Hitsauspuoliautomaattiset laitteet ovat yksinkertaisia ja luotettavia. Mutta mikään ei ole ikuista, laadukkaimmatkin mekanismit voivat epäonnistua, syynä voi olla lähinnä toimintasääntöjen rikkominen.
Puoliautomaattinen hitsauslaite.
Tässä tapauksessa lämmitysliitännät lajitellaan, koskettimet ja puristimet puhdistetaan, jotta kaikkien elementtien koskettimet sopivat yhteen. Myös muita toimintahäiriöitä voi esiintyä.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen työ.
Tässä tilanteessa verkkoon kytkettynä tapahtuu spontaani sammutus, koska suojaelementti laukeaa. Tällaisia ongelmia esiintyy useimmiten korkeajännitepiirin sulkemisen aikana. Yleensä johdot ja kotelo tai itse johdot ovat kiinni. Suojaus voi laueta kelan kierrosten tai magneettipiirin elementtien välisen oikosulun vuoksi.
Jos korjauksia tarvitaan, irrota hitsauskone verkkovirrasta, etsi ongelman lähde ja korjaa se - tämä voi olla eristyksen palauttaminen, kondensaattorin vaihtaminen ja muut mahdolliset toimintahäiriöt.
Tällaiseen ongelmaan liittyy useimmiten laitteiden ylikuumeneminen. Voi olla useita tekijöitä:
Laite voi huminaa paljon, vaikka hitsausjohdot tai magneettipiirin elementit ovat oikosulussa. Kun tällainen toimintahäiriö syntyy, kaikki kiinnikkeet on tarkastettava ja tarvittaessa kiristettävä, ytimen kiinnitysmekanismin viat poistetaan, hitsauskaapelit on tarkistettava ja eristettävä.
Puoliautomaattinen poltinlaite.
Useimmiten tällaiset rikkomukset tapahtuvat käyttösääntöjen noudattamatta jättämisestä - hitsausvirran asetus ylittää sallitut normit, käytetään liian suuria elektrodeja ja myös hitsauskoneen toiminnan kesto (ilman tarpeellista keskeytystä) häiriintynyt. Jos tällaisia ongelmia ilmenee, on noudatettava tälle laitteelle hyväksyttävää tilaa sekä jäähdytettävä laite pitäen tauon töistä.
Liiallinen ylikuumeneminen johtaa käämien käämitysten oikosulkuihin - tämä on seurausta eristävän kerroksen palamisesta, mikä johtaa jopa savuun. Tätä pidetään vakavimpana vauriona, jossa laite voi palaa. Jos näin tapahtuu, on tarpeen palauttaa käämien johdotuksen eristävä kerros, mutta tapahtuu, että et voi tehdä ilman täyttä kelausta. Kelattaessa on käytettävä edellisen osan lankaa, jolla on sama kierrosluku.
Ja jos pieni osoitin hitsausvirran? Nämä toimintahäiriöt liittyvät virransyöttöverkkojen jännitteen laskuun tai laitteeseen virtaa syöttävän säätimen rikkoutumiseen.
Jos hitsauskoneen virtaa ei säädetä, samanlainen ongelma ilmenee mekaanisen virransäädön toimintahäiriöstä.
Jokaisen mallin säätimillä on erilainen modifikaatio. Ongelmia esiintyy useimmiten säätimen ruuveissa, kiristyselementeissä, toisiokäämien epätasaisessa liikkeessä, jos kuristinkela on oikosulussa, sekä roskien tai vieraiden esineiden tunkeutumisessa. Tässä tapauksessa kotelo on poistettava ja kaikki ohjausmekanismit on tutkittava.
Sen lisäksi, että sinulla on käsitys siitä, mistä elementeistä hitsauskone koostuu, sinun on tutustuttava lisävarusteisiin:
Joissakin malleissa langansyöttölaite, ohjauskaapeli ja virtalähde voivat olla samassa yksikössä.
VIDEO
Puoliautomaattista hitsauskonetta ei aina ole mahdollista korjata, mutta jos vika ei ole kovin vakava, kannattaa kokeilla.
Yleisin ongelma, joka ei vaadi erikoislaitteita, on elektrodin tarttuminen sallitulle ampeerimäärälle. Seuraavat asiat voivat johtaa tällaiseen hajoamiseen:
riittämätön verkkojännite (tämä on väliaikainen tekijä eikä vaadi korjausta);
verkkokaapeli ei sovi tiukasti pistorasiaan (tässä tapauksessa liitin tulee korjata tai vaihtaa);
koskettimet on laulettu virtalähteessä (sinun on valittava toinen jatkojohto, jonka poikkileikkaus on yli 2,5 mm, mutta edellyttäen, että pituus ei ylitä 40 m, mutta jos on, kaapelia käytetään yli 4 mm).
Jos hitsauskaari on epävakaa tai ei sulata lankaa kokonaan, on todennäköisimmin kosketinkärki vanhentunut tai puristimen maadoitus ei ole kunnolla kiinni. Kun poistat nämä ongelmat, sinun tarvitsee vain vaihtaa kärki tai puhdistaa liittimien navat saastumisesta.
Syyt suojakaasun syötön keskeytyksiin, jotka ilmaistaan hitsin huonossa laadussa hitsauksen aikana, voivat olla kaasudiffuusorin toimintahäiriö. Tällainen toimintahäiriö voidaan poistaa vaihtamalla elementti.
Suurin osa ongelmista voidaan siis poistaa vaihtamalla hitsauspuoliautomaattien kuluneet elementit ja komponentit. No, jos pienet korjaukset eivät tuottaneet tuloksia, sinun on pyydettävä apua huoltoliikkeeltä tai asiantuntijalta, jolla on tiedot ja tekninen perusta korjaukseen tarvittavista hitsauspuoliautomaattisista laitteista.
Puoliautomaattinen hitsauskone on käytännöllinen asia kodin käsityöläisen käsissä. Se soveltuu menestyksekkäästi korjaustöihin autotallissa, porttien, säiliöiden, ovien valmistukseen. Mutta tapahtuu, että tämä laite itse on korjattava. Mitkä pienet syyt voivat aiheuttaa tämän? Mitkä ovat vakavat häiriöt? Tässä artikkelissa kuvataan yksityiskohtainen hitsauspuoliautomaattisten laitteiden korjaus. Tässä esitettyjä vinkkejä soveltamalla on mahdollista korjata "kotiavustaja" omin käsin.
Hitsaus puoliautomaattisella laitteella johtuu vaaditun jännitteen virtalähteestä, joka pystyy sulattamaan erilaisia metalleja, mutta pysyy turvallisena kosketuksessa ihmisen kanssa. Tämä virta välitetään kaapelin kautta polttimeen, jossa on suukappale, joka siirtää jännitteet täytelangalle, joka on sulatuselektrodi.
Lanka syötetään jatkuvasti pyörivästä kelasta metallikanavan kautta polttimeen. Jälkimmäisen painikkeen painaminen käynnistää automaattisen prosessin.Samanaikaisesti sylinteristä virtaa suojakaasua kanavassa olevan letkun kautta estämään hitsisulan kosketuksen ympäröivään ilmaan. Inertin seoksen syöttöä säätelee manometrin aseteltu paine. Hitsaaja ohjaa vain polttimen kärkeä muodostaakseen hitsin leveyden liitokseen.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen tee-se-itse-korjaus koostuu ongelmayksikön tunnistamisesta ja sen toimintaan vaikuttavien tekijöiden tunnistamisesta. Puoliautomaattisen laitteen päälaitteet ovat:
Puoliautomaattisen laitteen korjaus on aloitettava laitteen tarkastuksella viallisen elementin tunnistamiseksi. Laitteen toimintaan vaikuttavat syyt voivat olla erilaisia: virheellisistä asetuksista käämin palamiseen virtaa tuottavassa osassa. Korjausta varten tarvitset mittauslaitteita ja työkaluja, joilla yksiköt puretaan ja korjataan:
Joskus puoliautomaattisten laitteiden korjaus ei tarkoita globaaleja ongelmia ja osien vaihtoa, vaan voi koostua asetusten korjaamisesta tai pienten vikojen korjaamisesta. Alla on esimerkkejä vastaavista ongelmista ja mahdollisista ratkaisuista.
2. Liian pitkää jatkojohtoa käytetään, kun työ suoritetaan kaukana pistorasiasta.
3. Polttimen yhdistävä kaapeli on löysällä liittimessä.
4. Väärin valittu johto laitteesta pistorasiaan (leikkaus alle 2,5 mm).
5. Aseta ampeerit väärin laitteen paneelissa.
6. Huono kontakti pistorasiassa.
2. Vaihda jatkojohto johtoon, jonka poikkileikkaus on yli 4 mm.
3. Kierrä kaapelia myötäpäivään messinkirasiassa, kunnes se pysähtyy.
4. Vaihda laitteesta verkkovirtaan menevä johto.
5. Aseta yksikön ampeerit liitännän paksuutta ja materiaalityyppiä koskevien suositusten mukaisesti.
6. Korjaa pistorasia kiristämällä kontaktorit.
2. Liian nopea langansyöttö, jolloin se roiskuu hitsausaltaaseen.
3. Tuotteen ruoste on puhdistettu huonosti.
2. Säädä langansyöttöä.
3. Harjaa ruoste pois metalliharjalla.
2. Rullat on valittu väärin tai niiden ura on kulunut.
3. Kiinnitysmekanismi on kiedottu löyhästi.
4. Väärä langan halkaisija valittu.
5. Kaapelikanava on kierretty.
2. Telojen vaihtaminen oikean halkaisijamerkinnän omaaviin elementteihin tai uusien asentaminen kuluneiden tilalle.
3. Kiristä pitolaite.
4. Asenna halkaisijaltaan erilainen lanka.
5. Suorista kaapelikanava; vältä silmukoiden muodostumista.
3. Sylinteri on avautunut huonosti tai siitä on loppunut kaasu.
2. Vaihda sylinteri toiseen.
3. Kierrä venttiili kokonaan auki tai tarkista "korkea" painemittarin lukemat.
2. Kela lensi rummulta.
3. Asennetut rullat, joiden halkaisija on pienempi.
2. Aseta kela rotaattorin akselille.
Laitteen oikea säätö ja joidenkin elementtien vaihtaminen auttavat palauttamaan laitteen toiminnan. Mutta jos laite ei toimi ollenkaan, ongelma on ehkä syvemmällä ja vaaditaan vakavampia korjaustoimenpiteitä.
Puoliautomaattisen laitteen korjaaminen voi vaatia myös sähkötekniikan tuntemusta, koska vikoja tapahtuu itse levyssä tai muussa elektroniikkapiirin osassa. Tämä johtuu kosteuden kerääntymisestä laitteen sisäisiin elementteihin, hitsaustilojen laiminlyönnistä, mikä johti ylikuumenemiseen, tai solmujen pölyttymisestä, mikä lisää lämpötilaa.
Yksi puoliautomaattisen laitteen yleisimmistä ongelmista on diodin tai koko sillan palaminen. Tämä solmu on vastuussa virran muuntamisesta tasavirraksi ja vaikuttaa sauman laatuun. Jos diodissa on merkkejä toimintahäiriöstä, se on vaihdettava. Oireista sinun tulee kiinnittää huomiota:
kehon turvotus;
kuoren tummuminen;
halkeamien esiintyminen elementissä;
hiilikerrostumien jälkiä jaloissa.
Kun ei-toimiva diodi havaitaan, se tulee haihduttaa ja korvata vastaavalla uudella. On tärkeää valita osa vastaavasta merkinnästä. Vielä useammin kondensaattori hajoaa puoliautomaattisessa laitteessa. Sen vaihto suoritetaan juotosraudalla.Kaikki nämä työt voidaan tehdä käsin.
Vakavampi ongelma on kuristimen palaminen, joka vastaa sähkökaaren tasaisesta palamisesta. Solmun testaamiseksi sinun tulee käyttää ohmimittaria. Jos kela ei toimi kunnolla, se on kelattava tai vaihdettava uuteen.
Ylikuumeneminen voi vaurioittaa muuntajan käämien eristystä ja aiheuttaa oikosulun. Koneen on estettävä jännitteen katkeaminen koteloon ja maadoituksen tulee johtaa se maahan. Korjaus koostuu kelojen "soittamisesta" hajoamispaikan tunnistamiseksi tarkasti, minkä jälkeen rikkoutunut osa tulee kelata takaisin.
Transistoriyksikkö hajoaa harvoin, mutta se kannattaa myös tarkistaa testerillä. Signaalin tulee kulkea jokaisen yksittäisen elementin lisäksi myös koko piirin läpi. Jos havaitaan rikkoontuminen, palanut osa on vaihdettava.
Puoliautomaattisen laitteen korjaustyöt voivat kestää kauan. Mutta jos noudatat huolellisesti täällä annettuja neuvoja, voit palauttaa laitteen "tärkeät toiminnot" ja säästää rahaa asiantuntijan kutsumisessa.
Nykyaikaiset laitteet erilaisten metalliseosten ja metallien hitsaukseen erottuvat suhteellisen yksinkertaisesta rakenteesta ja korkeasta toimintavarmuudesta. Tästä huolimatta hitsauskoneiden korjausta vaativat ajoittain jopa "kehittyneimmät" yksiköt.
Hitsauskoneiden toimintahäiriöt johtuvat useimmiten niiden virheellisestä käytöstä, siitä, että kuluttajat eivät noudata laitteen valmistajan suosituksia, sekä sen yksittäisten yksiköiden luonnollisesta kulumisesta. Korjauksia voidaan tarvita myös seuraavissa tapauksissa:
virtalähteen virran ja jännitteen epäjohdonmukaisuus niiden indikaattoreiden kanssa, joita tarvitaan hitsauslaitteiston vakaaseen toimintaan;
laitteiden lukutaidoton kytkeminen virtalähteeseen ja työn virheellinen suorittaminen;
hitsaus likaisissa tai erittäin kosteissa tiloissa, avoimissa tiloissa sateen tai lumen aikana.
Kuten käytäntö osoittaa, useimmiten hitsausyksiköissä päätesolmu epäonnistuu, johon on kytketty työn suorittamiseen tarvittavat johdot.
Kaapelit ja siinä olevat erilaiset liitäntäkomponentit voivat ylikuumentua tekniikan väärän käytön vuoksi (esimerkiksi laitteen pitkäaikaisessa käytössä suurimmalla virta-arvolla) ja huonon kosketuksen vuoksi.
Tällaisissa olosuhteissa johtojen eristys alkaa sulaa, mikä johtaa sähköpiirin oikosulkuun. Voit selviytyä ääneen tulleesta ongelmasta omin käsin, riittää, kun kaapelit ja niiden kosketuspaikat varustetaan perusteellisesti irrotetaan ja telakoidaan sitten yhteen mahdollisimman tiukasti.
Laitteen toimintahäiriöt ilmaistaan yleensä seuraavilla oireilla:
hitsausvirtaa on vaikea säätää;
yksikkö sammuu spontaanisti;
hitsauskaari katkeaa ajoittain;
laitteen käynnistäminen aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia (se ei käynnisty ensimmäistä kertaa, se käynnistyy ja sammuu välittömästi ja niin edelleen);
Hitsauksen aikana laite kuumenee hyvin ja humisee.
Seuraavaksi puhumme hitsausinverttereille, tasasuuntaajille ja muuntajille ominaisista toimintahäiriöistä ja annamme neuvoja niiden korjaamiseen itse.
VIDEO Nyt hitsausinverttereitä käytetään sekä teollisuusyrityksissä että yksityishenkilöissä. Nämä yksiköt tarjoavat todellista mukavuutta hitsaajalle ja takaavat hitsausprosessin korkean laadun. Tämä saavutetaan niiden suunnittelun monimutkaisuuden vuoksi, mikä luonnollisesti useimmissa tapauksissa vähentää invertterien luotettavuutta.
Invertterilaitteita ei aina ole mahdollista korjata omin käsin, koska se on elektroninen tekniikka, ei yksinkertaisempi sähkölaite (kuten muuntaja tai tasasuuntaaja hitsaukseen).Ja tämä tarkoittaa, että yksikköhäiriöiden diagnosointi ja niiden poistaminen edellyttävät henkilöltä erityisosaamista.
Tällaisten laitteistojen toimivuuden palauttamiseksi onnistuneesti omin käsin käyttäjän on oltava "varpaillasi" useiden mittauslaitteiden kanssa yleismittareista oskilloskoopeihin. Nämä laitteet mahdollistavat invertterien ja niiden elektronisten "täytteiden" (zener-diodit, diodit, kaikenlaiset transistorit jne.) tarkan diagnosoinnin, mikä määrittää kaikki olemassa olevat viat.
Invertterihitsauskoneiden korjaamisen vaikeus on, että henkilön on jatkuvasti tarkistettava yksikön sähköpiiri ja löydettävä viallinen komponentti. Muuten mikään ei toimi, koska vian luonteen vuoksi on melkein mahdotonta löytää hitsauslaitteen "kuollutta" elementtiä.
Joten jos et ole koskaan käsitellyt elektroniikkaa, ei ole mitään järkeä tehdä invertterikorjauksia omin käsin. Hukkaat yksinkertaisesti energiaa ja hukkaat paljon aikaa, mutta et saavuta mitään. Lisäksi on olemassa vaara, että tällaisen "korjauksen" aikana vain pahennat ongelmaa häiritsemällä sähköpiiriä.
Samoissa tapauksissa, kun henkilöllä on kokemusta mikropiireistä ja sähkökomponenteista, hän voi selviytyä yksinkertaisista hitsausinvertterilaitteiden rikkoutumisista. Yleensä sen toimintahäiriöt paljastuvat seuraavien tarkastusten aikana:
Radiaattoriin asennettujen diodisiltojen (lähtö- ja tulotasasuuntaajien) suorituskyvyn analyysi. Ne kannattaa irrottaa levystä irrottamalla johdot ja sitten etsiä lävistetty tasasuuntaaja alkeissoittomenetelmällä. Kun toimimaton komponentti on tunnistettu, se korvataan uudella. Asiantuntijat neuvovat käyttämään erityistä imumekanismilla varustettua juotosraudaa tällaisen toimenpiteen suorittamiseen.
Ajurin komponenttien tarkistus. Suoritettu ohmimittarilla. Kun viallinen ajuri löytyy, se juotetaan pois, laitetietolomakkeesta valitaan sopiva analogi ja korvataan vanhalla komponentilla.
Transistorien tarkastus. Useimmissa invertterilaitteissa transistorit epäonnistuvat useimmiten. Tällaisen elementin löytäminen ei ole ollenkaan vaikeaa, se pettää itsensä palaneilla johdoilla, pienten halkeamien läsnäololla kotelossa. Jos näkyviä vikoja ei ole, voit soittaa jokaiselle transistorille yleismittarilla ja määrittää viallisen.
Nykyään hitsausinverttereissä voi olla erilainen elementtien järjestely. Mutta samaan aikaan niiden suunnittelu ei eroa paljon, joten eri valmistajien invertterilaitteiden korjaus itse ei voi aiheuttaa vaikeuksia henkilölle, jolla on käsitys sähköpiirien rakentamisen periaatteista.
VIDEO Tällaisten laitteiden normaalin toiminnan palauttaminen on helpompaa. Itsekorjautuvat hitsausmuuntajat voivat tehdä melkein kaikki amatöörihitsaajat. Yleensä hänen on käsiteltävä seuraavia hitsauslaitteiden toimintahäiriöitä:
Kelan takaisinkelaus, josta puhuimme, voi olla tarpeen myös silloin, kun laitteistolla ei ole kuormitusta ja laite ottaa suuren virran verkosta. Syy tällaiseen rikkoutumiseen on sama - käämitys on suljettu.
Kaikki muut hitsausmuuntajan häiriöt johtuvat sen yksittäisten yksiköiden ja komponenttien rikkoutumisesta. Esimerkiksi virransäätölaite ja sen kelat (toisio ja kuristin) epäonnistuvat usein, joihin toiminnan aikana putoaa vieraita esineitä. Tällaisen toimintahäiriön löytäminen on helppoa hitsausmuuntajan suunnittelun yksinkertaisuuden vuoksi.
VIDEO Hitsaustasasuuntaajat ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin muuntajat, mutta ne on lisäksi varustettu mekanismilla, jotka ovat ominaisia invertterilaitteille (ohjausmoduuli ja dioditasasuuntaaja). Tämä asiaintila määrittää niiden korjauksen erityispiirteet.
Jos voimayksikön solmut vikaantuvat, ne korjataan samalla tavalla kuin hitsausmuuntajia (käämien kelaus, kaapelien välisen eristyksen palauttaminen, säätimien ja kondensaattoreiden vaihto jne.). Mutta jos ohjausyksikkö ja dioditasasuuntaaja rikkoutuvat, laitteen sähköpiirin tila on analysoitava.
Puoliautomaattiset hitsauslaitteet voidaan suunnitella tasasuuntaajien tai invertterien pohjalta. Kuten itse ymmärrät, tällaiset yksiköt on korjattava edellä kuvattujen periaatteiden mukaisesti - viat ovat identtisiä. Huomaa, että puoliautomaattisten laitteiden käytön aikana kirjataan usein mekaanisia vikoja, jotka johtuvat langansyöttölaitteen kulumisesta hitsausalueelle.
Määritetyssä laitteessa hitsauslaitteita aktiivisesti käytettäessä voidaan havaita lisääntynyttä kitkaa kanavan ja mukana toimitetun langan välillä. Tämä ongelma ratkaistaan asentamalla uusi kanava. On parempi olla käyttämättä muita menetelmiä laitteen normaalin toiminnan palauttamiseksi niiden alhaisen tehokkuuden vuoksi.
VIDEO Onko hitsauskoneen korjaus mahdollista itse? Tämä edellyttää tietämystä tietyntyyppisille laitteille ominaisista toimintahäiriöistä ja käytettävissä olevista vaihtoehdoista niiden poistamiseksi. Puhutaan seuraavaksi tee-se-itse-puoliautomaattisen hitsauskoneen korjauksen ominaisuuksista, joista on tullut laajalti käytössä nykyaikaisissa olosuhteissa.
Puoliautomaattinen hitsauskone on sähkölaite, joka on suunniteltu elektrodia käyttävään hitsausprosessiin.
Rakenteellisesti hitsauspuoliautomaattinen laite on varustettu korkeataajuisella elektroniikalla. Jälkimmäisellä ei ole taipumus vain lisätä yksiköiden tehokkuutta, vaan myös usein näyttää sen "oikea" luonne.
Invertteripuoliautomaattisen hitsauskoneen (mallilla ja valmistajalla ei ole vaikutusta) korjaus alkaa koneen tyypillisellä avaamisella ja sisäosien tarkastuksella. On mahdollista, että jo ensitarkastuksen aikana voidaan tunnistaa käyttökelvottomaksi tullut osa.
Jos ulkoisia muutoksia ei havaita, ne viedään diagnostiikkaan.
Puoliautomaattisen hitsauslaitteen kaavio.
Ensin he tarkistavat ohjauskortin sulakkeet. Testerin tai ohmimittarin avulla lasketaan rikkoutunut elementti irrottamalla levy. Sen löydettyään he vaihtavat sen huolellisesti uuteen ja kokoavat puoliautomaattisen laitteen uudelleen. Kun kaikki käynnistimet toimivat, he etsivät ongelmaa tarkemmin ja analysoivat mahdollisia piirien toimintahäiriöitä.
Usein puoliautomaattisen hitsauskoneen korjaus liittyy kenttätransistorien toimintahäiriöihin, jotka ovat heikoin kohta. Oireet toimintahäiriöistä (ne mainittiin edellä) ulkoisesti tässä elementtiryhmässä eivät ilmene ollenkaan. On erittäin harvinaista, että kotelo halkeilee ja johdot sulavat. Nämä ominaisuudet pakottavat meidät etsimään palaneita transistoreja soittamalla niitä vuorotellen yleismittarilla.
Toinen diagnostiikan kohta on ajurin komponenttien ohjaus, joka vastaa kenttätransistorien toiminnasta. Huonokuntoiset tavarat voidaan määrittää ohmimittarilla.
Hitsaus tasasuuntaajan piiri.
Huomaa: hämmennyksen välttämiseksi on suositeltavaa, että sekä ohjainelementit että transistorit soivat suhteessa olemassa olevan invertteripuoliautomaattisen laitteen piiriin, valitsemalla suunnan etukäteen (esimerkiksi ylhäältä alas). Tässä tapauksessa riski siitä, että jotain ei oteta huomioon tai jokin elementti puuttuu, pienenee nollaan.
Jos vikaa ei vieläkään löydy, diagnoosi suoritetaan tarkistamalla tasasuuntaajien (tai diodisiltojen) pääelementit. Jälkimmäiset ovat invertterihitsauskoneen luotettavimpia osia ja epäonnistuvat harvoin, mutta niiden rikkoutumisen todennäköisyyttä ei kuitenkaan kannata vähätellä.Pattereissa olevien diodien diagnosoimiseksi ne on kytketty levyltä. Työskentelydiodi muuttaa resistanssia plussasta miinukseen ja päinvastoin. Erilaisilla testituloksilla diodit heitetään ulos.
Puoliautomaattisen laitteen korjaus, kun yllä kuvatut viat havaitaan, rajoittuu viallisten komponenttien vaihtamiseen.
Ylikuumeneminen on usein syy transistorin toimintahäiriöihin. Laitteen sisäpuolen tarkastuksen yhteydessä on aina hyödyllistä vaihtaa lämpörasva kosketuskohdissa jäähdytyselementin levyn kanssa.
Ja jos korjaat vian, voit käydä läpi yhteystiedot. Ne, jotka eivät näytä kovin siisteiltä, puhdistetaan ja yhdistetään.
Puoliautomaattisen hitsauskoneen itsekorjaus on melko suosittu prosessi käsityöläisten keskuudessa, jotka tekevät usein koritöitä.
Hitsausmuuntajan kaavio.
Mutta se ei ole aina mahdollista. Vaikka pienellä häiriöllä yritys löytää se ei ehkä ole merkityksetöntä.
Yksi ongelmista, joka ei vaadi pakollista ammattiapua, on elektrodin tarttuminen, kun ampeeri on valittu oikein. Häiriöiden syyt ovat seuraavat tekijät:
heikko verkkojännite (se muuttuu ajan myötä, joten ei ole tarvetta puuttua);
kaapeli "menee" pistorasiaan (korjaa tai vaihda kulunut liitin);
virtalähteen koskettimet palavat: ne valitsevat toisen jatkojohdon, jonka johdon halkaisija on yli 2,5 mm, kun pituus on noin 40 m, ja 4 mm, jos enemmän.
Jos hitsauskaari on epävakaa tai käytetty lanka ei ole täysin sulanut, koskettimen kärki voi olla käyttökelvoton tai maadoituspuristin on kytketty väärin. Työn haittojen välttämiseksi kärki vaihdetaan ja kiinnitysalue puhdistetaan liasta.
Huonoon hitsin laatuun johtavat suojakaasuvauriot voivat johtua kaasudiffuusorin rikkoutumisesta. Ongelma ratkaistaan vaihtamalla elementti.
VIDEO
Suurin osa ongelmista siis poistuu vaihtamalla hitsauskoneen nopeasti kuluvat osat. Kun kaikki toimet eivät auta, he turvautuvat huoltokeskuksen apuun, jolla on käytettävissään tarvittava tekninen perusta hitsauskoneiden korjaamiseen.
Hitsausmuuntajien heikoin elementti on riviliitin, johon hitsauskaapelit on kytketty. Huono kosketus yhdessä suuren hitsausvirran kanssa johtaa liitoksen ja siihen kytkettyjen johtimien voimakkaaseen kuumenemiseen. Tämän seurauksena itse liitäntä tuhoutuu, käämien päissä oleva eristys palaa, minkä seurauksena tapahtuu oikosulku.
Hitsausmuuntajan korjaus rajoittuu tässä tapauksessa lämmitysliitoksen lajitteluun, kosketuspintojen puhdistamiseen ja niiden kiinnittämiseen varmistaen kaikkien elementtien tiivis kosketus.
Esiintyy muun muassa seuraavat toimintahäiriöt.
Hitsauskoneen spontaani sammutus ... Kun muuntaja liitetään verkkoon, sen suojaus laukeaa, minkä seurauksena laite sammuu. Tämä voi johtua oikosuluista korkeajännitepiirissä - johtojen ja kotelon välillä tai johtojen välillä. Oikosulku magneettipiirin käämien tai levyjen kierrosten välillä sekä kondensaattorien rikkoutuminen voivat myös laukaista suojauksen. Korjauksen aikana on tarpeen irrottaa muuntaja verkosta, löytää viallinen paikka ja poistaa toimintahäiriö - palauttaa eristys, vaihtaa kondensaattori jne.
Muuntajan voimakas humina , johon usein liittyy ylikuumenemista. Syynä voi olla magneettipiirin levyelementtejä kiristyspulttien löystyminen, viat sydämen kiinnityksessä tai käämien siirtomekanismissa, muuntajan ylikuormitus (liian pitkä käyttö, suuri hitsausvirran arvo, suuri halkaisija elektrodista). Oikosulku hitsauskaapeleiden tai magneettipiirin levyjen välillä johtaa myös voimakkaaseen huminaan.On tarpeen tarkistaa ja kiristää kaikki ruuvit ja pultit, poistaa epäsäännöllisyydet sydämen kiinnitysmekanismeissa ja kelojen siirtämisessä, tarkistaa ja palauttaa hitsauskaapeleiden eristys.
Hitsauskoneen liiallinen kuumeneminen ... Yleisimpiä syitä tähän ovat toimintasääntöjen rikkominen hitsausvirran asettamisen sallitun arvon yläpuolelle, halkaisijaltaan suuren elektrodin käyttäminen tai liian pitkä keskeytyksetön työ. Vakiokäyttötilaa on noudatettava - aseta kohtuulliset virta-arvot, käytä halkaisijaltaan pieniä elektrodeja, pidä taukoja töissä laitteen jäähdyttämiseksi.
Voimakas kuumennus voi johtaa oikosulkuun käämin kierrosten välillä eristeen palamisen vuoksi, johon liittyy yleensä savua. Tämä on vakavin tapaus, josta he sanovat, että laite "palai loppuun". Jos näin tapahtui, hitsauskoneen korjaus vaatii parhaimmillaan käämilangan eristyksen paikallisen palauttamisen, pahimmillaan sen täydellisen kelauksen. Jälkimmäisessä versiossa laitteen ominaisuuksien säilyttämiseksi on tarpeen kelata takaisin alkuperäisen osan langalla - samalla kierrosmäärällä kuin se oli.
Matala hitsausvirta ... Ilmiö voidaan havaita syöttöverkon alijännitteellä tai hitsausvirran säätimen toimintahäiriöllä.
Huono hitsausvirran säätö ... Tämä voi johtua erilaisista vioista virransäätömekanismeissa, jotka eroavat toisistaan hitsausmuuntajien eri rakenteissa. Nimittäin virransäätimen ruuvin toimintahäiriöt, oikosulku säätimen napojen välillä, toisiokäämien liikkuvuuden rikkominen vieraiden esineiden sisäänpääsyn vuoksi tai muista syistä, oikosulku kuristinkelassa jne. . On tarpeen poistaa kotelo laitteesta ja tutkia tietty virransäätömekanismi vian havaitsemiseksi. Hitsauskoneen laitteen yksinkertaisuus ja kaikkien sen osien tarkastusten saatavuus helpottaa vianmääritystä.
Hitsauskaaren äkillinen katkeaminen ja kyvyttömyys sytyttää sitä uudelleen ... Kaaren sijaan havaitaan vain pieniä kipinöitä. Tämä voi johtua hitsauspiirin suurjännitekäämin rikkoutumisesta, oikosulusta hitsauslankojen välillä tai häiriöstä niiden kytkennässä koneen liittimiin.
Suuri virrankulutus verkosta kuormittamattomana ... Tämä voi johtua käämityskierrosten oikosulusta, joka eliminoidaan paikallisella eristyksen palauttamisella tai kelan täydellisellä uudelleenkelauksella.
Käytettävissä oleva elektroninen osa - dioditasasuuntaaja ja ohjausmoduuli - tekevät hitsaustasasuuntaajasta invertterin kaltaisia. Siksi vianetsintään kuuluu diodisillan ja ohjauskortin elementtien tarkistaminen. Diodisilta on luotettava komponentti elektronisissa piireissä, mutta joskus se epäonnistuu. Yleensä toimintahäiriön syyt voivat olla hyvin erilaisia: levyjen raidat palavat, ohjauspiirin muuntajat epäonnistuvat. Alla olevassa kuvassa on tapaus, jossa korjattiin hitsauskonetta omin käsin, mikä koostui ohjauskortin toimimattoman osan vaihtamisesta venäläiseen analogiseen, antoi käyttäjälle mahdollisuuden säästää huomattavan summan korjauksista (70% kustannuksista hitsauskoneesta).
Toisin kuin hitsausmuuntaja, joka on enemmän sähkötuote, hitsausinvertteri on elektroninen laite. Tämä tarkoittaa, että hitsausinvertterien diagnostiikka ja korjaus sisältää transistorien, diodien, vastusten, zener-diodien ja muiden elektroniikkapiirejä muodostavien elementtien suorituskyvyn tarkistamisen. Oskilloskoopin kanssa pitää osata työskennellä, puhumattakaan yleismittareista, volttimittareista ja muista tavallisista mittalaitteista.
Taajuusmuuttajien korjauksen piirre on se, että monissa tapauksissa on vaikeaa tai jopa mahdotonta määrittää vian luonteen perusteella viallinen komponentti, sinun on tarkistettava kaikki piirin elementit peräkkäin.
Edellä olevasta seuraa, että hitsausinvertterin onnistunut korjaaminen omin käsin on mahdollista vain, jos sinulla on vähintään alustavat tiedot elektroniikasta ja vähän kokemusta sähköisten piirien kanssa työskentelystä. Muuten itse korjaaminen voi johtaa vain ajan ja vaivan hukkaamiseen.
Kuten tiedät, hitsausinvertterin toimintaperiaate on sähköisen signaalin vaiheittainen muuntaminen:
Verkkovirran tasasuuntaus - tulotasasuuntaajan avulla.
Tasasuunnatun virran muuntaminen suurtaajuiseksi vaihtovirraksi - invertterimoduulissa.
Suurtaajuisen jännitteen laskeminen hitsausjännitteeseen - tehomuuntajalla (erittäin pieni koko jännitteen korkean taajuuden vuoksi).
Korkeataajuisen vaihtovirran tasasuuntaus vakiohitsaukseksi - lähtötasasuuntaajalla.
Invertteri koostuu suoritettujen toimenpiteiden mukaisesti rakenteellisesti useista elektroniikkamoduuleista, joista pääasialliset ovat tulotasasuuntausmoduuli, lähtötasasuuntausmoduuli ja ohjauskortti avaimilla (transistoreilla).
Vaikka erityyppisten invertterien pääkomponentit pysyvät ennallaan, niiden asettelu eri valmistajien laitteissa voi vaihdella suuresti.
Transistorien tarkistus ... Invertterien heikoin kohta on transistorit, joten invertterihitsauskoneiden korjaus alkaa yleensä niiden tarkastuksella. Viallinen transistori näkyy yleensä välittömästi - halkeileva tai halkeileva kotelo, palaneet johdot. Jos sellainen löytyy, voit aloittaa invertterin korjaamisen vaihtamalla sen. Tältä näyttää palanut avain.
Ja näin se asennettiin palaneen tilalle. Transistori on asennettu lämpötahnalle (KPT-8), joka tarjoaa hyvän lämmönpoiston alumiinipatteriin.
Joskus ei näy ulkoisia merkkejä toimintahäiriöstä, kaikki avaimet näyttävät olevan ehjät. Sitten viallisen transistorin määrittämiseksi käytetään yleismittaria niiden valitsemiseen.
On erittäin hyvä tunnistaa vialliset tuotteet, mutta ei kaikkia. Invertterihitsauskoneiden korjaukseen kuuluu myös sopivien analogien etsiminen palaneiden elementtien sijaan. Tätä varten määritetään epäonnistuneiden elementtien ominaisuudet (tietolomakkeen mukaan) ja sen perusteella valitaan analogit korvattavaksi.
Ohjainkohteiden tarkistus ... Tehotransistorit eivät yleensä epäonnistu itsestään, useimmiten tätä edeltää ajurinsa "heilauttavan" elementtien vika. Alla kuva levystä Telwin Tecnica 164 invertteriohjaimen elementeillä.Tarkistus suoritetaan ohmimittarilla. Kaikki vialliset osat juotetaan ja korvataan sopivilla analogeilla.
Tasasuuntaajan testi ... Tulo- ja lähtötasasuuntaajia, jotka ovat jäähdyttimeen asennettuja diodisiltoja, pidetään invertterien luotettavina elementteinä. Joskus ne kuitenkin myös epäonnistuvat. Tämä ei koske alla olevassa kuvassa olevia, ne ovat huollettavissa.
Diodisilta tarkistetaan kätevimmin irrottamalla johdot siitä ja irrottamalla se levyltä. Tämä helpottaa työtä eikä petä, kun piirissä on oikosulku. Varmistusalgoritmi on yksinkertainen, jos koko ryhmä on oikosulussa, sinun on etsittävä viallinen (rei'itetty) diodi.
Osien juottamiseen on kätevää käyttää imulla varustettua juotoskolvia.
Ohjauslevyn valvonta ... Avainohjauskortti on hitsausinvertterin monimutkaisin moduuli, jonka toiminnasta riippuu laitteen kaikkien komponenttien toiminnan luotettavuus. Hitsausinvertterien pätevän korjauksen tulee päättyä avainmoduulin porttien kiskoihin tulevien ohjaussignaalien tarkistamiseen. Tämä tarkistus suoritetaan oskilloskoopilla.
Nykyaikaiset laitteet erilaisten metalliseosten ja metallien hitsaukseen erottuvat suhteellisen yksinkertaisesta rakenteesta ja korkeasta toimintavarmuudesta. Tästä huolimatta hitsauskoneiden korjausta vaativat ajoittain jopa "kehittyneimmät" yksiköt.
Hitsauskoneiden toimintahäiriöt johtuvat useimmiten niiden virheellisestä käytöstä, siitä, että kuluttajat eivät noudata laitteen valmistajan suosituksia, sekä sen yksittäisten yksiköiden luonnollisesta kulumisesta. Korjauksia voidaan tarvita myös seuraavissa tapauksissa:
virtalähteen virran ja jännitteen epäjohdonmukaisuus niiden indikaattoreiden kanssa, joita tarvitaan hitsauslaitteiston vakaaseen toimintaan;
laitteiden lukutaidoton kytkeminen virtalähteeseen ja työn virheellinen suorittaminen;
hitsaus likaisissa tai erittäin kosteissa tiloissa, avoimissa tiloissa sateen tai lumen aikana.
Kuten käytäntö osoittaa, useimmiten hitsausyksiköissä päätesolmu epäonnistuu, johon on kytketty työn suorittamiseen tarvittavat johdot.
Kaapelit ja siinä olevat erilaiset liitäntäkomponentit voivat ylikuumentua tekniikan väärän käytön vuoksi (esimerkiksi laitteen pitkäaikaisessa käytössä suurimmalla virta-arvolla) ja huonon kosketuksen vuoksi.
Tällaisissa olosuhteissa johtojen eristys alkaa sulaa, mikä johtaa sähköpiirin oikosulkuun. Voit selviytyä ääneen tulleesta ongelmasta omin käsin, riittää, kun kaapelit ja niiden kosketuspaikat varustetaan perusteellisesti irrotetaan ja telakoidaan sitten yhteen mahdollisimman tiukasti.
Laitteen toimintahäiriöt ilmaistaan yleensä seuraavilla oireilla:
hitsausvirtaa on vaikea säätää;
yksikkö sammuu spontaanisti;
hitsauskaari katkeaa ajoittain;
laitteen käynnistäminen aiheuttaa tiettyjä vaikeuksia (se ei käynnisty ensimmäistä kertaa, se käynnistyy ja sammuu välittömästi ja niin edelleen);
Hitsauksen aikana laite kuumenee hyvin ja humisee.
Seuraavaksi puhumme hitsausinverttereille, tasasuuntaajille ja muuntajille ominaisista toimintahäiriöistä ja annamme neuvoja niiden korjaamiseen itse.
VIDEO Nyt hitsausinverttereitä käytetään sekä teollisuusyrityksissä että yksityishenkilöissä. Nämä yksiköt tarjoavat todellista mukavuutta hitsaajalle ja takaavat hitsausprosessin korkean laadun. Tämä saavutetaan niiden suunnittelun monimutkaisuuden vuoksi, mikä luonnollisesti useimmissa tapauksissa vähentää invertterien luotettavuutta.
Invertterilaitteita ei aina ole mahdollista korjata omin käsin, koska se on elektroninen tekniikka, ei yksinkertaisempi sähkölaite (kuten muuntaja tai tasasuuntaaja hitsaukseen). Ja tämä tarkoittaa, että yksikköhäiriöiden diagnosointi ja niiden poistaminen edellyttävät henkilöltä erityisosaamista.
Tällaisten laitteistojen toimivuuden palauttamiseksi onnistuneesti omin käsin käyttäjän on oltava "varpaillasi" useiden mittauslaitteiden kanssa yleismittareista oskilloskoopeihin. Nämä laitteet mahdollistavat invertterien ja niiden elektronisten "täytteiden" (zener-diodit, diodit, kaikenlaiset transistorit jne.) tarkan diagnosoinnin, mikä määrittää kaikki olemassa olevat viat.
Invertterihitsauskoneiden korjaamisen vaikeus on, että henkilön on jatkuvasti tarkistettava yksikön sähköpiiri ja löydettävä viallinen komponentti. Muuten mikään ei toimi, koska vian luonteen vuoksi on melkein mahdotonta löytää hitsauslaitteen "kuollutta" elementtiä.
Joten jos et ole koskaan käsitellyt elektroniikkaa, ei ole mitään järkeä tehdä invertterikorjauksia omin käsin. Hukkaat yksinkertaisesti energiaa ja hukkaat paljon aikaa, mutta et saavuta mitään. Lisäksi on olemassa vaara, että tällaisen "korjauksen" aikana vain pahennat ongelmaa häiritsemällä sähköpiiriä.
Samoissa tapauksissa, kun henkilöllä on kokemusta mikropiireistä ja sähkökomponenteista, hän voi selviytyä yksinkertaisista hitsausinvertterilaitteiden rikkoutumisista. Yleensä sen toimintahäiriöt paljastuvat seuraavien tarkastusten aikana:
Radiaattoriin asennettujen diodisiltojen (lähtö- ja tulotasasuuntaajien) suorituskyvyn analyysi. Ne kannattaa irrottaa levystä irrottamalla johdot ja sitten etsiä lävistetty tasasuuntaaja alkeissoittomenetelmällä. Kun toimimaton komponentti on tunnistettu, se korvataan uudella. Asiantuntijat neuvovat käyttämään erityistä imumekanismilla varustettua juotosraudaa tällaisen toimenpiteen suorittamiseen.
Ajurin komponenttien tarkistus. Suoritettu ohmimittarilla. Kun viallinen ajuri löytyy, se juotetaan pois, laitetietolomakkeesta valitaan sopiva analogi ja korvataan vanhalla komponentilla.
Transistorien tarkastus. Useimmissa invertterilaitteissa transistorit epäonnistuvat useimmiten. Tällaisen elementin löytäminen ei ole ollenkaan vaikeaa, se pettää itsensä palaneilla johdoilla, pienten halkeamien läsnäololla kotelossa. Jos näkyviä vikoja ei ole, voit soittaa jokaiselle transistorille yleismittarilla ja määrittää viallisen.
Nykyään hitsausinverttereissä voi olla erilainen elementtien järjestely. Mutta samaan aikaan niiden suunnittelu ei eroa paljon, joten eri valmistajien invertterilaitteiden korjaus itse ei voi aiheuttaa vaikeuksia henkilölle, jolla on käsitys sähköpiirien rakentamisen periaatteista.
VIDEO Tällaisten laitteiden normaalin toiminnan palauttaminen on helpompaa. Itsekorjautuvat hitsausmuuntajat voivat tehdä melkein kaikki amatöörihitsaajat. Yleensä hänen on käsiteltävä seuraavia hitsauslaitteiden toimintahäiriöitä:
Kelan takaisinkelaus, josta puhuimme, voi olla tarpeen myös silloin, kun laitteistolla ei ole kuormitusta ja laite ottaa suuren virran verkosta. Syy tällaiseen rikkoutumiseen on sama - käämitys on suljettu.
Kaikki muut hitsausmuuntajan häiriöt johtuvat sen yksittäisten yksiköiden ja komponenttien rikkoutumisesta. Esimerkiksi virransäätölaite ja sen kelat (toisio ja kuristin) epäonnistuvat usein, joihin toiminnan aikana putoaa vieraita esineitä. Tällaisen toimintahäiriön löytäminen on helppoa hitsausmuuntajan suunnittelun yksinkertaisuuden vuoksi.
VIDEO Hitsaustasasuuntaajat ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin muuntajat, mutta ne on lisäksi varustettu mekanismilla, jotka ovat ominaisia invertterilaitteille (ohjausmoduuli ja dioditasasuuntaaja). Tämä asiaintila määrittää niiden korjauksen erityispiirteet.
Jos voimayksikön solmut vikaantuvat, ne korjataan samalla tavalla kuin hitsausmuuntajia (käämien kelaus, kaapelien välisen eristyksen palauttaminen, säätimien ja kondensaattoreiden vaihto jne.). Mutta jos ohjausyksikkö ja dioditasasuuntaaja rikkoutuvat, laitteen sähköpiirin tila on analysoitava.
Puoliautomaattiset hitsauslaitteet voidaan suunnitella tasasuuntaajien tai invertterien pohjalta. Kuten itse ymmärrät, tällaiset yksiköt on korjattava edellä kuvattujen periaatteiden mukaisesti - viat ovat identtisiä. Huomaa, että puoliautomaattisten laitteiden käytön aikana kirjataan usein mekaanisia vikoja, jotka johtuvat langansyöttölaitteen kulumisesta hitsausalueelle.
Määritetyssä laitteessa hitsauslaitteita aktiivisesti käytettäessä voidaan havaita lisääntynyttä kitkaa kanavan ja mukana toimitetun langan välillä. Tämä ongelma ratkaistaan asentamalla uusi kanava. On parempi olla käyttämättä muita menetelmiä laitteen normaalin toiminnan palauttamiseksi niiden alhaisen tehokkuuden vuoksi.
Video (klikkaa toistaaksesi).
VIDEO
Arvioi artikkeli:
Arvosana
3.1 kuka äänesti:
66
