Tarkemmin: tee-se-itse kaari 200 korjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Hei kaikki. Olen taas kanssasi, hitsaajakorjaaja. Joten tänään saimme toisen viallisen hitsausinvertterin. Korjaamiemme joukossa tällaisia laitteita kutsutaan kolmikerroksisiksi rakennuksiksi.
Ilmoitettu toimintahäiriö: Ei tuota hitsausvirtaa. Kipinöi eikä kypsennä.
Muuten, sisällä näkyy kolme laudan kerrosta,
ensimmäinen on lauta, jossa on conderit ja pehmeä käynnistys.
toinen on tasasuuntaaja, kuristin ja tehotrans.
kolmas on MOSFET-transistorit, työhuone ja ohjauskortti.
Koska häiriön syy on alhainen virta ja se ei kypsennä, tarkistamme käyttöjärjestelmän virran perusteella. Näillä kolmikerroksisilla käyttöjärjestelmärakennuksilla on arka paikka virran suhteen.
CA3140-mikropiiri vastaa tämän hitsauslaitteen virran ohjaamisesta.
Ja jos meillä on jotain vikaa nykyisessä ohjausketjussa, kaksi LEDiä syttyy. Minun tapauksessani nämä LEDit olivat päällä.
Ohjauskortissa näkeminen paljasti viallisen CA3140:n. Johtopäätökset 2 ja 3 kutsuivat toisiaan 4 ohmilla.
Sitten hitsaajani sammui tyhmästi kylmässä, eli hitsaus lensi tieltä, ei ainuttakaan elonmerkkiä. Huoneenlämmössä hän palautti työkykynsä, mutta heti kun jäähdytin hänet, hän kieltäytyi töistä. Viat olivat hieman kaoottisia, joten minun piti juosta talosta kadulle ja päinvastoin saadakseni GLUCKin kiinni ja analysoida syitä.
Vian takia voisi sanoa, että minulla ei ollut + 300v tasasuuntaajakortista ja kondensaattoreista (ensimmäinen alalevy). Siksi, kun taas kerran havaitsin häiriön, heitin yleismittarin anturit hitsauslaitteen kahteen syöttölinjaan. Ja oli yllättynyt. Siellä 300V sijasta oli vain 100v. Hmm, outoa.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Otin pohjalevyn pois, pesin sen. Ja aloin nähdä, mikä oli vialla.
Minua houkutteli musta pinnoite releen alla, ikään kuin siellä olisi jotain mennyt pieleen.
juotan sen. Muuten, kun juotin, olin hämmentynyt siitä, että releen tappi oli näkyvissä nikkelissä, eikä juotosrauta tuntenut sitä. Kuten myöhemmin kävi ilmi, releen lähtö oli lyhyt, tai pikemminkin sitä ei oikeastaan ollut olemassa ollenkaan. Ja tämän vuoksi hitsaus ei alkanut.
Yksinkertaisimman hitsauskoneen pääelementti on muuntaja, joka toimii 50 Hz:n taajuudella ja jonka teho on useita kW. Siksi sen paino on kymmeniä kiloja, mikä ei ole kovin kätevää.
Tehokkaiden suurjännitetransistorien ja diodien käyttöönoton myötä hitsausinvertterit. Niiden tärkeimmät edut: pienet mitat, tasainen hitsausvirran säätö, ylikuormitussuoja. Jopa 250 ampeerin virralla olevan hitsausinvertterin paino on vain muutama kilo.
AC verkkojännite 220 V syötetään muuntajattomaan tasasuuntaajaan ja suodattimeen (1), joka tuottaa 310 V:n vakiojännitteen. Tämä jännite syöttää voimakasta lähtöastetta (2). Tämä tehokas pääteaste vastaanottaa generaattorilta (3) pulsseja taajuudella 40-70 kHz. Vahvistetut pulssit syötetään pulssimuuntajaan (4) ja sitten tehokkaaseen tasasuuntaajaan (5), johon hitsausliittimet on kytketty. Ylikuormituksen ohjaus- ja suojayksikkö (6) säätelee hitsausvirtaa ja suojaa sitä.
Koska invertteri toimii 40-70 kHz ja sitä korkeammilla taajuuksilla, ei 50 Hz:n taajuudella, kuten perinteinen hitsaaja, sen pulssimuuntajan mitat ja paino ovat kymmenen kertaa pienemmät kuin perinteisellä 50 Hz:n hitsausmuuntajalla. Kyllä, ja elektronisen ohjauspiirin avulla voit säätää hitsausvirtaa sujuvasti ja tarjota tehokkaan suojan ylikuormituksilta.
Tarkastellaanpa konkreettista esimerkkiä.
invertteri lopetti ruoanlaiton.Puhallin on käynnissä, merkkivalo palaa, mutta kaari ei näy.
Tämän tyyppinen invertteri on melko yleinen. Tätä mallia kutsutaan nimellä "Gerrard MMA 200»
Onnistuin löytämään MMA 250 -invertteripiirin, joka osoittautui hyvin samankaltaiseksi ja auttoi paljon korjauksessa. Sen tärkein ero haluttuun malliin MMA 200:
Pääteasteessa 3 rinnan kytkettyä kenttätransistoria ja MMA 200 - 2:lla.
Lähtöpulssimuuntaja 3 ja MMA 200 - vain 2.
Muu osa kaavasta on identtinen.
Artikkelin alussa on kuvaus hitsausinvertterin lohkokaaviosta. Tästä kuvauksesta käy selväksi hitsausinvertteri, tämä on tehokas kytkentävirtalähde, jonka avoimen piirin jännite on noin 55 V, joka on välttämätön hitsauskaaren syntymiselle, sekä säädettävä hitsausvirta, tässä tapauksessa jopa 200 A. Pulssigeneraattori on valmistettu SG3525AN-tyyppiselle U2-mikropiirille, jossa on kaksi lähtöä myöhempien vahvistimien ohjaamiseen. Itse generaattoria U2 ohjataan operaatiovahvistimella U1 tyyppi CA 3140. Tämä piiri ohjaa generaattoripulssien toimintajaksoa ja siten lähtövirran arvoa, joka asetetaan etupaneelin virransäätövastuksen avulla.
Generaattorin lähdöstä pulssit syötetään esivahvistimeen, joka on tehty bipolaarisilla transistoreilla Q6 - Q9 ja kenttälaitteilla Q22 - Q24, jotka toimivat T3-muuntajalla. Tässä muuntajassa on 4 lähtökäämiä, jotka syöttävät muotoilijoiden kautta pulsseja 4:lle siltapiirin mukaisesti koottuun pääteasteen haaraan. Kummassakin olkapäässä kaksi tai kolme voimakasta kenttätyöntekijää seisoo rinnakkain. MMA 200 -järjestelmässä - kaksi kutakin, MMA - 250 -järjestelmässä - kolme kustakin. Minun tapauksessani MMA - 200 maksoi kaksi K2837 (2SK2837) -tyyppistä kenttätransistoria.
Pääteasteesta muuntajien T5, T6 kautta tasasuuntaajalle syötetään voimakkaita pulsseja. Tasasuuntaaja koostuu kahdesta (MMA 200) tai kolme (MMA 250) keskipisteen täysaaltotasasuuntaajapiiriä. Niiden lähdöt on kytketty rinnan.
Takaisinkytkentäsignaali syötetään tasasuuntaajan lähdöstä liittimien X35 ja X26 kautta.
Myös takaisinkytkentäsignaali lähtöasteelta virtamuuntajan T1 kautta syötetään ylikuormitussuojapiiriin, joka on tehty tyristoriin Q3 ja transistoreihin Q4 ja Q5.
Pääteaste saa virtansa verkkojännitteen tasasuuntaajalta, joka on koottu VD70-diodisillalle, kondensaattoreista C77-C79 ja tuottaa 310 V:n jännitteen.
Pienjännitepiirien syöttämiseen käytetään erillistä kytkentävirtalähdettä, joka on tehty transistoreille Q25, Q26 ja muuntajalle T2. Tämä teholähde tuottaa +25 V jännitteen, josta +12 V lisäksi tuotetaan U10:n kautta.
Palataan remonttiin. Kotelon avaamisen jälkeen havaittiin silmämääräisellä tarkastuksella palanut 4,7 mikrofaradin kondensaattori 250 V jännitteellä.
Tämä on yksi kondensaattoreista, jonka kautta lähtömuuntajat on kytketty kenttien pääteasteeseen.
Kondensaattori vaihdettiin, invertteri alkoi toimia. Kaikki jännitteet ovat normaaleja. Muutaman päivän kuluttua invertteri lakkasi toimimasta uudelleen.
Yksityiskohtainen tutkimus paljasti kaksi rikki vastusta lähtötransistorien hilapiirissä. Niiden nimellisarvo on 6,8 ohmia, itse asiassa ne ovat kalliossa.
Kaikki kahdeksan lähtö-FETiä testattiin. Kuten edellä mainittiin, niitä on kaksi kummassakin olkapäässä. Kaksi olkapää, ts. neljä kenttätyöntekijää on epäkunnossa, heidän johdot ovat oikosulussa. Tällaisella vialla korkea jännite tyhjennyspiireistä tulee hilapiireihin. Siksi tulopiirit tarkistettiin. Sieltä löytyi myös viallisia elementtejä. Tämä on zener-diodi ja diodi pulssinmuotoilupiirissä lähtötransistorien tuloissa.
Tarkastus suoritettiin ilman juottamisen osia vertaamalla kaikkien neljän pulssinmuotoilijan samojen pisteiden välisiä resistanssia.
Myös kaikki muut piirit tarkastettiin lähtöliittimiin asti.
Kun tarkastettiin lähtökenttätyöntekijöitä, ne kaikki juotettiin. Viallinen, kuten edellä mainittiin, se osoittautui 4:ksi.
Ensimmäinen sisällyttäminen tehtiin ilman tehokkaita kenttätransistoreja. Tällä liitännällä tarkastettiin kaikkien teholähteiden 310 V, 25 V, 12 V käytettävyys. Ne ovat normaaleja.
Kaavion jännitteen testauspisteet:
Kortilla olevan 25 V jännitteen tarkistaminen:
Kortilla olevan 12 V:n jännitteen tarkistaminen:
Sen jälkeen tarkastettiin pulssit pulssigeneraattorin lähdöistä ja muotoilijoiden lähdöistä.
Sitten kaikki tasasuuntaajan diodit tarkastettiin vuotojen varalta. Koska ne on kytketty rinnan ja lähtöön on kytketty vastus, vuotovastus oli noin 10 kΩ. Kun jokaista yksittäistä diodia tarkistetaan, vuoto on yli 1 mΩ.
Lisäksi päätettiin koota ulostuloaste neljälle kenttätransistorille, ei kaksi, vaan yksi transistori kumpaankin varteen. Ensinnäkin lähtötransistoreiden vikaantumisriski, vaikka se minimoidaankin tarkistamalla kaikki muut piirit ja virtalähteiden toiminta, säilyy tällaisen toimintahäiriön jälkeen. Lisäksi voidaan olettaa, että jos kummassakin varressa on kaksi transistoria, lähtövirta on jopa 200 A (MMA 200), jos transistoria on kolme, lähtövirta on enintään 250 A, ja jos kussakin on yksi transistori, virta voi helposti saavuttaa 80 A. Tämä tarkoittaa, että kun asennat yhden transistorin per käsi, voit kokata elektrodeilla. jopa 2 mm.
Ensimmäinen lyhytaikainen ohjaus päätettiin sisällyttää XX-tilaan 2,2 kW:n kattilan kautta. Näin voidaan minimoida onnettomuuden seuraukset, jos jokin toimintahäiriö kuitenkin jää huomaamatta. Tässä tapauksessa napojen jännite mitattiin:
Kaikki toimii hyvin. Vain takaisinkytkentä- ja suojapiirejä ei testattu. Mutta näiden piirien signaalit näkyvät vain merkittävän lähtövirran läsnä ollessa.
Koska päällekytkentä sujui hyvin, lähtöjännite on myös normaalin rajoissa, irrotamme sarjaan kytketyn kattilan ja käynnistämme hitsauksen suoraan verkkoon. Tarkista uudelleen lähtöjännite. Se on hieman korkeampi ja 55 V sisällä. Tämä on aivan normaalia.
Yritämme kypsentää lyhyen aikaa tarkkailemalla takaisinkytkentäpiirin toimintaa. Takaisinkytkentäpiirin tuloksena on muutos oskillaattoripulssien kestossa, jota tarkkailemme lähtöasteiden transistorien tuloissa.
Kun kuormitusvirta muuttuu, ne muuttuvat. Piiri toimii siis oikein.
Mutta pulssit hitsauskaaren läsnä ollessa. Voidaan nähdä, että niiden kesto on muuttunut:
Voit ostaa puuttuvat lähtötransistorit ja asentaa ne paikoilleen.
Artikkelin materiaali on kopioitu videolle:
Hitsauskone ARC-200 kiina. Järjestelmä on 90-prosenttisesti identtinen SAI-200:n kanssa. toimintahäiriö: keittää, virta on säädettävissä, voit polttaa puolet 4ki-elektrodista. mutta kun elektrodi irrotetaan, suoja laukeaa, minkä jälkeen se alkaa toimia jatkuvasti millä tahansa virralla. Tarkista sammuttimet, diodiohjaimet, suojaus oli töykeää - turhaan. Lohkokaavio on seuraavanlainen:
Kuka voi kohdata sen?
Ylälevyn vaihto poisti syyn
Lohkokaaviossasi on lueteltu väärin hitsauksen lähtöjännite. Näissä laitteissa ei ole 28 volttia, yleensä 56-72 volttia
Haluaisin löytää syyn, jos se on taulussa. Yleensä 50-80 kahdentenakymmenentenä ja alasti. 200A ehkä 28v Mitä kaaviossa lukee, vain tiedot on otettu invertterin tyyppikilvestä. Tässä on valokuva
Kyllä, kokoonpano on erilainen, se on vain, että kaikki oli sokkoutunut samalla kortilla, paitsi ohjauskortti, mutta piiri on yleensä sama.
Piirsin kaavion, ehkä siitä on jollekin hyötyä.
[quote="vasa"]Suosittelen juottamaan kaiken
Jos se ei auta, tarkista huolellisesti valjaat lähellä CA3140, SG3525
Yritä sitten vaihtaa CA3140, SG3525 [/ lainaus] Kaikki huonosti juotettu tuntuu olevan juotettua, varmuuden vuoksi, CA3140 korvataan KA3525:llä, jolla on hyvä reaktio kuormaan, sitä on turha vaihtaa.
Ja miten laite toimi ennen vikaa?
Varmista, että ohjausyksikön virtalähteessä ei ole aaltoilua.
Ryhdy 9-nastaiseksi oskilloskoopiksi ja tarkista takaisinkytkentäsignaalin "hyppyjä" eri virta-asetuksissa
5
12. tammikuuta 2013
2
morgmail 12.1.2013
Jos vain kaasu on kiinni, ja niin, vanha kunnon kolmikerroksinen kiinalainen.
Löysin jossain foorumilla. He laittoivat sellaisia, mutta elektroniikkainsinöörit pelkäävät laitteen äkillisen kuoleman. Myöskään jokainen hitsaaja ei voi säätää virtaa hitsauksen aikana. MS:llä. isoisä Asensin laitteeseen etävalvontakameran aseman, joka kääntää itse kierteen.
LamoBOT 13. tammikuuta 2013
Tällaisella ketaasilla se on mahdollista. Minä tein. Mutta jos suljet vahingossa yhden säätölangoista hitsauslangoilla, voit kuolla. Löydät myös säätimen moottorilla. Näitä käytetään joissakin multimediaakustisissa järjestelmissä, mutta on välttämätöntä, että vastus on vähintään suunnilleen vastaava. Aseta kaksi painiketta - virta ylös ja virta alas (moottori vasen-oikea).
2
tehsvar 13.1.2013
Haluan tehdä kaukosäätimen, 3-4 metriä
Tee se, hän ei välitä. Pari tusinaa teki. Palautuksia ei ole. Kysy vain lisää. Me laitoimme sellaisen tällaiseen yritykseen. Yksinkertaisin tapa on vaihtaa edestakaisin.
syntinen asia, ajattelin: rakentakaa ovelat kiinalaiset siihen lämpötila-anturi.
Ei, mutta elementit eivät ole puolustusteollisuutta ja siksi kohtaavat sen tosiasian, että elektroniikka ei toimi kylmässä. Joskus hän käsitteli, mutta kylmässä ei voi pitkään mitata mikä on viallinen missä. Joten mitä tapahtuu.
14. tammikuuta 2013
Tee se, hän ei välitä. Pari tusinaa teki. Palautuksia ei ole. Kysy vain lisää. Me laitoimme sellaisen tällaiseen yritykseen. Yksinkertaisin tapa on vaihtaa edestakaisin.
Miksi potentiometrissä on 3 napaa? Valitse Rezyuk vastus vauhtipyörän päätepisteistä? Mitä "kytkintä suosittelette (2 asentoa, 9 liitintä)?
2
tehsvar 15.1.2013
1
27. tammikuuta 2013
Sopiiko tämä?
tavallinen Kiloomnik ja tämä puolitoista Kiloom. Tappava? Onko tämä kytkentäkaavio?
27. tammikuuta 2013
Onko mielipidettä? edellisestä postauksesta
morgmail 27.1.2013
tehsvar 06 helmikuuta 2013
06 helmikuuta 2013
Ymmärsit merkityksen, mutta et löydä 1 kOhmia. En vain tiedä miten se toimii 1.5:n kanssa.
OGS:n korjaajat sanoivat, ettei se ollut kohtalokasta. Se vain pudottaa SV-virtaa voimakkaasti. Vaikka vastaisin mieluummin sanoilla "Dimona" "Our Rushista": - Slavik. Jopa minä oi..uy. Etsin "omnic".
3
06 helmikuuta 2013
Ymmärsit merkityksen, mutta et löydä 1 kOhmia. En vain tiedä miten se toimii 1.5:n kanssa.
Tässä on mitä ostin radiokasviliikkeestä:
Kytkimessä lukee: 3 ampeeria. Jonkinlainen 125 VAC. Neuvostoliiton stereoliitin näyttää valttilta hitsaajan paneelissa! Piirrän sen päälle kuulokekuvakkeen. Muuten, myyjä ilahdutti minua huomautuksilla, että TÄMÄ "isä" ei sovi TÄLLÄ "äidille" ja ylipäätään, kuinka 3 sormea pääsee 5 reikään. No, luutnantin tyyliin puristin - että kasvoin maassa, joka tuotti KAIKKI sellaisilla liittimillä ja. joskus hän työnsi yhden sormen kolmeen reikään
Isperyanc 11. helmikuuta 2013
1
p0tap4ik 17. maaliskuuta 2013
Hyvät herrat, katsoin "eläimenosia" ja ajattelin, mutta teoriassa voit laittaa virranvoimakkuuden digitaalisen näytön.
18 maaliskuuta 2013
Vipukytkin on parempi korvata releellä, joka vaihtaisi koskettimet yksinkertaisesti kun isä on kytketty äitiin, tätä varten isällä on oltava pari oikosulkuja, joiden kautta virta menee releen käämiin. Ja musiikkiliitin on täyttä roskaa.
Olen itse hyvä viestimies. Kaupasta saatavilla oleva musikaali "viisi" on oleellisin. Siellä oli liitin ammattimikrofonille 4 sormea - se on liian suuri. Kuinka monta ampeeria menee reostaatin läpi?
Hitsausinvertterien korjaus monimutkaisuudestaan huolimatta voidaan useimmissa tapauksissa tehdä itsenäisesti. Ja jos sinulla on hyvä käsitys tällaisten laitteiden suunnittelusta ja sinulla on käsitys siitä, mikä niissä todennäköisemmin epäonnistuu, voit optimoida ammattimaisen palvelun kustannukset onnistuneesti.
Minkä tahansa invertterin päätarkoitus on suoran hitsausvirran muodostaminen, joka saadaan tasasuuntaamalla suurtaajuinen vaihtovirta. Erityisellä invertterimoduulilla tasasuuntaisesta verkosta muunnetun suurtaajuisen vaihtovirran käyttö johtuu siitä, että tällaisen virran voimakkuutta voidaan tehokkaasti nostaa vaadittuun arvoon käyttämällä kompaktia muuntajaa. Juuri tämä taajuusmuuttajan toiminnan taustalla oleva periaate mahdollistaa tällaisten laitteiden kompaktin koon ja korkean hyötysuhteen.
Hitsausinvertterin toimintakaavio
Hitsausinvertterin kaavio, joka määrittää sen tekniset ominaisuudet, sisältää seuraavat pääelementit:
ensisijainen tasasuuntaajayksikkö, joka perustuu diodisillalle (sellaisen yksikön tehtävänä on tasasuuntaa vakiosähköverkosta tuleva vaihtovirta);
invertteriyksikkö, jonka pääelementti on transistorikokoonpano (tämän yksikön avulla sen tuloon syötetty tasavirta muunnetaan vaihtovirraksi, jonka taajuus on 50–100 kHz);
suurtaajuinen alennusmuuntaja, jossa tulojännitettä alentamalla lähtövirran voimakkuus kasvaa merkittävästi (korkeataajuisen muunnoksen periaatteesta johtuen tällaisen laitteen lähtöön voidaan kehittää virtaa, jonka vahvuus on 200–250 A);
tehodiodien pohjalta koottu lähtötasasuuntaaja (tämän invertteriyksikön tehtävänä on tasasuuntaa hitsaukseen välttämätön suurtaajuinen vaihtovirta).
Hitsausinvertteripiiri sisältää useita muita elementtejä, jotka parantavat sen toimintaa ja toimivuutta, mutta tärkeimmät niistä ovat edellä luetellut.
Invertterityyppisen hitsauskoneen korjauksella on useita ominaisuuksia, mikä johtuu tällaisen laitteen suunnittelun monimutkaisuudesta. Kaikki invertterit, toisin kuin muut hitsauskoneet, ovat elektronisia, mikä vaatii sen huoltoon ja korjaukseen osallistuvilta asiantuntijoilta vähintään radiotekniikan perustiedot sekä taidot käsitellä erilaisia mittalaitteita - volttimittari, digitaalinen yleismittari, oskilloskooppi jne. .
Huollon ja korjauksen aikana hitsausinvertteripiirin muodostavat elementit tarkistetaan. Tämä sisältää transistorit, diodit, vastukset, zener-diodit, muuntajat ja kuristimet. Invertterin suunnitteluominaisuus on, että sen korjauksen aikana on usein mahdotonta tai erittäin vaikeaa määrittää, minkä elementin vika aiheutti toimintahäiriön.
Merkki palaneesta vastuksesta voi olla levyssä oleva pieni noki, jota kokemattoman silmän on vaikea erottaa.
Tällaisissa tilanteissa kaikki yksityiskohdat tarkistetaan peräkkäin. Tällaisen ongelman ratkaisemiseksi onnistuneesti on välttämätöntä paitsi osata käyttää mittauslaitteita, myös ymmärtää riittävän hyvin elektronisia piirejä. Jos sinulla ei ole tällaisia taitoja ja tietoja ainakin alkutasolla, hitsausinvertterin korjaaminen omilla käsillä voi johtaa vielä vakavampiin vaurioihin.
Kun todella arvioit vahvuuksiasi, tietojasi ja kokemustasi ja päätät ryhtyä itsenäiseen vaihtosuuntaajatyyppisten laitteiden korjaamiseen, on tärkeää paitsi katsoa koulutusvideo tästä aiheesta, myös tutkia huolellisesti ohjeet, joissa valmistajat luettelevat tyypillisimpiä toimintahäiriöitä. hitsausinverttereistä sekä tavoista poistaa ne.
Tilanteet, jotka voivat aiheuttaa vaihtosuuntaajan vian tai toimintahäiriöitä, voidaan jakaa kahteen päätyyppiin:
liittyy väärään hitsaustavan valintaan;
jotka johtuvat laitteen osien viallisuudesta tai niiden virheellisestä toiminnasta.
Menetelmä invertterin toimintahäiriön tunnistamiseksi myöhempää korjausta varten rajoittuu teknisten toimintojen peräkkäiseen suorittamiseen, yksinkertaisimmasta monimutkaisimpiin. Ne tilat, joissa tällaiset tarkastukset suoritetaan ja mikä niiden ydin on, on yleensä määritelty laitteiden ohjeissa.
Taajuusmuuttajien yleisiä toimintahäiriöitä, niiden syitä ja ratkaisuja
Jos suositellut toimenpiteet eivät johtaneet toivottuihin tuloksiin ja laitteen toimintaa ei palautettu, tämä tarkoittaa useimmiten sitä, että vian syy tulee etsiä elektroniikkapiiristä. Syyt sen lohkojen ja yksittäisten elementtien epäonnistumiseen voivat olla erilaisia. Listaamme yleisimmät.
Kosteutta on päässyt laitteen sisälle, mikä voi tapahtua, jos laite altistuu sateelle.
Elektroniikkapiirin elementteihin on kertynyt pölyä, mikä johtaa niiden täyden jäähdytyksen rikkomiseen. Suurin määrä pölyä pääsee inverttereihin, kun niitä käytetään erittäin pölyisissä tiloissa tai rakennustyömailla. Jotta laite ei joutuisi tällaiseen tilaan, sen sisäpuoli on puhdistettava säännöllisesti.
Invertterin elektroniikkapiirin osien ylikuumeneminen ja sen seurauksena niiden vika voi johtua käyttöjakson (DU) noudattamatta jättämisestä. Tämä parametri, jota on ehdottomasti noudatettava, on ilmoitettu laitteen teknisessä tiedotteessa.
Jäljet nesteen pääsystä invertterin koteloon
Yleisimmät taajuusmuuttajien toiminnassa havaitut viat ovat seuraavat.
Hitsauskaaren epävakaa palaminen tai metallin aktiivinen roiske
Tämä tilanne voi viitata siihen, että virranvoimakkuus on valittu väärin hitsausta varten. Kuten tiedät, tämä parametri valitaan elektrodin tyypin ja halkaisijan sekä hitsausnopeuden mukaan. Jos käyttämiesi elektrodien pakkauksessa ei ole suosituksia optimaalisesta virranvoimakkuudesta, voit laskea sen yksinkertaisella kaavalla: 20–40 A hitsausvirtaa tulee pudota 1 mm:n elektrodin halkaisijalle. On myös pidettävä mielessä, että mitä pienempi hitsausnopeus, sitä pienempi virranvoimakkuuden tulee olla.
Tämä ongelma voi johtua useista syistä, joista useimmat perustuvat alhaiseen syöttöjännitteeseen. Nykyaikaiset invertterimallit toimivat myös alennetulla jännitteellä, mutta kun sen arvo laskee alle minimiarvon, jolle laite on suunniteltu, elektrodi alkaa tarttua. Jännitehäviö laitteen lähdössä voi tapahtua, jos laitelohkot eivät ole kunnolla yhteydessä paneelin liittimiin.
Tämä syy poistuu hyvin yksinkertaisesti: puhdistamalla kosketinliittimet ja kiinnittämällä niihin tiiviimmin elektroniikkakortit. Jos johdon, jolla invertteri on kytketty verkkoon, poikkileikkaus on alle 2,5 mm2, tämä voi myös johtaa jännitteen laskuun laitteen tulossa. Näin tapahtuu taatusti, vaikka tällainen johto olisi liian pitkä.
Jos syöttöjohdon pituus ylittää 40 metriä, on lähes mahdotonta käyttää hitsaukseen kytkettävää invertteriä. Syöttöpiirin jännite voi myös pudota, jos sen koskettimet ovat palaneet tai hapettuneet. Usein elektrodin tarttumisen syy on hitsattavien osien pintojen riittämätön esikäsittely, joka on puhdistettava perusteellisesti paitsi olemassa olevista epäpuhtauksista myös oksidikalvosta.
Hitsauskaapelin osan valinta
Tämä tilanne ilmenee usein, jos invertterilaite ylikuumenee. Samanaikaisesti laitepaneelin merkkivalon pitäisi syttyä. Jos jälkimmäisen hehku on tuskin havaittavissa ja invertterissä ei ole äänimerkkitoimintoa, hitsaaja ei välttämättä ole tietoinen ylikuumenemisesta.Tämä hitsausinvertterin tila on ominaista myös hitsauslankojen katkeamiselle tai spontaanille irtoamiselle.
Invertterin spontaani sammutus hitsauksen aikana
Useimmiten tämä tilanne tapahtuu, jos syöttöjännite katkaistaan katkaisijalla, jonka toimintaparametrit on valittu väärin. Kun työskennellään vaihtosuuntaajalaitteella, sähköpaneeliin on asennettava katkaisijat, joiden teho on vähintään 25 A.
Todennäköisimmin tämä tilanne osoittaa, että syöttöverkon jännite on liian alhainen.
Invertterin automaattinen sammutus jatkuvan hitsauksen aikana
Useimmat nykyaikaiset invertterilaitteet on varustettu lämpötila-antureilla, jotka sammuttavat laitteet automaattisesti, kun sen sisäosan lämpötila nousee kriittiselle tasolle. Tästä tilanteesta on vain yksi tapa poistua: anna hitsauskoneen levätä 20-30 minuuttia, jonka aikana se jäähtyy.
Jos testauksen jälkeen käy selväksi, että invertterilaitteen toimintahäiriöiden syy on sen sisäosassa, sinun tulee purkaa kotelo ja jatkaa elektronisen täytön tarkastamista. On mahdollista, että syynä on laitteen osien huonolaatuinen juottaminen tai huonosti kytketyt johdot.
Elektroniikkapiirien huolellinen tarkastus paljastaa viallisia osia, jotka voivat olla tummia, halkeamia, joissa on turvonnut kotelo tai joissa on palaneet koskettimet.
Korjauksen aikana tällaiset osat on poistettava levyistä (on suositeltavaa käyttää juotosraudaa imulla) ja korvata sitten vastaavilla. Jos viallisten elementtien merkintä ei ole luettavissa, voidaan ne valita erityisillä taulukoilla. Viallisten osien vaihdon jälkeen on suositeltavaa testata elektroniikkakortit testerillä. Tämä on erityisen tarpeellista, jos tarkastuksessa ei havaittu korjattavia osia.
Invertterin elektronisten piirien visuaalinen tarkastus ja niiden analysointi testerillä tulisi aloittaa transistoreilla varustetusta tehoyksiköstä, koska hän on haavoittuvin. Jos transistorit ovat viallisia, niin todennäköisesti myös niitä heiluttava piiri (ohjain) on epäonnistunut. Myös elementit, jotka muodostavat tällaisen piirin, on tarkistettava ensin.
Transistorilohkon tarkistuksen jälkeen tarkistetaan kaikki muut lohkot, joihin käytetään myös testaajaa. Painettujen piirilevyjen pinta on tutkittava huolellisesti palaneiden alueiden ja murtumien havaitsemiseksi. Jos sellaisia löytyy, puhdista tällaiset paikat huolellisesti ja juota niihin hyppyjohtimet.
Jos invertterin täytteestä löytyy palaneita tai katkenneita johtoja, ne on korjauksen aikana vaihdettava vastaaviin poikkileikkaukseltaan. Vaikka invertteritasasuuntaajien diodisillat ovat varsin luotettavia elementtejä, kannattaa myös ne pudottaa testerillä.
Vaihtosuuntaajan monimutkaisin elementti on avainhallintakortti, jonka toimivuudesta riippuu koko laitteen suorituskyky. Tällainen kortti avainlohkon hilaväyliin syötettävien ohjaussignaalien olemassaolosta tarkistetaan oskilloskoopilla. Invertterilaitteen elektroniikkapiirien testauksen ja korjauksen viimeinen vaihe on kaikkien käytettävissä olevien liittimien kosketusten tarkistaminen ja niiden puhdistaminen tavallisella pyyhekumilla.
Tällaisen elektronisen laitteen, kuten invertterin, itsekorjaus on melko monimutkaista. On melkein mahdotonta oppia korjaamaan tätä laitetta vain katsomalla koulutusvideota, sillä sinulla on oltava tiettyjä tietoja ja taitoja. Jos sinulla on tällaiset tiedot ja taidot, tällaisen videon katsominen antaa sinulle mahdollisuuden korvata kokemuksen puute.
Eli se tavallaan käynnistyy, mutta kun yrität kokata, se sammuu välittömästi.
Ei tiedetä kuinka asiakkaalle kävi, mutta tämä laite ei halunnut käynnistyä normaalisti ollenkaan. Käynnistyksen jälkeen invertteri käynnistyi, puhallin lähti pyörimään, rele naksahti, mutta muutaman sekunnin kuluttua rele sammui uudelleen ja tuuletin sammui, vain virtakytkin syttyi. Kaikki tämä näkyy tässä videossa.
AWI ja muiden valmistajien hitsausinvertterien korjaus.
Jos osaat korjata hitsausinvertterit omin käsin, voit korjata useimmat ongelmat itse. Tietojen saaminen muista vioista ehkäisee kohtuuttomia huoltokustannuksia.
Hitsausinvertterikoneet tarjoavat korkealaatuista hitsausta vähäisellä ammattitaidolla ja maksimaalisella mukavuudella hitsaajalle. Niillä on monimutkaisempi rakenne kuin hitsaustasasuuntaajilla ja muuntajilla, ja ne ovat siten vähemmän luotettavia. Toisin kuin edellä mainitut edeltäjät, jotka ovat enimmäkseen sähkötuotteita, invertterilaitteet ovat melko monimutkaisia elektronisia laitteita.
Siksi, jos jokin tämän laitteen komponentti epäonnistuu, diagnostiikan ja korjauksen olennainen osa on diodien, transistorien, zener-diodien, vastusten ja muiden invertterin elektroniikkapiirin osien suorituskyvyn tarkistaminen. On mahdollista, että tarvitset kykyä työskennellä paitsi volttimittarin, digitaalisen yleismittarin, muiden tavallisten mittauslaitteiden, myös oskilloskoopin kanssa.
Invertterihitsauskoneiden korjaus erottuu myös seuraavasta ominaisuudesta: usein on tapauksia, joissa on mahdotonta tai vaikeaa määrittää viallinen elementti vian luonteen vuoksi ja on tarpeen tarkistaa kaikki piirin komponentit peräkkäin. Kaikesta edellä mainitusta seuraa, että onnistuneeseen itsekorjaukseen tarvitaan elektroniikan osaamista (ainakin alku-, perustasolla) ja vähäisiä taitoja sähköpiirien kanssa työskentelyssä. Jos näitä ei ole, tee-se-itse-korjaukset voivat muuttua energian, ajan haaskaamiseksi ja jopa johtaa ylimääräisiin toimintahäiriöihin.
Jokaisen laitteen mukana tulee käyttöohje, joka sisältää täydellisen luettelon mahdollisista toimintahäiriöistä ja sopivista tavoista ratkaista ilmenneet ongelmat. Siksi ennen kuin teet mitään, sinun tulee tutustua invertterin valmistajan suosituksiin.
Kaikki minkä tahansa tyyppisten (kotitalo-, ammatti-, teollisuus-) hitsausinvertterien toimintahäiriöt voidaan jakaa seuraaviin ryhmiin:
hitsauksen käyttötavan väärän valinnan vuoksi;
liittyy laitteen elektronisten osien vikaan tai toimintahäiriöön.
Joka tapauksessa hitsausprosessi on vaikea tai mahdoton. Koneen toimintahäiriö voi johtua useista tekijöistä. Ne tulisi tunnistaa peräkkäin siirtymällä yksinkertaisesta toiminnasta (operaatiosta) monimutkaisempaan. Jos kaikki suositellut tarkastukset on suoritettu, mutta hitsauskoneen normaalia toimintaa ei palauteta, vaihtosuuntaajamoduulin sähköpiirissä on suuri todennäköisyys. Tärkeimmät syyt elektroniikkapiirin epäonnistumiseen:
Kosteuden pääsy laitteeseen johtuu useimmiten sateesta (lumi, sade).
Kotelon sisään kertynyt pöly häiritsee elektroniikkapiirien normaalia jäähdytystä. Pääsääntöisesti suurin osa pölystä pääsee laitteeseen sen käytön aikana rakennustyömailla. Jotta tämä ei vahingoita invertteriä, se on puhdistettava säännöllisesti.
Valmistajan toimittaman hitsaustyön jatkuvuuden tilan noudattamatta jättäminen voi myös johtaa invertterin elektroniikan vioittumiseen sen ylikuumenemisen seurauksena.
Useimmiten toimintahäiriöt liittyvät ulkoisiin tekijöihin, asetuksiin ja taajuusmuuttajan toiminnan virheisiin. Tyypillisimmät tilanteet:
Hitsauskaari palaa epävakaasti tai työhön liittyy liiallista elektrodimateriaalin roiskeita. Tämä tapahtuu, kun virta on valittu väärin, jonka on vastattava elektrodin halkaisijaa ja tyyppiä sekä hitsausnopeutta. Elektrodien valmistaja ilmoittaa suositukset virranvoimakkuuden valinnasta pakkauksessa. Tällaisten tietojen puuttuessa kannattaa käyttää yksinkertaisinta kaavaa: levitä 20–40 A per 1 mm elektrodin halkaisija. Jos hitsausnopeutta pienennetään, virta-arvoa tulee pienentää.
Hitsauselektrodi tarttuu metalliin - voi johtua useista syistä. Useimmiten tämä tapahtuu sen verkon liian alhaisen syöttöjännitteen vuoksi, johon laite on kytketty, ja jos invertteri pystyy toimimaan matalalla jännitteellä, jälkimmäinen laskee, kun kuorma kytketään tasolle, joka on pienempi kuin säädetty minimi. Toinen mahdollinen syy on laitemoduulien huono kosketus paneelin pistorasioissa. Eliminoituu kiristämällä kiinnikkeitä tai tiukemmin kiinnittämällä sisäosat (laudat). Jännitehäviö laitteen tulossa voi johtua verkkojatkokaapelin käytöstä, jossa johdon poikkileikkaus on alle 2,5 mm 2, mikä johtaa myös invertterin syöttöjännitteen laskuun hitsaus. Syynä voi olla myös liian pitkä jatkojohto (yli 40 m pitkällä jatkojohdolla tehokas toiminta on yleensä mahdotonta, koska syöttöpiirissä on suuria häviöitä). Tarttuminen voi tapahtua virtapiirin koskettimien palamisen tai hapettumisen vuoksi, mikä johtaa myös merkittävään jännitteen laskuun. Tämä ongelma voi ilmetä myös hitsattujen tuotteiden huonolaatuisessa valmistelussa (oksidikalvo pahentaa merkittävästi osan kosketusta elektrodin kanssa).
Invertteri on päällä, sen merkkivalot toimivat, mutta hitsausta ei ole. Useimmiten tämä tapahtuu laitteen ylikuumenemisen vuoksi, kun merkkivalon tai lampun (jos sellainen on) hehku on tuskin havaittavissa ja invertteristä ei tule äänisignaalia. Toinen syy on hitsauskaapeleiden spontaani irtikytkentä tai niiden katkeaminen (vaurio).
Verkkojännitteen katkaisu hitsauksen aikana - sähköpaneeliin on asennettu väärin valittu katkaisija. Tämän laitteen nimellisvirran tulee olla enintään 25 A.
Invertteri ei käynnisty - alhainen jännite verkossa, ei riitä laitteen toimintaan.
Invertterin pysäyttäminen jatkuvan hitsauksen aikana - todennäköisimmin lämpötilasuoja on lauennut, mikä ei ole toimintahäiriö. Hitsausta voidaan jatkaa 20–30 minuutin tauon jälkeen.
Invertterimoduulin vakavasta rikkoutumisesta voi ilmaista sen kotelosta ilmaantunut palaneen tai savun haju. Tässä tapauksessa on parempi hakea apua palveluasiantuntijoilta. Tee-se-itse-hitsausinvertterin korjaus vaatii tiettyjä taitoja ja tietoja.
Vian syyn tunnistamiseksi ja poistamiseksi avataan laitteen runko ja sen täyttö tarkastetaan silmämääräisesti. Joskus koko juttu on vain osien, johtojen, muiden piirilevyjen koskettimien huonolaatuisessa juottamisessa, ja riittää, että ne juotetaan uudelleen, jotta laite toimii. Ensinnäkin he yrittävät tunnistaa vaurioituneet osat visuaalisesti - ne voivat olla halkeamia, niissä voi olla tummunut kotelo tai palaneet liittimet levyllä, elektrolyyttikondensaattorit turpoavat yläosassa. Kaikki tunnistetut vialliset elementit juotetaan ja vaihdetaan samoihin tai vastaaviin, joilla on sopivat ominaisuudet. Valinta tehdään kotelossa olevan merkinnän tai taulukoiden mukaan. Osia juotettaessa juotosraudan käyttö imulla tarjoaa maksimaalisen nopeuden ja mukavuuden.
Jos silmämääräinen tarkastus ei tuottanut tuloksia, he jatkavat osien soittoa (testaamista) ohmimittarilla tai yleismittarilla. Invertterimoduulien haavoittuvimmat elementit ovat transistorit. Siksi laitteen korjaus alkaa yleensä niiden tarkastuksella ja todennuksella. Tehotransistorit epäonnistuvat harvoin itsestään - yleensä tätä edeltää niitä "heilauttavien" piirin elementtien (ohjaimen) vika, jonka yksityiskohdat tarkistetaan ensin.Samalla tavalla testerin läpi levyn loput elementit soivat.
Levyllä on tarpeen tarkistaa kaikkien painettujen johtimien kunto katkosten ja palovammojen puuttuessa. Palaneet alueet poistetaan ja hyppyjohtimet juotetaan, kuten katkosten tapauksessa, PEL-langalla (jossa on levyn johdinta vastaava poikkileikkaus). Tarkista myös ja tarvittaessa puhdista (valkoisella pyyhekumilla) kaikkien laitteessa olevien liittimien liittimet.
Tasasuuntaajia (tulo ja lähtö), jotka ovat tavallisia patteriin asennettuja diodisiltoja, pidetään melko luotettavina invertterikomponentteina. Mutta joskus ne myös epäonnistuvat. Diodisilta on kätevintä tarkistaa sen jälkeen, kun johdot on irrotettu siitä ja irrotettu levyltä. Jos koko diodiryhmä soi lyhyesti, sinun tulee etsiä rikkinäistä (viallista) diodia.
Viimeisenä tarkistettava asia on avainten johtoryhmä. Invertterimoduulissa tämä on monimutkaisin elementti, ja laitteen kaikkien muiden komponenttien toiminta riippuu sen toiminnasta. Invertterihitsauslaitteen korjauksen viimeinen vaihe on tarkistaa, onko avainlohkon hilaväyliin tulevia ohjaussignaaleja. Diagnosoi tämä signaali oskilloskoopilla.
Tapauksissa, jotka ovat epäselviä ja monimutkaisempia kuin edellä kuvatut, tarvitaan asiantuntijoiden väliintuloa. Ongelman korjaaminen itse ei ole sen arvoista, varsinkaan kun invertterilaite on takuun alainen.