Yksityiskohtaisesti: tee-se-itse pneumaattisen räikkäkorjaus oikealta mestarilta sivustolle my.housecope.com.
Pneumohagakertin toimintaperiaate
Vikatyypit
Pneumaattisen jakoavaimen purkaminen
Pneumaattisen iskuavaimen korjaus
Voiteluaine pneumaattiseen iskuavaimeen
Johtopäätös
Pneumaattinen jakoavain on välttämätön työkalu kierreliitosten työskentelyyn. Sitä käytetään laajasti autohuollossa ja lukuisissa rakennustöissä. Kiristää mutterit täydellisesti ja löysää tiukat liitokset.
Pneumaattisen iskuavaimen rakenne on melko yksinkertainen, mutta samalla se koostuu monista ensi silmäyksellä käsittämättömistä yksityiskohdista. Usein mekanismin osilla on riittävä lujuus pitkää käyttöikää varten ja ne epäonnistuvat vain kulumisen tai lisääntyneen jännityksen vuoksi. Suurin osa näistä ongelmista voidaan havaita kotona ilman tarvetta ottaa yhteyttä asiantuntijaan. Kerromme sinulle tässä artikkelissa, kuinka määrittää vian sijainti ja korjata toimintahäiriö.
Ymmärtääksesi työkalun hajoamisen syyn, sinun tulee ymmärtää sen toiminta (onneksi mekanismi on hyvin yksinkertainen täällä). Pneumaattinen jakoavain koostuu liittimestä, johon liitetään kompressorin ilmaletku. Seuraavana on käynnistyspainike, joka ohjaa ilmavirran sylinteriin roottorin ja siipien kanssa pyörien korkealla paineella. Moottori välittää pyörimisliikkeet pysäyttimeen, johon asennetaan kiinnikkeet muttereiden kiristämistä varten. Jos iskuavaimella, niin pysäyttimen ja roottorin välissä iskumekanismi sijaitsee.
Alla on kuvia ja videoita analyysissä olevasta työkalusta selkeyden ja ymmärryksen vuoksi.
Mutterinvääntimen vauriot tai toimintahäiriöt voivat johtua sen mekanismin kulumisesta, vaurioista tai vakavasta likaantumisesta. Videoon liittyviä vikoja on monia, alla luetellaan yleisimmät.
Video (klikkaa toistaaksesi).
Pieni teho jopa suurimmalla nopeudella ja korkealla paineella.
Nopeudet tai peruutus ei toimi.
Instrumentti lämpenee
Istukka ei pyöri
Lisääntynyt melu ja tärinä
Osat, kuten laakerit, roottorin siivet, venttiilit, jouset, törmäysnokkaat, tiivisteet ja nopeudensäätö, voivat olla syynä näihin ongelmiin. Osan vaurioiden tasosta riippuen se voidaan korjata tai vaihtaa. Katsotaanpa, kuinka voit herättää iskuavaimesi henkiin.
Yleensä tämä prosessi ei aiheuta erityisiä vaikeuksia työkalun suunnittelun yksinkertaisuuden ja irrotettavien elementtien vähimmäismäärän vuoksi. Ensimmäinen asia, joka on tehtävä päästäksesi "suoliin", on ruuvata irti muutama pultti takakannessa kuusikulmiolla. Irrota irrotuksen jälkeen kansi tiivisteellä ja nopeudensäätimellä. Päästyämme päämekanismiin poistamme sen varovasti kotelosta, muista muistaa osien järjestys. Jos pelkäät sekoittaa osia kokoamisen aikana, kuvaa purkaminen valokuvalla tai videolla.
Kun kaikki osat on poistettu, meidän on ensin arvioitava niiden ulkonäkö. Osien tulee olla voideltuja, ruostevapaita ja hapettumattomia. Seuraavaksi meidän on tarkasteltava pelimerkkien mekanismia. Jos osat ovat vaurioituneet, ne on vaihdettava. Voit lukea paineilma-avaimen osien nimet yllä olevasta kuvasta.
Jos työkalusi on ollut poissa käytöstä monta vuotta ja ennen toimintahäiriötä sitä ei ole käytetty pitkään aikaan, saattaa rikkoontumisen syy olla banaalissa korroosiossa ja mekanismiin muodostuneessa ruosteessa pitkään, kun konetta ei ole käytetty. työkalu. Ratkaisu tähän ongelmaan voi olla osien peruspuhdistus ja sitä seuraava voitelu.Vaikka tämä menetelmä ei palauta työkaluasi toimimaan tulevaisuudessa, sen ei pitäisi olla likainen ja voiteluton.
Työkalu ei välttämättä toimi tai toimi väärin, vaikka mekanismi olisi puhdas, voideltu. Tässä tapauksessa toimintahäiriön syy on selvästi tietyn osan rikkoutuminen tai kuluminen. Tässä sinun tulee tutkia huolellisesti jokainen komponentti sirujen, halkeamien tai hankausten varalta. Laakereihin ja roottorin siipiin tulee kiinnittää enemmän huomiota, koska ne ovat alttiimpia mekaanisille vaurioille.
Sinun tulee myös tarkastaa huolellisesti sylinterilohko ja varmistaa, että roottorin lavat istuvat tiukasti sen seiniä vasten. Tämä tapahtuu, kun jakoavain käy pitkään ilman öljyä, minkä seurauksena pyörimisvoima pienenee merkittävästi. Jos välys on selvä, sinulla on kaksi vaihtoehtoa pneumaattisen iskuavaimen korjaamiseen: uuden lohkon asentaminen tai vanhan hiominen. Täysin tasaisen pinnan saamiseksi koneessa vaaditaan hiontaa.
Minkä tahansa sähkötyökalun käyttöikä riippuu suurelta osin sen osien voitelun laadusta. Mitä helpompi mekanismia käyttää, sitä vähemmän kulumista tapahtuu. Jos haluat jakoavaimen palvelevan sinua uskollisesti yli vuoden, noudata työkalun huollon perussääntöjä.
Jos haluat lisätä öljyä jakoavainmekanismiin, sinun ei tarvitse purkaa sitä. Riittää, että lisäät noin 8-10 tippaa rasvaa työkalusuuttimeen, johon ilmaletku on asennettu, käynnistä ja anna sen käydä tyhjäkäynnillä 30 sekuntia, jotta öljy jakautuu nopeasti osiin. Tämä toimenpide on toistettava 3-4 tunnin välein jatkuvan käytön aikana sekä ennen työkalun laittamista säilytykseen.
Jos käytät työkalua jatkuvasti, öljyn lisääminen 4 tunnin välein voi olla vaivalloista. Voit poistaa tarpeettomat häiriötekijät työnkulusta asentamalla jakoavainöljyn (voitelulaitteen), joka annostelee öljyä asteittain työskennellessäsi. Tämä menetelmä on kätevämpi ja tarjoaa jatkuvan osien voitelun, muista vain lisätä öljyä itse voitelulaitteeseen.
Terveys ei todellakaan salli muttereiden kiristämistä ja käteni kutittaa, joten haluan ostaa tällaisen autotalliin pneumaattisen räikkä Onko kenelläkään kokemusta auton pyörittämisestä pneumaattisilla räikkäpyörillä, onko siitä hyötyä?
Valitettavasti ystävillä / tutuilla ei ole kokemusta tästä. Räikän hankinnan tarkoitus on kiertää suurinta osaa auton muttereista ja pulteista ei käsin. Onko selvää, että hän ei irrota navan muttereita? mutta entä yleiset japanilaiset autojen 12/14/17/19 mutterit/pultit?
pneumaattinen jakoavain-pistooli on tavallinen, kuten renkaanvaihtajassa, on selvää, että se sammuttaa kaiken, mutta ne eivät ole kaukana kaikkialla ryömimässä. tarkemmin sanottuna voit laskea sormillasi ne paikat, joissa ne voivat ryömiä.
Jäsenet
410 viestiä
Kaupunki: Kaluga
Nimi: Ivan
Jäsenet
10 467 viestiä
Moskovan kaupunki
Nimi: Andrey
afpf (22. heinäkuuta 2014 - 10:22) kirjoitti:
niin kuin! ja entä järjestelmän ilmanpaine, voimme olla pulassa,
ehkä sitä ei ole koottu oikein!! tässä olisi pakko katsoa!
Viestiä on muokattuDrumnik 1:22 heinäkuuta 2014 - 10:29
Pneumaattisten aseiden, kiväärien, pistoolien korjaus voidaan suorittaa itsenäisesti. Tämä vaatii huolellisuutta ja tarkkuutta, kun purat laitetta ja käsittelet osia ja vaihdat niitä. Korjaustöiden aikana on mahdollista paitsi palauttaa huonokuntoisia aseita, myös parantaa niiden työn laatua alkuperäiseen tilaan verrattuna.
Pneumaattisten aseiden osien korjauksen ominaisuudet:
Ilmakiväärin korjaus
Sen lisäksi, että tehdään töitä, joiden avulla pneumaattisten aseiden korjaus ja modernisointi suoritetaan, välittömästi sen hankinnan jälkeen tarvitaan takaosan takaosan säätö. Tätä elementtiä voidaan siirtää puolelta toiselle 1,5 cm:n sisällä.
Voit mukauttaa tähtäimen ja mahdollisuuden säätää ase itsellesi ja myös tämän elementin vaihtamisen jälkeen on tarpeen kiertää lähellä olevat ruuvit. Asetukset muuttuvat jokaisen laukauksen jälkeen, joka ammutaan 10 metrin etäisyydeltä maalista.
Tämä elementti kuluu usein malleissa, joita on käytetty pitkään. (esimerkiksi Makarov-ilmapistoolissa). Joskus tulee tilanteita, joissa vain kumirenkaat jäävät täysin käyttökelpoisiksi taajuusmuuttajasta.
Voit itsenäisesti suorittaa radikaalin aseiden päivityksen tekemällä uuden aseman:
Nämä säännöt ovat hyödyllisiä myös PCP- ja Glacier-pneumatiikkaa päivitettäessä, siitä lisää myöhemmin.
Usein aseman vaihtaminen auttaa päivittämään vanhan aseen toimintaa, joita kukaan ei odottanut toimivan. Tämän menetelmän ansiosta on mahdollista nopeasti ja helposti korjata ja päivittää pneumaattisia aseita.
Jos ostit itsellesi pneumatiikan, sinun tulee ehdottomasti ostaa korkeapaineinen pneumatiikkapumppu.
Lue pistoolien tyypeistä ja nimistä täältä.
Lisätietoja kiikarikiväärin oikeasta ampumisesta on osoitteessa https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Jos jokin elementeistä on asennettu väärin tai ne eivät sovi hyvin yhteen, tapahtuu vakava ilmavuoto, mikä heikentää koko järjestelmän suorituskykyä. Suurin paineen alenemiseen johtava ongelma on junttaimen työ.
Siinä on erityiset kumirenkaat, jotka sopivat tiukasti ympäröiviin ulkoisiin ja sisäisiin osiin. Jos niitä ei ole asennettu, leikkaa ne itse irti ja asenna ne järjestelmään. Ne ovat aina läsnä nykyaikaisissa aseissa.
Kumirenkaiden kuntoa tulee tarkkailla säännöllisesti. Kun noin 1500 laukausta on kulunut, ne alkavat päästää ilmaa läpi. Heti kun tämä epätäydellisyys havaitaan, vaihda kumielementit välittömästi uusiin.
Sopiva jousi ostetaan. Ostaessasi sinun ei tarvitse kiinnittää huomiota sen pituuteen. Vain halkaisijalla ja joustavuudella on väliä. Kun asennat uudelleen, joskus on välttämätöntä lyhentää tätä elementtiä. Tätä varten tarvittava määrä renkaita leikataan pois.
Jos omistaja ei ole tyytyväinen valmistajan sille antamaan aseen tehoon, tarvitaan rajuja muutoksia kantalaskurin poraukseen.
Tässä tapauksessa jouselle jää enemmän tilaa leikkaamalla metallikerros taustan sisäpuolelta. Yleensä leikatun kerroksen enimmäispaksuus ei ylitä 1,5 cm, joskus hieman enemmän.
Tehostaaksesi vaikutusta, voit teroittaa viritysvivun hampaita, jos räikkä ei ole toimitettu tietyntyyppiseen aseeseen. Nämä käsittelyt voidaan suorittaa vain modernisoitaessa metallirakennetta. Jos jousen pinta-alaa on lisättävä muovitaustalla, se on korvattava metallirakenteella, muuten henkilö voi rikkoa aseen.
Katso myös materiaali Diana-ilmakiväärien käsittelystä täältä.
Ilmakiväärin korjaus, katso video:
Ilmapistoolin työntörengas
Tämä elementti koostuu männästä ja holkista, jotka on kiinnitetty työntörenkaalla. Jos rakenne on hyvässä kunnossa, niiden välinen rako on minimaalinen, kun mäntä kulkee vapaasti vuorauksessa. On toivottavaa minimoida MO (dead volume), mutta sitä on mahdotonta eliminoida 100%.
Jos MO tulee liian suureksi esimerkiksi elementtien litistymisen seurauksena korkeasta paineesta, rengas on vaihdettava.
Uuden tulee olla riittävän kiinteää ja joustavaa. Poikkileikkaus on edullisesti neliö. Toisin kuin pyöreä, se sopii täysin uriin, joten se ei käytännössä veny tai muotoile.
Vivun systemaattisen pumppauksen aikana siihen ilmestyy ylimääräinen reikä. Se on poistettava asettamalla siihen erityisesti valmistettu holkki.
Osat on valmistettu teräksestä. Jos valmistettu elementti on suurempi kuin reikä, se kasvatetaan mekaanisesti vielä suuremmaksi.
Tämä osa kiinnitetään alustaan hitsaamalla tai juottamalla. Tuloksena olevalla laakerilla on liukutoiminto, kun taas vivulla on vahvistettu ja luotettava tuki.
Jotta ulkovarren akseli ei taipuisi liikaa, on tarpeen vaihtaa etuputkitulppa, jolloin se on lähellä tämän elementin halkaisijaa.
Tämä elementti varmistaa säilytyskammion turvallisen kiinnityksen. Kun suoritetaan intensiivistä pumppausta, kaikkiin laitteisiin kohdistuu merkittävä kuormitus, joten putken pieni ulkonema ei välttämättä riitä akun pitämiseen. Jos jokin menee pieleen, voit valmistaa ja asentaa kiinnitysrenkaan itse.
Se on valmistettu teräksestä. Ulko- ja sisähalkaisijat sovitetaan ympäröiviin esineisiin. Parhaan toiminnallisuuden varmistamiseksi tehdään pieni leikkaus käyttämällä standardiviilaa. Renkaan seinämän paksuuteen tehdään reikiä.
Ne pidetään pieninä ja symmetrisinä. Ne takaavat renkaan tarkan kiinnityksen ja estävät kaiken liikkeen. Nastat työnnetään reikiin, mikä suojaa rakennetta luotettavasti kaikilta siirtymiltä.
Pneumaattisen pistoolin korjaus, katso video:
Pienet viat voidaan korjata itse. Tämä tapahtuu nopeasti, jos noudatat seuraavia suosituksia:
Kun tiiviste alkaa vuotaa ilmaa, se on helpointa vaihtaa. Jos tämä ei ole mahdollista, aseen korjaamista ei pidä lykätä. Riittää, kun laitat sen alle pahvin tai folion vuorauksen. Tämän elementin asentamiseksi sinun on vedettävä tiiviste hetkeksi ulos.
Tarkistaaksesi, onko männän rengas vaihdettava, itse mäntä on vedettävä pois, kunnes tämä kumielementti on selvästi näkyvissä. Sinun on tiputettava hieman karaöljyä renkaaseen. Tämän jälkeen mäntä sulkeutuu ja palaa alkuperäiseen asentoonsa. Jos pinnalle ilmestyy samanaikaisesti öljykuplia, kumirengas on vaihdettava.
Kun jousimäntäilmapistooli puretaan, mäntä ja kumirengas on voideltava hyposulfiitti-molybdeenirasvalla. Tämä lisää elementtien kestävyyttä.
Kun liipaisinta painettaessa syntyy tilanne ei aiheuta laukausta, sinun on tarkistettava ruuvin asennuksen laatu, joka palvelee rakenteen oikeaa toimintaa. Kannattaa myös tarkistaa sulakkeen ulkonema. Jos se on taipunut tai kallistuu voimakkaasti eteenpäin, se on korjattava tai vaihdettava.
Saadakseen positiivisen tuloksen pneumaattisten aseiden korjauksesta on tarpeen suorittaa kaikki toimet huolellisesti, tuntea ilmakiväärin laite.
Ennen kuin päivität tai vaihdat elementtejä, sinun on ensin mitattava niiden optimaaliset parametrit ja kiinnitettävä laitteet tehokkaasti.
Aseen päivityksen tai korjauksen jälkeen siitä on huolehdittava jatkuvasti, niin sinun ei tarvitse murehtia ongelmia pitkään aikaan. Katso myös artikkelimme luodinansan tekemisestä asehuoneeseen. Erityisen huomionarvoista on materiaali turvallisuusvaatimusten rikkomisesta aseiden käsittelyssä.
Pneumaattisista työkaluista, niiden eduista, laitteista ja käyttöominaisuuksista on kirjoitettu monia artikkeleita. Niissä annetut tiedot rajoittuvat pääsääntöisesti yleisiin tietoihin ja suosituksiin. Tässä artikkelissa yritämme kertoa sinulle yksityiskohtaisesti lentolinjan valmistelun ominaisuuksista ja käyttäjien tärkeimmistä virheistä.
Joten olet hankkinut pneumaattisen työkalun. Mitä tulee tehdä, jotta laite toimisi pitkään ja toimisi valmistajan ilmoittamien ominaisuuksien mukaisesti, ja mitä ei missään tapauksessa saa tehdä?
On selvää, että pneumaattinen sähkötyökalu saa voimansa paineilmalla. Mutta mitkä ovat tämän ilman perusvaatimukset?
Ilman määrä pitäisi olla riittävä työkalun täydelliseen toimintaan.
Lue huolellisesti ostamasi tuotteen ohjeet. Valmistajan on ilmoitettava niin tärkeä parametri kuin keskimääräinen syklinen ilmankulutus. Pääsääntöisesti pneumaattinen moottori on melko "ahmatti". Käyttämäsi kompressorin on oltava riittävän kapasiteetiltaan ja sen vastaanottimen riittävän suuri, jotta instrumentti ei "räjäyttäisi" sitä muutamassa kymmenessä sekunnissa. Esimerkiksi yritys käyttää avainta, jonka keskimääräinen syklinen virtausnopeus on 120 litraa minuutissa, yhdessä kotitalouskompressorin kanssa, jonka vastaanotintilavuus on 24 litraa, ei johda mihinkään hyvään. Ja kompressori, jonka vastaanotinkapasiteetti on 50 litraa, tuskin mahdollistaa jakoavaimen täyttä käyttöä. Se kestää muutaman sekunnin normaalissa käytössä. Sen jälkeen järjestelmän paine laskee, eikä jakoavain kehitä vaadittua voimaa. Myös joka minuutti kykyjensä rajoilla toimivan kompressorin päällekytkeminen johtaa sen kulumisnopeuteen ja vikaantumiseen.
Seuraavaksi sinun tulee kiinnittää huomiota putkiin, letkuihin, sovittimiin ja muihin järjestelmän osiin, joiden kautta ilma virtaa työkaluun. On tärkeää, että kanavan käyttösuhde on riittävä koko pneumaattisen linjan pituudelta. Supistukset rajoittavat syötettävän ilman määrää ja työkalu toimii puolivoimalla. On toivottavaa, että kanavan käyttöjakso ei ole pienempi kuin kuristimen sisääntulon halkaisija, jonka kautta ilma tulee työkaluun.
Järjestelmän paine... Useimmat pneumaattisten työkalujen valmistajat suosittelevat järjestelmän paineen asettamista arvoon 6,2 kg / cm². Jos paine on pienempi, työkalu ei anna vaadittua tehoa. Liian korkea paine johtaa avainkomponenttien ennenaikaiseen kulumiseen ja työkaluvikaan.
Kuinka säätää paine oikein säätimen avulla? Liitä työkalu pneumaattiseen johtoon. Säädä järjestelmän paine 6,2 kg / cm² säätimellä ja painemittarilla. Paina työkalun virtapainiketta, työkalun tulee olla lepotilassa. Kun työkalu on päällä, aseta järjestelmän paine arvoon 6,2 kg / cm².
Ilman laatu... Ilmassa ei saa olla vieraita aineita, jotka voivat vahingoittaa laitetta. Kun ilmaa puristetaan, vastaanottimen sisään muodostuu kondensaatiota. Kun kompressori on voimakkaasti kulunut, öljyä pääsee myös vastaanottimeen. Öljy sekoittuessaan kondensaatin kosteuteen muodostaa emulsion, joka tulee paineilmalinjan kautta ilmamoottoriin ja aiheuttaa sen osien korroosiota.
Käytännössä jouduin toistuvasti kohtaamaan huoltokeskukseen saapuvia mutterinkäyttäjiä, joiden sisätilat olivat täynnä vettä ja ruostetta. Vaikutelma oli, että jakoavain oli hukkunut suoon ainakin vuoden. On hämmästyttävää, kuinka hän pystyi sellaisissa olosuhteissa työskentelemään niin pitkään.
Suodatin-kosteuserotin mahdollistaa ilmanpuhdistusongelman ratkaisemisen. Suodattimen sisään on asennettu vaahdotettu pronssiverkko. Sen läpi kulkeva ilma vapauttaa kosteutta ja muita epäpuhtauksia, jotka asettuvat kaivoon. Suodatinkotelo on yleensä valmistettu läpinäkyvästä materiaalista, jonka avulla voit seurata kerääntyneen saastumisen määrää. Kaivon pohjassa oleva venttiili on suunniteltu poistamaan ne. Tapahtuu, että vahvan saastumisen ollessa kyseessä pronssisuodatinelementti tukkeutuu eikä pysty tarjoamaan vaadittua ilmavirtausta. Tyypillinen oire on laitteen tehon lasku.Käynnistyksen jälkeen moottori alkaa toimia oikealla nopeudella letkuun kertyneen ilman takia, mutta muutaman sekunnin kuluttua se hidastuu, koska suodatin ei päästä ilmaa läpi vaaditussa määrässä. Irrota suodatinkotelo ja pese suodatinelementti liuottimessa, puhalla se ilmalla. Jos tämä ei auta, suodatinelementti on vaihdettava. Niitä on varmasti pneumaattisia työkaluja ja pneumaattisia esikäsittelyjärjestelmiä toimittavien yritysten valikoimassa.
Voitelulla on ratkaiseva rooli paineilmatyökalun toiminnan ja käyttöiän kannalta. Öljy ei ainoastaan vähennä kitkaa moottorin liikkuvien osien välillä. Sen päätehtävänä on poistaa kulutustuotteita. Kun roottorin siivet hankaavat sylinterin seiniä, muodostuu hienointa pölyä. Se täyttää pienet raot roottorin rakojen ja siipien välillä. Terät lakkaavat liikkumasta vapaasti ja moottori menettää tehonsa. Paljastan pienen salaisuuden. Kun työkalu, joka ei kehitä tehoa, saapuu huoltoomme, kokenut mekaanikko täyttää moottorin ontelon tunkeutuvalla rasvalla, ruiskuttaa sitä ilmansyöttöliitännän kautta ja jättää työkalun useiksi tunteiksi. Voitelu huuhtelee epäpuhtaudet pois moottorin välyksistä. Sen jälkeen sinun on puhallettava työkalu huolellisesti paineilmalla, ja se on jälleen käyttövalmis. Lähes puolessa tapauksista tämä tekniikka toimii.
Kuinka voidella työkalu oikein? Voiteluaine syötetään työkalun moottoriin paineilman mukana. Tätä varten pneumaattiseen järjestelmään asennetaan voitelulaite. Öljyä kaadetaan voitelulaitteeseen yläosan reiän kautta. Läpinäkyvä runko, jossa on minimi- ja enimmäistasomerkit, mahdollistaa öljyn läsnäolon silmämääräisen tarkastuksen järjestelmässä. Kun ilmaa syötetään, se on rikastettu öljysuspensiolla, joka virtaa letkun kautta työkaluun. Käytännössä on kätevää käyttää modulaariseksi ryhmäksi kutsuttua ilmankäsittelyyksikköä. Se sisältää suodatinkuivaimen, voitelulaitteen, painemittarin, paineensäätimen ja asennetaan suoraan letkun eteen, johon paineilmatyökalu on liitetty.
On pidettävä mielessä, että jos letkun pituus on yli 10 m, öljyn on vaikea valua työkaluun. Se vaatii ylimääräisten lineaaristen voitelulaitteiden käyttöä, jotka on asennettu suoraan työkalun tuloliitäntään.
Käytä vain paineilmatyökaluille tarkoitettua erikoisöljyä, jonka viskositeetti on sopiva. Pääsääntöisesti paineilmatyökaluja tarjoavilla yrityksillä on se valikoimassaan.
Käytännössä joudutaan käsittelemään tilanteita, joissa kuluttajat käyttävät moottori-, vaihteistoöljyä. Tapahtuu, että käytetään nesteitä, jotka eivät ole ollenkaan sopivia. Palvelukeskukseemme sai jakoavaimen, jonka moottori oli täytetty hajultaan ja koostumukseltaan huonekalulakkaa muistuttavalla aineella. Korkeaviskositeettinen öljy "kiinni" moottorin siipiin eikä anna sen kehittää tehoa. Tällaisen voiteluaineen haitat ovat enemmän kuin hyviä.
Intensiivisellä käytöllä työkalua ei ole tarpeetonta voidella. Ei turhaan, että työkalun kahvassa ilmansyöttöliitännän vieressä on teksti OIL DAILY.
Ennen työn aloittamista ruiskuta muutama tippa öljyä (mutta ei liikaa) ilmanottoaukon kautta. Soittimesi on sinulle kiitollinen ja palvelee sinua monta vuotta!
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 24.11.2013
285 viestiä
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nimi: Leonid
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova, Troyeshina.
Terveisiä. Kysymys oli pneumaattisen räikkälaitteen valinnasta, neuvokaa niille, jotka ovat asiantuntevampia tähän suuntaan, en tiedä mikä on parempi laatu? , plus yksi lyömäsoittimet sekunti tavallista. Ja niin ensimmäinen, JTC3835 pneumaattinen räikkä 1/2 ″ 271 Nm, toinen pneumaattinen räikkä 1/2 ″ vahvistettu 244 Nm KAAH1620 TOPTUL. Molemmat ovat parhaimmillaan Taiwanissa valmistettuja, mutta kuka tahansa työskenteli tai työskentelee niin lyhyesti sanottuna, tarvitset tietoa ja neuvoja. Kuka neuvoo mitä näillä kahdella vaihtoehdolla? Et voi pitää sitä käsissäsi nyt, se tuodaan tilauksen mukaan. Kaikkea on kierrettävä, joten suunnittelen, että sitä ei valita mihinkään erityiseen, kuten vain moottoriin, alustaan tässä suhteessa.
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 20.11.2008
728 viestiä
Auto: Patrol Y60, UAZ 469 (oli, ehh.)
Nimi: Aleksanteri
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 24.8.2007
2 679 viestiä
Auto: Nissan Patrol 4.2D KTM 450MXC
Nimi: Gennady
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Rakhiv
Ei ole mitään järkeä ottaa alle 500 newtonia. Oletetaan, että M12:n kiristys 90:stä 120 Nm:iin tuntui enemmän kuin riittävältä, mutta 300:n rikkominen ei ehkä riitä. Tai varren mutteri kierrossa 320 Nm, ja repiä pois? Jatkovipuja ei lasketa, koska ne tappavat kiinnikkeet.
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 24.11.2013
285 viestiä
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nimi: Leonid
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova, Troyeshina.
Asian ydin on, että tilalla on Andrmax 800 Nm pneumaattinen iskuväännin, tarvitaan vain pneumaattinen räikkä.
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 08.11.2012
268 viestiä
Auto: Samurai
Nimi: Peter
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova
on parempi repiä mutterit ja pultit irti kammen avulla. ja ruuvaa / kiristä prosessin nopeuttamiseksi jo pneumaattisella arinalla
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 24.11.2013
285 viestiä
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nimi: Leonid
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova, Troyeshina.
on parempi repiä mutterit ja pultit irti kammen avulla. ja ruuvaa / kiristä prosessin nopeuttamiseksi jo pneumaattisella arinalla
Siksi haluan ottaa sen, vain valinnalla, kun kysymys on auki.
Käyttäjä
Ilmoittautumispäivä: 24.11.2013
285 viestiä
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nimi: Leonid
Sukupuoli Mies
Kaupunki: Kiova, Troyeshina.
Kiitos kaikille neuvoista, valinta tehtiin, ostin kaksi Licota räikkää, 1/2 ″ = 108 Nm; 1/4 ″ = 27 Nm. Aihe voidaan sulkea.
Kädessä pidettävän sähkötyökalun arvoinen analogi on pneumaattinen laite. Koska pneumaattisen työkalun laitetta ja toimintaa verrataan suotuisasti sähköisiin vastineisiin, nämä laitteet ovat yhä enemmän käytössä ja suosittuja monenlaisissa töissä.
Ilmeisin ero pneumaattisten työkalujen ja sähkölaitteiden välillä on virtalähde. Kuten arvata saattaa, näiden laitteiden energia on paineilmaa, joka syötetään joustavan letkun kautta, jonka halkaisija on puolitoista-kaksi senttimetriä. Letkun keskipituus on noin viisikymmentä metriä, ei ole harvinaista löytää letkua kierrettynä haitariksi - näin letku lyhenee merkittävästi ja venytetään vaivattomasti vaaditulle etäisyydelle. Letkun päissä on liittimet, jotka helpottavat työkalun irrottamista ja liittämistä pneumaattiseen johtoon tai suoraan kompressoriin.
Paineilmatyökalu eroaa sähkötyökalusta siinä, että se on kevyempi kuin toinen, koska käyttömekanismissa on huomattavasti vähemmän osia ja mitoiltaan sähkölaite on pneumaattista suurempi. Tästä seuraa, että käyttämällä ilmakäyttöistä työkalua työssä työntekijä on vähemmän väsynyt. Paineilmatyökalua käytetään usein ahtaissa tiloissa kompaktinsa ansiosta, mutta samalla ilman tehon menetystä. Toinen erittäin hyödyllinen tekijä on, että tällaisen työkalun moottori ei tuota kipinöitä, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää turvallisesti räjähdysalttiilla alueilla, joissa kaasun saastuminen on lisääntynyt. Pahinta sähkötyökalussa on kosteuden pääsy sisään. Sähkömoottori hajoaa hetkessä, mutta vesi ei voi olla esteenä ilmakäyttöiselle työkalulle. Tällaisella avustajalla voit työskennellä helposti kaatosateessa ja joissain tapauksissa jopa veden alla. Paineilmatyökalu ei pelkää ylikuumenemista ja sulkee pois syttymismahdollisuuden johdotuksen oikosulun vuoksi. Ja se on erittäin tärkeää - pneumaattinen työkalu ei koskaan anna sähköiskua.
Koska pneumaattisen työkalun laite ja toiminta ovat ainutlaatuisia omalla tavallaan, tällaisten laitteiden laajuus on käytännössä rajaton. Pneumaattiset laitteet ovat kuitenkin yleistyneet kiinteillä tuotantolaitoksilla, työpajoissa, tehtaissa ja tehtaissa. Lisäksi tällaisia työkaluja käytetään laajalti myös jokapäiväisessä elämässä. Pneumaattisen työkalun liikkuvuus perustuu vain kompressorin kuljetukseen, jos tämä ei aiheuta ongelmia, niin kaikki muut elimet eivät aiheuta ongelmia.
Myös pneumaattisten laitteiden käyttöikä täyttää kaikki vaatimukset ja ylittää merkittävästi sähkötyökalujen käyttöiän.Joskus käyttöikä on kymmeniä kertoja pidempi kuin samantehoisten koneiden. Tämä on yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, joista ammattilaiset ja kokemattomat käsityöläiset pitävät paineilmatyökalusta. Lisäksi tällaisessa työkalussa on vähemmän osia, joten mahdollisia rikkoutumisia on vähemmän. Ja rikkoutuessa pneumaattiset laitteet ovat helposti korjattavissa paikan päällä, tietysti tarvittavilla varaosilla ja oikeilla työkaluilla. Esimerkki on käsikäyttöinen pneumaattinen porakone:
1 on kara; 2 - planeettavähennys; 3 - pyörivä pneumaattinen moottori; 4 ja 11 ovat ruuveja; 5 - pähkinä; 6 - laitteen kahva; 7 - käynnistyslaite; 8 - äänenvaimennin, jonka avulla voidaan merkittävästi vähentää laitteiden toiminnan melutasoa; 9 - liitosmutteri; 10 - vaihdelaatikon kotelo.
Tarkemmin pneumaattisen työkalun laitetta ja toimintaa voidaan tarkastella pyörivän pneumaattisen moottorin esimerkin avulla. Pyörivän ilmamoottorin rakenne on hyvin yksinkertainen. Se koostuu vain muutamasta työkappaleesta. Tämä on runko tai, kuten sitä kutsutaan myös, staattori, roottori, levyt, ilmansyöttö- ja poistokanavat. Miten se kaikki toimii? Roottorin rungossa on uria (urat), joihin levyt työnnetään. Pyöreä liike suoritetaan laajentamalla paineilmaa. Roottori on hieman siirtynyt staattorin keskustasta. Tämä luo vyöhykkeitä staattoriin eri tilavuuksilla. Levyt toimivat jakavaina seininä näiden vyöhykkeiden välillä. Ilmansyöttö suunnataan alueelle, jolla on pienin tilavuus, ja ulostulo sijaitsee suurimmalla alueella staattorin ontelossa. Paineilma kääntää roottoria lisäämään tilavuutta ja vapauttamaan sisäistä jännitystä. Ilmavirran siirtymä määrää roottorin pyörimissuunnan.
Nopeudensäätö tapahtuu nostamalla ja laskemalla painetta. Tämä tarkoittaa, että vaihteiston käyttö ei ole välttämätöntä, millä on suuri vaikutus työkalun painoon.
Lisäksi ilmamoottorin toiminta eroaa hyvin sähkömoottoreista siinä mielessä, että kuorman kasvaessa ja nopeuden pienentyessä ilmanpaineen teho roottorilevyissä kasvaa ja sitä kautta teho kasvaa, mikä valitettavasti , on kääntäen verrannollinen sähkömoottoreihin. Ilmamoottorin jatkuva kuormitus ei siis ole vaarallinen työkalun käyttöiän kannalta, edes useiden vuorojen aikana keskeytyksettä.
Tärinä- ja melutaso on alhaisempi kuin sähkötyökalulla, vain kompressoriyksikkö tuottaa kovaa ääntä ja jos kompressori on eristetty työtilasta, tämä ongelma ratkeaa.
Lisäksi pneumaattisilla laitteilla on konkreettinen noin kolmenkymmenen prosentin energiansäästö. Vain kompressorin on syötettävä sähköä, kaikki muut työkalut toimivat paineilmalla.
Pneumaattisen työkalun kanssa työskentelyyn ei tarvitse olla erityisiä taitoja - sen rakenne ja toiminta ovat melko yksinkertaisia. Nykyaikaiset mallit on suunniteltu maksimaalisella ergonomialla, niitä on mukava pitää kädessä, niiden kanssa on miellyttävä ja helppo työskennellä.
Tunkki on yksi arsenaalin tärkeimmistä työkaluista, se auttaa kaikkialla: koneen tai laitteiden korjaamisessa, erilaisissa rakennus- ja korjaustöissä. Ja jos laitteesi on yhtäkkiä jostain syystä epäkunnossa, sinun on opittava korjaamaan hydraulinen tunkki omin käsin!
Myös laaja valikoima tunkkeja miellyttää, joista jokaisella on omat ominaisuutensa ja erityispiirteensä.
Kuten kaikki valtavia kuormia kuljettavat laitteet, laitteet voivat usein hajota, ja siksi sinun on aina osattava korjata tunkki itse. Olla täysin aseistettu häiriön sattuessa!
Mikä tahansa hydraulinen tunkki toimii nesteellä, ja tunkin pääosat ovat runko, mäntä ja öljy. Jos päätät tutkia korjausten suorittamista itse, sinun on ehdottomasti tiedettävä, mitkä syyt voivat johtaa häiriöihin. Ensinnäkin laitteen rakenteeseen voi "syötyä" korroosio, mikä johtaa rajoituksiin mekanismin laskeutumisen aikana. Luonnollisesti tunkit katkeavat usein liian suuresta jännityksestä, mikä johtaa tankojen taipumiseen.
On joitain muita kohtia, mukaan lukien öljynvaihtotarve. Kaikki korjaukset tehdään kuitenkin käytännössä saman järjestelmän mukaan. Ja ensimmäinen asia, joka sinun on tiedettävä, on laitteen purkaminen, jonka jälkeen voit aloittaa nesteen vaihtamisen. Työkalu puretaan seuraavassa järjestyksessä:
Ruuvaa kiinnikkeet irti avaimilla;
Irrota nesteenpoistoventtiili ja mäntä;
Suorittamalla pätevän tarkastuksen tarkistamme venttiilin ja kaikkien tiivisteiden laadun - jos huomaat, että ne ovat tulleet käyttökelvottomiksi, vaihdamme vain tunkin elementtejä;
Puhdistamme mekanismin roskista ja muista vieraista elementeistä, huuhtelemme sylinterin;
Tarkistamme ja vaihdamme tarvittaessa vanhan kuminauhan;
Viimeinen vaihe on koota työkalu uudelleen päinvastaisessa järjestyksessä.
Luonnollisesti tunkin kokoonpanon jälkeen sen toiminta on tarkistettava! Jos laite alkaa toimia, hienoa, mutta se ei aina toimi ensimmäisellä kerralla. Ehkä öljy on ongelma?
Öljy on laitteen käyttövoima, se on tämä öljy, joka painaa mäntää ja asettaa tangon haluttuun asentoon. Tämän ansiosta on mahdollista nostaa melkein mitä tahansa kuormaa. Jos laitteessa ei ole tarpeeksi öljyä, mekanismi ei toimi. Monet, jotka aloittavat korjauksen ensimmäistä kertaa, kaipaavat tätä hetkeä, mikä johtaa lopulta ongelmiin tunkin toiminnassa. Öljynvaihtoohjeet:
Tunkin täyttämiseksi öljyllä on ensin irrotettava tulppa ja tyhjennettävä vanha neste. Seuraava vaihe on puhdistaa mekanismi huuhtelunesteellä, jota voi ostaa mistä tahansa rautakaupasta. Muuten, tunkin kokonaan huuhtominen on melko vaikeaa, varsinkin aloittelijalle, koska sinun on täytettävä nestettä vähintään kaksi tai kolme kertaa, minkä jälkeen pumppaus suoritetaan, neste lisätään uudelleen ja pumpataan. uudelleen. Vanha öljy tyhjennetään samalla tavalla - jotta mekanismin sisään ei jää pisaraakaan vanhaa nestettä.
Säiliö on täytettävä öljyllä loppuun asti, eli kunnes neste saavuttaa vaaditun tason. Aseta tässä tapauksessa tunkki ala-asentoon. Kun haluat laskea varren alempaan asentoon, muista kiertää kierrehanaa, kunnes se saavuttaa tyhjennysasennon. Kun tulppa on kiristetty, suoritamme pumppauksen viisi kertaa, minkä jälkeen lisäämme öljyä ja kiristämme tulppa uudelleen. Öljyä ei ole tarpeeksi joka kerta puhdistusprosessin aikana, ja siksi sitä on pumpattava, kunnes tunkkimme "polttoaine" saavuttaa vaaditun tason ja kuplia ei enää näy nesteen pinnalle.
Kuten olet nähnyt, tunkkien korjaaminen omin käsin on melko yksinkertainen työ. En kuitenkaan tietenkään halua viedä sitä korjaustöihin, koska sen toteuttaminen vie sekä aikaa että vaivaa. Siksi olemme koonneet sinulle valikoiman asiantuntijoiden suosituksia. Jos noudatat niitä, tunkin käytöstä tulee paljon helpompaa ja korjaukset voidaan "työntää" kauemmaksi.
Jotta öljynvaihtotyöt sujuisivat tehokkaasti ja oikein, on välttämätöntä poistaa kaikki kuormat, ja itse laite voidaan käynnistää vasta, kun olet suorittanut kaikki työt kokonaan ja asentanut nostin;
On suositeltavaa vaihtaa "polttoaine" kahdesti vuodessa, ja jos käytät tunkkia jatkuvasti, sinun on suoritettava nämä työt vähintään kerran kuukaudessa, ja sinun on huuhdeltava koko mekanismi joka kerta;
Voit valita minkä tahansa öljyn, mutta jos aiot käyttää laitetta talvikaudella, muista käyttää synteettistä liuosta. Tämä mahdollistaa sen, että mekanismi on aina "täysi taisteluvalmiudessa" työtä varten;
Riippumatta siitä, mihin aikaan vuodesta on ulkona, on parempi, jos voit säilyttää työkalun kuivassa ja lämpimässä paikassa, muuten öljy voi yksinkertaisesti jäätyä;
Jos on tarpeen suorittaa töitä talvikaudella, muista, että liian pitkä työskentely kylmässä voi johtaa laitteen vaurioitumiseen, ja siksi nostimen toiminta on mahdollista äärimmäisissä tapauksissa ja lyhyen aikaa.
Jos työskentelet näillä menetelmillä, voit pidentää tunkin käyttöikää merkittävästi. Ja kalliita korjauksia, jotka voivat maksaa sinulle huomattavan summan, voidaan "lykätä" loputtomiin, mikä on hyvä uutinen!