen puristamisessa. Tehdaslaitteet tähän tarkoitukseen (jopa manuaalinen hydraulipuristin) maksavat paljon rahaa, eivätkä kaikki voi ostaa sitä.Sillä välin voit tehdä tällaisen puristimen omin käsin ja käyttää rahaa vain tarvittavien materiaalien ostamiseen.
Puristimen käyttö mehupuristimena
Huomattavaa on, että kotitekoisen hydraulipuristimen suunnittelua voidaan mukauttaa välittömästi ratkaisemaan tietty ongelma tietyn osan tai työkappaleen kanssa. Itse tehty puristin ei vie paljon tilaa, sen sijoittamiseen riittää, että varaat vähän tilaa työpajassa tai autotallissa. Alla on yksityiskohtaiset ohjeet hydraulipuristimen tekemiseen. Artikkelin lopussa on myös video tästä aiheesta.
Itse valmistetuilla hydraulipuristimilla ei pitäisi olla liian erinomaisia teknisiä ominaisuuksia, riittää, että ne kehittävät 10–20 tonnia. Tämä kotitekoisen hydraulipuristimen parametri riippuu siitä, mitä toimia aiot suorittaa sen kanssa.
Yksi yleisimmistä ja yksinkertaisimmista vaihtoehdoista kotitekoiselle puristimelle
On olemassa useita muita parametreja, joita paitsi teolliset, myös kotitekoiset kotitalouksien hydraulipuristimet vastaavat:
koot;
laitteiden paino;
männän isku;
painemittarin läsnäolo puristimen suunnittelussa;
käytetyn sängyn ominaisuudet.
Kotitekoisissa puristimissa paine työsylinterissä luodaan yleensä manuaalisella hydraulipumpulla, joka voidaan joko rakentaa tällaisen laitteen suunnitteluun tai sijoittaa siitä erilleen. Tämä suunnitteluominaisuus riippuu vain siitä, minkä laitteiston valitset tällaisen laitteen valmistamiseksi. Hydraulisen puristimen valmistaminen omin käsin on erittäin helppoa, jos otat sen suunnittelun perustaksi pullotyyppisen tunkin. Tällaisessa tunkissa, joka on kätevä, on sisäänrakennettu käsipumppu.
Pullotyyppinen hydraulinen tunkki sopii erinomaisesti käytettäväksi DIY-hydraulisessa puristimessa
Ennen kuin harkitset sopivan tunkin ostamista kotihydrauliikan valmistukseen, on tärkeää päättää, mihin tehtäviin sitä käytät. Tästä riippuu sekä manuaalisen hydraulipuristimen suunnittelukaavio että sen kehittämä vaiva. Seuraava askel on kehittää piirustus hydraulipuristimesta, jonka aiot tehdä omin käsin. Voit tietysti löytää tällaisen piirustuksen Internetistä ja jopa katsella valokuvia ja videoita puristimen valmistusprosessista hydraulisesta tunkista omin käsin. Mutta tässä tapauksessa sinun tulee mukauttaa olemassa olevat laitteet jonkun muun kotitekoiseen puristimeen.
Manuaalinen hydraulipumppu
Suunnitelman kehittäminen tulevaa kotitekoista painokonetta varten alkaa päättämällä siitä, miten se toimii. Tässä on vain kaksi vaihtoehtoa.
Tunkki sijaitsee puristimen pohjassa - sen sängyssä - ja työntyy ylöspäin.
Tunkki on kiinnitetty puristinrakenteen yläosaan ja painuu alas vastaavasti.
Kotitekoisen puristimen toimintasuunnitelmaa valittaessa on kuitenkin otettava huomioon se, että suurimmalle osalle nykyaikaisen teollisuuden valmistamista tunkeista ainoa oikea sijainti on puristustanko ylöspäin, ja se on yksinkertaisesti ei saa sijoittaa niitä eri tavalla. Siksi useimmiten pohjana on ensimmäinen hydraulipuristimen kaavio. Toista vaihtoehtoa käytetään vain tapauksissa, joissa on tarpeen valmistaa hydraulilaitteita omin käsin laakerien tai holkkien suulakepuristamiseksi yksittäisistä kokoonpanoista ja mekanismeista.
Pohjatukivaihtoehto
Minkä tahansa puristimen, mukaan lukien kotitekoiset, tukielementti on sänky, jonka piirustuksen kehittämiseen tulisi suhtautua mahdollisimman vastuullisesti.Rakenteellisesti sänky on runko, jonka sisällä on tunkki työtyökalulla, joka kohdistaa painetta osaan tai työkappaleeseen.
Sängyn tyyppi voi vaihdella huomattavasti puristimen käyttötarkoituksen mukaan.
Sängyn alaosa - sen pohja - on suunniteltu ottaen huomioon, että sen on varmistettava koko rakenteen korkea vakaus. Kun lasket kotitekoisen puristimen rungon sisäisen aukon leveyttä, ota huomioon sekä siinä käsiteltyjen osien ja työkappaleiden mitat että tulevan puristimen kaikkien rakenneosien kokonaismitat.
Toinen sänkyvaihtoehto, jossa on yksinkertaisempi pohjarakenne vakautta varten
Kehyksen sisäaukon korkeutta laskettaessa lasketaan yhteen seuraavat parametrit: tunkin korkeus, sen tangon haluttu vapaa iskun määrä, työkappaleen paksuus ja käsiteltävä osa. Jos kotitekoinen puristin valmistetaan ensimmäisen kaavion mukaan, sen muotoilu näyttää seuraavalta: nosturi asennetaan alempaan alustaan ja osa asennetaan rungon yläosaan; nosturista osaan kohdistuva voima välittyy sen tangon ja sivurunkoelementtien ohjaimia pitkin liikkuvan liikkuvan työtason kautta.
VIDEO
Tangon palautumisen varmistamiseksi alkuperäiseen tilaan käytetään kahta jousta, joiden alaosa on kiinnitetty alustaan ja yläosa liikkuvaan työtasoon. Jos päätät tehdä puristimen tunkista omin käsin, on erittäin tärkeää laskea oikein jousien jäykkyys, jotta ne suorittavat tehokkaasti kaikki niille määrätyt toiminnot.
Toista kaaviota toteutettaessa osa asetetaan alemmalle alustalle ja nosturi asennetaan liikkuvalle alustalle, johon on myös kiinnitetty jouset, jotka yhdistävät sen rungon ylempään poikkipalkkiin. Sekä ensimmäisessä että toisessa tapauksessa tangon kosketuskohtaan liikkuvan alustan tai rungon ylemmän poikkipalkin kanssa tehdään ns. holkki, jota voidaan käyttää vastaavan halkaisijan omaavana putkenpalana. .
Kyvyttömyys säätää työalueen korkeutta yksinkertaistaa suunnittelua, mutta rajoittaa merkittävästi puristimen käyttömahdollisuuksia
Tee-se-itse-hydraulinen puristin on paljon kätevämpi käyttää, jos tarjoat mahdollisuuden säätää vapaata nostotankoa, mikä vaikuttaa myös työkappaleen sallittuun korkeuteen. Voit tehdä tämän seuraavasti.
Rungon sisäääriviivan yläosassa on lisälevy, jota voidaan siirtää ohjaimia pitkin ohjauspyörällä varustetun ruuvikäytön ansiosta. Näin välystä voidaan muuttaa riittävän laajalla alueella osien sijoittelua varten rungon sisällä.
Voit tehdä irrotettavan pysäyttimen, jota käytetään useimmiten irrotettavana mobiilialustana. Tällaisen pysäyttimen sijainti rungon sisällä voidaan kiinnittää pulttiliitoksilla, joita varten runkoon porataan reiät tietyllä nousulla. Tässä tapauksessa tällaisten reikien sijainnin nousu ei saa ylittää tunkin tangon vapaan iskun arvoa.
Kiinteästä metallikappaleesta tai metalliprofiilista voit tehdä useita eripaksuisia vaihdettavia välilevyjä.
Voit myös käyttää useita yllä olevista menetelmistä samanaikaisesti.
VIDEO
Jos teet piirustuksen, jonka mukaan teet puristimen omin käsin, muista ilmoittaa tällaisen laitteen pääelementtien ja työstettävän kappaleen mittojen lisäksi myös kanavien ja muiden mittojen valssattu metalli, josta kehys tehdään.
Jos aiot tehdä hydraulipuristimen omin käsin, tarvitset seuraavat työkalut, tarvikkeet ja laitteet:
hitsauslaitteet;
elektrodit;
rautasaha metallille tai hiomakoneelle (kulmahiomakone).
Lisäksi tarvitset seuraavat elementit, joista muodostuu tuleva autotallipuristimesi: hydraulinen tunkki, kaksi jousta, jotka vetävät liikkuvan alustan takaisin alkuperäiseen tilaan. Jos löydät autotallistasi korjauksista jääneen vanhan siltasienen, voit käyttää sitä takaisinvedettävänä kappaleena kotitekoisiin paalaimeen, jossa on alatuki. Tässä tapauksessa sieni asetetaan nosturitankoon, jousien yläosa kiinnitetään suoraan siihen ja alempi kiinnitetään sänkyyn.
Puristimen rakentamiseen tarvittavien materiaalien tyyppi ja määrä riippuu voimakkaasti valitusta suunnitteluvaihtoehdosta.
Puristimen valmistamiseksi tunkista tarvitset seuraavat valssatut metallituotteet:
kanavat (vähintään 8 numeroa), suorakaiteen tai neliön muotoiset putket (joiden mitat ovat vähintään 40x40), kulmat, joiden hyllyn leveys on vähintään 50 mm;
teräslevy, jonka paksuus on vähintään 8 mm, jota käytetään luotettavana pohjana koko rakenteelle;
10 mm paksu teräsnauha - ohjaimien ja jäykisteiden valmistukseen tarvittaessa;
pala putkea - pistorasian tekemiseen nosturitangon päähän.
Kun tulevan hydraulipuristimen piirustus on valmis ja kaikki tarvittavat materiaalit, työkalut, laitteet ja komponentit ovat saatavilla, siirry suoraan valmistukseen. Ensimmäinen asia, joka on tehtävä, on leikata kaikki metalli piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukaisesti.
Yksi piirustusvaihtoehdoista puristimen valmistukseen
Nyt on tehtävä puristimen pohja, jota varten valmistetut neliömäiset putket hitsataan yhteen ja teräslevy hitsataan niistä muodostettuun suorakulmioon. Sitten rungon sivu- ja yläosat hitsataan yhteen varmistaen huolellisesti, että tuloksena oleva U-muotoinen rakenne on tasainen ja siinä on tiukasti suorat kulmat liitoksissa. Tuloksena oleva rakenne tulisi nyt hitsata alustaan ja hydraulipuristimesi runko on valmis.
Seuraava elementti, joka sinun on tehtävä puristimelle, on liikkuva alusta. Sen valmistukseen voit käyttää kanavaa, neliömäistä tai suorakaiteen muotoista putkea. Lavan keskiosaan hitsataan putkikappale, joka toimii pistorasiana nostotangon päälle. Työtason kiskojen valmistamiseksi tarvitset kaksi teräsnauhaa, joiden pituuden tulee vastata puristuskehyksen leveyttä sen ulkoreunaa pitkin.
Puristimen suunnitteluversio, jossa on liikkuva pohjataso, joka kiinnitetään pulteilla
Liuskat kiinnitetään liikkuvan alustan sivusivuille pulttiliitoksilla, kun se on aiemmin asetettu rungon sisään. Irrotettava pysäytin tehdään samalla tavalla, mutta sen ohjausliuskoihin porataan reiät vastapäätä runkotelineitä kiinnitystä varten halutulle korkeudelle. Hydraulisen puristimen valmistusprosessi omilla käsillä päättyy takaisinvetojousien ja itse tunkin asennuksella. Tällainen hydraulipuristin on myös kätevä, koska voit aina irrottaa tunkin siitä (esimerkiksi jos tarvitset sitä auton korjaamiseen).
VIDEO
Yksinkertaisin laitteessa ja toiminnassa on manuaalinen hydraulipumppu. Se perustuu nesteiden syrjäyttämisen periaatteeseen. Teollisuudessa tällaiset yksiköt ovat melko kysyttyjä, niiden päätehtävä on pumpata polttoainetta ja voiteluaineita.
Manuaalinen hydraulipumppu koostuu kahdesta pääosasta, pumppausyksiköstä (1) ja hydraulisäiliöstä (2). Ne on yhdistetty toisiinsa tapilla (3). Sinun on täytettävä neste reiän läpi, kun olet kiertänyt irti sen sulkevan tulpan (4). Kahva (6) vivulla (7) käyttää ensimmäisen ja toisen vaiheen mäntää (8), joka on valmistettu yhtenä kappaleena. Pumppuyksikössä on kaksivaiheinen rakenne.Vaihe numero yksi alennetulla paineella ja suuremmalla kapasiteetilla nopeuttaa hydraulisylinterin männän liikettä. Vaihe kaksi korkealla paineella ja pienemmällä kapasiteetilla toimii toimilaitteen käyttövoiman saamiseksi. Ylikuormitussuoja on varustettu varoventtiilillä (9). Paineenpoisto ja hydraulinesteen poisto sylinterin ontelosta säiliöön tapahtuu ruuvin (10) avulla.
Työkalu on ehdottomasti tarkastettava ennen työn aloittamista millä tahansa pumpulla. Älä käytä sitä, jos pinnalla on halkeamia tai siruja. On tärkeää tarkistaa, että korkeapaineletku on liitetty kunnolla käsipumppuun.
Yhdistämme pumpun hydraulijärjestelmään pikaliittimellä;
Käännämme venttiiliä myötäpäivään loppuun asti.
Liikuta pumpun kahvaa ylös ja alas translaatioliikkeillä. Tämän seurauksena öljyä pumpataan järjestelmään pumpusta. Samalla järjestelmään muodostuu painetta ja myös hydraulityökalun, johon pumppaamme öljyä, männän isku tapahtuu.
Tilanteessa, jossa järjestelmän työmäntä, johon öljy kaadetaan, saavuttaa ääriasennon, järjestelmään syntyy kohonnut paine, jonka seurauksena öljyn pumppaus on mahdotonta. Sitten on tarpeen pysäyttää pumpun toiminta, jotta laite ei vahingoitu.
Vähentääksesi järjestelmän painetta, käännä venttiiliä hitaasti vastapäivään loppuun asti. Tämän seurauksena järjestelmästä tuleva öljy virtaa takaisin pumppuun. Tämä johtuu männän palautumisesta alkuperäiseen asentoonsa.
Öljyn pumppauksen jälkeen kannattaa tarkastaa hydraulijärjestelmä öljyvuotojen varalta ja myös pumppu kannattaa tarkastaa. Jos havaitset vuotoja, ne tulee korjata välittömästi.
Olemme valmiita tarjoamaan sinulle hydraulimoottoreiden ja hydraulipumppujen ammattimaisen korjauksen lisäksi, mikä on yhtä tärkeää, niiden alustavan diagnosoinnin suoraan laitteissa. Hyvin usein laitteiden alhaisen tehokkuuden ongelma ei liity näiden yksiköiden toimintaan, vaan niiden virheelliseen asennukseen ja säätöön.
Kokeneet kenttätyöntekijät eivät vain pysty diagnosoimaan ja konfiguroimaan laitteita paikan päällä, vaan myös itse hydraulimoottoreiden ja pumppujen toimintahäiriöiden sattuessa purkaa ne korjausta varten huoltokeskuksessa. Et säästä vain rahaa, vaan myös aikaa.
Tradition-K Companyn huolto-osasto suorittaa seuraavien mallien (sarjan) ja valmistajien aksiaalimäntähydraulipumppujen ja hydraulimoottorien rutiini- ja huoltokorjauksia:
sarjat 310, 410, 313, 303, valmistaja PSM-Hydraulics;
pumput NP , hydraulimoottorit MP tuotantoa Hydrosila ;
pumput K3V, K5V, NV ja hydraulimoottorit M5XM2X tuotantoa KAWASAKI ;
pumput A7V, A8VO A10VO, A11VO ja hydraulimoottorit A2F , A6VM tuotantoa REXROTH ;
pumput HPV tuotantoa HITACHI ;
ja monet muut johtavat maailmanlaajuiset valmistajat.
Teemme korjauksia hydraulipumput ja hydraulimoottorit planeettatyyppi, radiaalimäntämoottorit , siipipumput ja moottorit, joita käytetään koneiden ja mekanismien hydraulijärjestelmissä eri teollisuudenaloilla ja rakentamisessa.
Korjauksen aikana tehdään tuotteen täydellinen vikatunnistus ja laaditaan kustannusarvio, jossa kuvataan havaitut viat ja toimintahäiriöt, ilmoitetaan tuotteen korjaamiseen tarvittavien töiden tyypit ja määrä sekä luettelo korjauksessa käytetyistä varaosista. korjaus. Korjauksen tekevät korkeasti koulutetut asiantuntijat, joilla on pitkä kokemus hydraulilaitteiden korjauksesta ja erikoistyökaluilla.
Hydraulimoottorin, hydraulipumpun tyypistä ja komponenttien kulumisasteesta riippuen tarjotaan korjausvaihtoehtoja vianetsinnän tulosten perusteella:
tiivisteiden vaihto;
työpintojen hionta ja lakkaus;
laakerien vaihto;
pumppausyksiköiden vaihto;
laakereiden ja öljytiivisteiden sovituskokojen palauttaminen;
kotelon entisöinti (valmistus);
säätimen palauttaminen tai vaihtaminen.
Mikäli korjaus on taloudellisesti epätarkoituksenmukaista, olemme valmiita tarjoamaan sinulle laajan valikoiman sekä uusia että kunnostettuja hydrauliyksiköitä.
Vakiintuneiden varaosien toimituskanavien ansiosta korjaukseen tarvittavat osat ja kokoonpanot toimitetaan suoraan tehtailta - korjattavaksi vastaanotetun tuotteen valmistajilta.
Korjaustöiden päätyttyä kaikki 100 % tuotteista testataan erityisesti varustetulla hydraulitelineellä. Testien aikana luetaan tuotteen tekniset parametrit ja tehdään johtopäätös siitä, kuinka hyvin korjaus on suoritettu. Testien lopussa päätetään, onko tuote mahdollista antaa asiakkaalle vai onko sitä tarpeen muokata ja testata uudelleen.
Korjausten ja testauksen jälkeen tuotteella on kuuden kuukauden takuu.
Korjauksen ensimmäisessä vaiheessa suoritetaan laitteiden diagnostiikka, tunnistetut viat ja niiden esiintymisen syyt arvioidaan. Eliminointivaihtoehdot, riskit ja kustannukset tunnistetaan. Kun asiakkaan kanssa on sovittu hinnasta, ehdoista ja töiden tyypeistä, suoritetaan korjaus ja tekninen työ:
tuotteiden vianetsintään kuuluu purkaminen, vian syiden tunnistaminen, osien puhdistus;
komponenttien vaihto: pumppuyksikkö, kehto, pyörivä levy, laakerit ...;
kuluneiden osien ja kokoonpanojen vaihto: jakajat, holkit, säädin, akseli, tiivisteet, kumitiivisteet;
lian, kulumisen ja sen jälkien poistaminen;
lukituselementtien kireyden palauttaminen;
säätöventtiilin säätimet;
Asennus suoritetaan käyttämällä tarvittavia materiaaleja ja laitteita yksiköiden ja osien luotettavaan tiivistykseen, hiomiseen. Lisätestit suoritetaan erikoistelineellä. Teknisten indikaattorien vaatimustenmukaisuus tarkistetaan, kunnostetut yksiköt pumpataan.
Tarkastuksen tulosten perusteella voidaan tehdä lisätarkennuksia tai laatia raportti, joka toimitetaan asiakkaalle korjatun hydraulipumpun mukana.
Etunamme on kyky korjata kaikentyyppisiä maahantuotuja hydraulipumppuja: radiaali- ja aksiaalimäntä, hammaspyörä, gerotori, manuaali ja terä. Kaikki työt tehdään paikan päällä, mikä voi säästää huomattavasti aikaa ja rahaa.
Voimme tilata eri merkkisten hydraulipumppujen korjauksen: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS jne.
Tällainen ongelma syntyi, koska hydrauliikassa se ei ole jalka hampaassa, vaan työhön tarvitaan puristin.
Myös tällainen manuaalinen hydraulipumppu ostettiin.
Mikä öljyn pinnan tulee olla pumpussa, mitkä venttiilit auki tai kiinni!
Jäsenet
5 322 viestiä
Kaupunki: Krasnoe Selo
Nimi: Maxim
Jäsenet
5 322 viestiä
Kaupunki: Krasnoe Selo
Nimi: Maxim
Jäsenet
922 viestiä
Kaupunki: Lipetsk
Nimi: Matvey
Jäsenet
26 viestiä
Jäsenet
26 viestiä
Jäsenet
26 viestiä
Öljynsyötön sulkuventtiili ei toimi, nimittäin venttiilin kaulassa (tasapainossa) voi olla kuoria tai itse pallo kuorissa. On tarpeen purkaa ja tarkistaa, onko kuoria todella, valitse pallo koon mukaan ja niitata sitten uusi istuin siihen. Joko paineenalennusventtiili ei toimi, on myös nieluja tai tämän venttiilin painelevy (jousi) ei ole kiristetty tai puuttuu ollenkaan. Ilmalle ei tarvitse tehdä syntiä, jos pumppu painaa, niin ilma viheltää takaisin pumppuun kun paluulinja avataan.
Kävin tämän kaiken läpi itse, kuten sanotaan: "Söin koiran."
Kuinka korkeapainepumppu voidaan tehdä? Mistä löydät hyvän vaiheittaisen oppaan, jossa on valokuvia tai videoita?
Kuinka korkeapainepumppu voidaan tehdä?
Yksinkertaisin tapa korkeapainepumpun valmistamiseksi on tehdä pieni muutos auton hydrauliseen tunkkiin. Esimerkiksi 3 tonnin tunkilla, jonka sylinterin halkaisija on 28 cm, pinta-ala on 6,15 cm2. Tämä mahdollistaa 488 ilmakehän paineen saavuttamisen. Tunkin muuttaminen pumpuksi koostuu pitkän varren korvaamisesta lyhyellä männällä ja tulppa kiinnitetään päälle. Tulppaan tulee tehdä reiät venttiiliä, täyttöletkua ja painemittaria varten, jotka on asennettu sinne. Pumpun käyttämiseen käytetään sylinteriä, jossa on työkaasua 300 ilmakehän paineessa.
Mistä löydät hyvän vaiheittaisen oppaan, jossa on valokuvia tai videoita?
Uskon, että tällaiseen uudelleenkäsittelyyn ei tarvita vaiheittaisia ohjeita. Liitän mukaan kaavion tunkin toiminnasta ennen muutosta ja sen jälkeen sekä kuvan kootun pumpun valmistuksesta. Jos jotain jää ymmärtämättä - katso video
VIDEO
Hydraulipumppujen korjaus on usein tarpeen, kun tämän erikoistekniikan kanssa ilmenee ongelmia. Usein tällainen tilanne ei vaadi pätevien asiantuntijoiden puuttumista asiaan, ja jos sinulla on vähän varmaa tietoa, voit korjata sen omin käsin.
Suosittelemme tutustumaan artikkelista yleisimpiin toimintahäiriöihin ja tapoihin poistaa ne.
Minkä tahansa hydraulipumpun toiminta perustuu nesteen imu- ja poistoperiaatteeseen.
Päärakenneosat:
Niiden välillä liikkuu neste, joka painekammion täytettynä alkaa painaa mäntää siirtäen sitä siirtäen sitä työvälineeseen liikettä.
Kaikentyyppisten hydraulipumppujen perustoimintaparametrit:
Moottorin nopeus, mitattuna rpm.
Työpaine sylinterissä, bar.
Käyttönesteen tilavuus, cm³ / kierros tai pumpun yhden moottorin akselin kierroksen aikana syrjäyttämän nesteen määrä.
Tärkeimmät laitetyypit:
Manuaalinen hydraulinen hydraulipumppu ... Tämä on yksinkertaisin yksikkö, joka toimii nesteen syrjäytysperiaatteella.Kahvaa painettaessa mäntä liikkuu ylöspäin, jolloin syntyy imuvoima ja KO2-venttiilin kautta kammioon tulee nestettä, joka siirtyy kahvaa nostettaessa.
Tällaisten yksiköiden edut:
alhainen suorituskyky vetoyksiköihin verrattuna.
Radiaalinen mäntä. Ne pystyvät kehittämään painetta jopa 100 bariin, niillä on pitkä käyttöaika. Radiaalimäntäpumppuja voi olla kahta tyyppiä:pyörivä. Tällaisissa laitteissa mäntäryhmä on sijoitettu roottorin sisään, mäntä tekee pyörimisestä edestakaisin liikkuvia liikkeitä vuorotellen yhdistäen reiät nesteen tyhjentämiseksi kelojen läpi;
Pyörivä radiaalimäntäpumppulaite
epäkeskisellä akselilla. Sen ero on mäntäryhmän sijainti staattorin sisällä; tällaiset pumput jakavat nestettä venttiilien läpi.
korkea luotettavuus;
työ tehdään korkealla paineella, mikä lisää tuottavuutta;
luo minimimelutason käytön aikana.
korkea pulsaationopeus nesteen syötön aikana:
suuri massa.
Aksiaalinen mäntä. Tämä on yleisin laitetyyppi.Moottorin pyörimisakselin sijainnista riippuen voi olla:
Tällaisten pumppujen edut:
korkea hyötysuhde;
korkea suorituskyky.
korkea hinta.
Hammaspyöräpumput viittaavat pyöriviin laitteisiin ... Rakenteen hydraulinen osa koostuu kahdesta pyörivästä hammaspyörästä, joiden hampaat koskettaessaan syrjäyttävät nestettä sylinteristä. Hammaspyöräpumput voivat olla:ulkoisella vaihteella;
sisäisellä vaihteistolla, jossa hammaspyörät sijaitsevat kotelon sisällä.
Kuvassa näkyy hammaspyöräpumppujen tyypit.
Vaihteita käytetään järjestelmissä, joissa käyttöpaine ei ylitä 20 MPa.Niitä käytetään yleisimmin maatalous- ja rakennuskoneissa, voitelujärjestelmissä ja siirrettävässä hydrauliikassa.
Yksinkertainen rakenne.
Pieni koko.
Kevyt paino.
Alhainen hyötysuhde, jopa 85 %.
Pienet käännökset.
Lyhyt käyttöikä.
Ohje: Hydraulipumpun käyttöiän pidentämiseksi on noudatettava tarkasti käyttöohjeen vaatimuksia.
Melkein kaikki hydraulipumppujen käytön aikana tapahtuvat viat johtuvat seuraavista tekijöistä:
Laitteen hallinnan sääntöjen noudattamatta jättäminen ja laiminlyönti sen huollon aikana:
öljyn ja suodattimien ennenaikainen vaihto;
hydraulijärjestelmän vuotojen poistaminen.
Virheet hydraulinesteen tai öljyn valinnassa.
Lisävarusteiden käyttö, jotka eivät vastaa pumpun käyttötapaa.
Virheellinen laitteistoasetus.
Taulukossa on luettelo yleisimmistä vioista ja niiden korjaamisesta:
Säätötangossa välys.
Laakerin istukan tapit ovat rikki.
Ohjauskelan ja männän välinen kanava on likainen.
Männän pintaan saatu isku estää sen sujuvaa liikettä
Tarkista ja korjaa tarvittaessa hydraulipumppu
Painekompensaattorin etäelementtien ja ohjauspaneelin välisen hydraulijohdon vastus on kasvanut.
Matala ohjauspaine
Säädä laitteen ohjauspainetta
Vetoakselin rihlat ovat kuluneet.
Männän kengät tai itse männät ovat kuluneet tai vaurioituneet
Laakerit kuluneet liikaa
Painekompensaattori väärin kohdistettu.
Ohjausmekanismin kela on rikki.
Ohjauskelan jouset ovat vaurioituneet tai rikki.
Kelaan tai poraukseen on muodostunut kohtaus.
Ohjaussylinterin jouset ovat vaurioituneet tai rikki.
Elementtien toimintahäiriöt kaukopaineenkompensaattorin piirissä
Laitteen minimityötilavuus on asetettu liian suureksi.
Hydraulipumpun telineen tukipinnat ja tukilaakereiden satula ovat kuluneet tai vaurioituneet
Tarkista ja tarvittaessa korjaa hydraulipumppu
Kanava lähtökanavasta ohjauskelaan on likainen
Säiliössä on alhainen työkoostumus.
Matala paine hydraulipumpun sisääntulossa.
Kuluneet tai vaurioituneet liitospinnat sylinterilohkon ja jakajan välillä.
Huono lämmönvaihtimen jäähdytys. Tarkista lämmönvaihdin, huuhtele ja puhdista jäähdytyspinnat.
nesteen ohjaamana suuren paineen alla. Hydraulisen puristimen ytimessä on Pascalin laki.
Laitteessa on kaksi sylinteriä tai kammiota. Yhdessä pienemmässä neste saatetaan korkeapaineiseen tilaan ja siirretään erityistä kanavaa tai putkea pitkin suureen työkammioon, jossa sisään tuleva neste muodostaa voiman mäntään ja siirtää sen mäntään. työkappaleen hallintatyökalun avulla. Tärkeä puristimen toiminnan ehtona on pysäyttimen asennus , joka ei salli työkappaleen tai osan liikkumista työmännän vaikutuksesta. Nesteenä käytetään erilaisia öljyjä.
Tyypillisesti saatavilla nykyaikaisissa tuotantohydraulisissa puristimissa työkammion järjestely on yleensä pystysuora , mutta se voi olla myös vaakasuora. Kun otetaan huomioon sen käyttötarkoitus ja käsiteltyjen materiaalien tyyppi, tämä laite kehittää paineita kymmenistä tuhansiin tonneihin.Puristinta käytetään usein metallintyöstyksessä takomiseen, meistämiseen, taivutukseen ja oikaisemiseen, putkien ja profiilien suulakepuristamiseen sekä pakkaamiseen, briketointiin, erilaisten materiaalien puristamiseen, parranajo-, muovi-, kumituotteiden valmistukseen ja monilla muilla toiminta.
VIDEO
Tehdasvalmisteisen puristimen hankinta maksaa paljon. Mutta tämä työkalu voidaan tehdä omin käsin kuluttaa vain tarvittaviin materiaaleihin. Lisäksi voit tehdä laitteen mukautetuksi ja mukautetuksi erityistarpeisiin ottaen huomioon tarvittavat tehtävät. Koska kotitekoinen hydraulipuristin tarvitsee joka tapauksessa tietyn paikan, työpajan puuttuessa se voidaan asentaa autotalliin.
VIDEO
Kotiolosuhteisiin riittää puristin, joka tuottaa 15-25 tonnia tai vähemmän - se riippuu vaadituista tehtävistä. Vaikutuksen lisäksi tällä laitteella on seuraavat peruskriteerit:
koot;
sängyn käyttöominaisuudet;
painemittarin läsnäolo;
männän isku.
Työsylinterissä paineen tuottamiseen käytetään yleensä erillistä manuaalista tai sisäänrakennettua hydraulipumppua. Tämä riippuu puristimen kokoamiseen tarvittavien laitteiden valinnasta. Yksinkertaisin, helposti valmistettava versio puristimesta on suunnittelu perustuu pullotyyppiseen hydrauliseen tunkkiin missä sisäänrakennettu käsipumppu sijaitsee.
Ennen kuin aloitat hydraulipuristimen kokoamisen omin käsin, sinun on päätettävä, mihin tarpeisiin sitä käytetään ja tietysti millaista vaivaa se vaatii. Sitten sinun on valittava ja ostettava tarvittava tunkki , jos sitä käytetään puristimen valmistuksessa.
Seuraava, tärkein vaihe on piirustuksen luominen kootusta puristimesta. Kaikki Internetissä tarjottavat piirustukset hydraulipuristimen valmistukseen kehitetään ja toteutetaan olemassa olevien hydraulilaitteiden ja metallimateriaalien perusteella. Siksi, jos noudatat tiukasti muiden ihmisten suunnitelmia, puristimen tekeminen omilla käsillä voi venyä ikuisesti ja koostuu säätämisestä ja muuttamisesta ostetun hydraulisen tunkin järjestelmän perustana.
Piirustusta suoritettaessa sinun on ensin valittava laitteiston toimintakaavio:
tunkki kiinnitetään sängyn päälle ja painaa alaspäin;
tunkki sijaitsee sängyn pohjassa ja työntyy ylöspäin.
Ja älä unohda, että valmistettujen tunkkien normaali työasento, jonka laitos tarjoaa, on pystysuora, ulostulotanko ylöspäin. Tunkkia ei saa kääntää!
Toinen vaihtoehto valitaan useimmiten. Ensimmäinen on kätevämpi tietyntyyppisiin töihin, esimerkiksi laakerien puristamiseen joistakin osista, holkeista.
VIDEO
puristin alkaa painaa samanaikaisesti ylös ja alas yrittää rikkoa sängyn. Rungon pohjan tulee tarjota riittävä kestävyys puristimelle ja mikä parasta, se on oltava alustan muotoinen. Rungon aukon leveys riippuu materiaalien puristamiseen tarkoitetuista mitoista, mutta se ei saa olla pienempi kuin puristuslaitteistoelementtien leveyksien summa.
Korkeus summataan tunkin mitoista, sen tangon vaaditusta vapaasta liikkeestä, puristamiseen tarkoitettujen osien korkeudesta ja liikkuvan työpöydän paksuudesta. Toisen työn kaaviolla tunkki kiinnitetään alustaan, ja rungon yläosa toimii tuotteiden painotuksena. Varresta tuleva paine välittyy työkappaleeseen liikkuvan työpöydän avulla. Se asennetaan sängyn nostimen päälle, jota pitkin hänen tulee liikkua vapaasti ylös ja alas sivukaiteiden varassa.
Tunkin molemmilla puolilla jouset on kiinnitetty: yksi silmukka rungon pohjaan ja toinen liikkuvaan pöytään. Niiden tarkoitus on puristaa tunkki alkuperäiseen tilaan, kun sauva ei työnty ulos (jousien koko ja jäykkyys valitaan vastaavasti). Voit myös tehdä vaihtoehdon, kun tuurnan muotoinen työkalu laitetaan varteen, jossa yksi silmukka kiinnitetään ja toinen on kiinnitetty alustaan.
Puristustoiminnan ensimmäinen kaavio tarkoittaa, että rungon pohja on tuotteiden keskipiste, ja tunkki on asennettu liikkuvaan pöytään, joka on ripustettu rungon yläosasta jousiin. Jacktangon pohjan alle kahdessa mallissa rajapinnalle tehdään pesä. Tämä voi olla pieni halkaisijaltaan sopiva putken pala.
Nosturin vapaan liikkeen ja tietysti työkappaleiden korkeuden säätelemiseksi ovat mahdollisia seuraavat ratkaisut:
varaa vaihdettavien sisäosien-vuorausten asentaminen ontosta tai kiinteästä metalliprofiilista;
tee irrotettava pysäytin liikkuvan työpöydän muodossa, joka voidaan kiinnittää sänkyyn tangoilla tai muttereilla ja pulteilla. Tätä varten runkoon tehdään reiät jonka korkeusetäisyys on pienempi kuin tunkin tangon liike;
rungon päälle on asennettu ohjauspyörällä varustettu ruuvikäyttö. Kiristämällä ruuvia levyn päässä, voit vähentää kehyksen sisällä olevien tuotteiden välystä;
yllä olevien vaihtoehtojen yhteiskäyttö.
Kaikki projektin mitat on ilmoitettava ottaen huomioon puristuskohteiden mitat, tunkki sekä suunnitellun metallivalssauksen mitat käytettäväksi puristimen valmistuksen aikana omin käsin.
VIDEO
kulmahiomakone tai käsisaha;
elektrodit;
hitsauskone.
Teholaitteen roolissa - hankittu hydraulipuristin. Ovi jouset auton etuistuimista tai muita sopivia. Kun tunkki on ala-asennossa, siltasieni voidaan valita takaisinvetolaitteen elementiksi. Se asetetaan tangon päälle, jouset kiinnitetään siihen ja sängyn pohjaan.
Yksityiskohdat, joita voidaan tarvita:
pala metallilevyä 8 millimetristä - jos tarvitset lattiaa alustalle tai muihin rakenteen osiin pinnan tasoittamiseksi;
kanava enemmän kuin nro 8, neliön tai suorakaiteen muotoinen putki 35x35 mm, kulma 45x45 mm - runkoon, sen pohjaan, liikkuvaan työpöytään, irrotettava pysäytin;
putkenpala varren päätä varten (oikeasta osasta, noin 1 cm pitkä);
metallinauha 1 cm - jäykistämään ripoja, rungon ohjaimia (tarvittaessa).
VIDEO
metalli leikataan mittoihin kuvataan piirustuksessa. Tee kaikki tarvittavat reiät, jos projekti mahdollistaa, määritettyihin yksityiskohtiin.
Sen jälkeen kehys hitsataan neliömäisen putken osista, liitosten saumat hitsataan alhaalta ja ylhäältä. Ylhäältä kiinnitetään hitsauksen avulla vaaditun kokoinen metallilevy. Lisäksi hitsausyksiköllä tehdään U:n muotoinen rakenne, jossa on selkeästi suorat kulmat, se on kiinnitetty tukevasti alustaan ja runko on valmis.
Kokoa liikkuva työpöytä. Minkä vuoksi voit valita putken tai kanavan leikataan pienempään kokoon kuin rungon tukien välietäisyys. Putkenpala hitsataan kanavaan tunkin tangon alla.Pöytäohjaimissa valitaan yleensä nauhan osat, joiden pituus on yhtä suuri kuin kehyksen leveys. Kun kanava on kierretty runkopylväiden väliin, sivulle asennetaan nauhat ja koko rakenne kiinnitetään muttereilla ja pulteilla. Myös irrotettava säädettävä pysäytin on koottu, mutta telineitä vastapäätä oleviin nauhoihin on tehty reikiä kiinnitystä varten tarvittavalle korkeudelle.
Sen jälkeen jouset kiinnitetään annetuissa paikoissa kätevällä tavalla. Vedä irti siirrettävä työpöytä, kiinnitä nosturi - tee-se-itse-hydraulipuristin on valmis. Jos sille ei ole tarvetta, nosturi voidaan helposti irrottaa ja käyttää aiottuun tarkoitukseen.
Video (klikkaa toistaaksesi).
VIDEO
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.2 kuka äänesti:
85
